一种活性炭废气吸附废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性炭废气吸附废气处理设备，包括机体，机体包括进气通道、安装空间与出气通道，安装空间的内壁对称焊接有网格板，网格板之间填充有活性炭颗粒，安装空间的下端内壁对称设置有插接槽，插接槽的内侧滑动连接有底板，机体的上端转轴连接有密封盖。该设备使用时，通过风机将外部空气吸入进气通道吹入安装空间内然后从出气通道排出，在进入进气通道时会通过过滤网初步过滤，在进入安装空间时通过网格板会经过活性炭颗粒进行吸附，最后通过HEPA滤网过滤排出，以此能够提高废气处理效果；沿插接槽向外即可将底板抽出将活性炭颗粒排出，转动密封盖即可向网格板之间加入活性炭颗粒，以此方便活性炭颗粒的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭废气吸附废气处理设备
本技术涉及废气处理
，具体为一种活性炭废气吸附废气处理设备。
技术介绍
废气主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体等，废气治理技术主要包括吸附法、吸收法、冷凝法、燃烧法、等离子技术等。现有采用吸收法的废气处理装置在使用过程中，废气处理效果差，且用于吸附的活性炭颗粒位于装置的内部更换起来会比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种活性炭废气吸附废气处理设备，以解决废气处理效果差及活性炭颗粒更换麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性炭废气吸附废气处理设备，包括机体，所述机体包括进气通道、安装空间与出气通道，所述安装空间的内壁对称焊接有网格板，网格板两个为一组，本申请中设置了组，所述网格板之间填充有活性炭颗粒，所述安装空间的下端内壁对称设置有插接槽，所述插接槽的内侧滑动连接有底板，所述底板的上表面设置有第二密封垫，所述第二密封垫的上表面连接有网格板，通过第二密封垫密封安装空间的下端，抽出底板即可将活性炭颗粒排出，所述机体的上端转轴连接有密封盖，所述密封盖的下表面设置有第一密封垫，所述第一密封垫的下表面连接有网格板，通过第一密封垫密封安装空间的上端，转动密封盖即可打开安装空间，向网格板之间填充活性炭颗粒。优选的，所述进气通道的一端机体的表面套接有安装框，安装框的内侧安装有过滤网，安装框的内壁设置有防滑垫，防滑垫的表面连接有机体，安装框套接在机体的表面，通过防滑垫与机体之间的摩擦力对其进行定位，以此方便了安装框的拆卸，空气进入机体内部时，首先会通过过滤网对大颗粒灰尘进行过滤。优选的，所述进气通道的内侧安装有风机，通过风机转动将外部空气经过滤网过滤后通过进气通道吹入安装空间内。优选的，所述出气通道的内侧插接有方形框，方形框的内侧安装有HEPA滤网，空气经过活性炭颗粒吸附过后，通过HEPA滤网对.微米和.微米细小的微粒进行过滤。优选的，所述机体的表面滑动连接有抵杆，抵杆的上端焊接顶板，顶板的上表面与方形框接触，抵杆的表面套接有弹簧，弹簧的两端分别连接有抵杆与机体，通过弹簧的拉力带动抵杆向上移动，通过顶板推动方形框。优选的，所述机体的表面转轴连接有限位板，限位板的下表面与方形框接触，限位板抵接方形框对方形框向上移动进行限位，当方形框失去限位板抵接后，通过弹簧的拉力带动抵杆通过顶板向上将方形框抵出。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备使用时，通过风机将外部空气吸入进气通道吹入安装空间内然后从出气通道排出，在进入进气通道时会通过过滤网初步过滤，在进入安装空间时通过网格板会经过活性炭颗粒进行吸附，最后通过HEPA滤网过滤排出，以此能够提高废气处理效果；沿插接槽向外即可将底板抽出将活性炭颗粒排出，转动密封盖即可向网格板之间加入活性炭颗粒，以此方便活性炭颗粒的更换。附图说明图1为本技术的整体结构剖面图；图2为本技术的机体剖面图。图中：1机体、11进气通道、12出气通道、13安装空间、14插接槽、15顶板、16抵杆、17弹簧、18限位板、2密封盖、21第一密封垫、3底板、31第二密封垫、4方形框、41HEPA滤网、5网格板、51活性炭颗粒、6风机、7安装框、71过滤网、72防滑垫。具体实施方式请参阅图1与图2，一种活性炭废气吸附废气处理设备，包括机体1，机体1包括进气通道11、安装空间13与出气通道12，安装空间13的内壁对称焊接有网格板5，网格板5两个为一组，本申请中设置了3组，网格板5之间填充有活性炭颗粒51，安装空间13的下端内壁对称设置有插接槽14，插接槽14的内侧滑动连接有底板3，底板3的上表面设置有第二密封垫31，第二密封垫31的上表面连接有网格板5，通过第二密封垫31密封安装空间13的下端，抽出底板3即可将活性炭颗粒51排出，机体1的上端转轴连接有密封盖2，密封盖2的下表面设置有第一密封垫21，第一密封垫21的下表面连接有网格板5，通过第一密封垫21密封安装空间13的上端，转动密封盖2即可打开安装空间13，向网格板5之间填充活性炭颗粒51。请参阅图1，进气通道11的一端机体1的表面套接有安装框7，安装框7的内侧安装有过滤网71，安装框7的内壁设置有防滑垫72，防滑垫72的表面连接有机体1，安装框7套接在机体1的表面，通过防滑垫72与机体1之间的摩擦力对其进行定位，以此方便了安装框7的拆卸，空气进入机体1内部时，首先会通过过滤网71对大颗粒灰尘进行过滤。请参阅图1，进气通道11的内侧安装有风机6，通过风机6转动将外部空气经过滤网71过滤后通过进气通道11吹入安装空间13内。请参阅图1，出气通道12的内侧插接有方形框4，方形框4的内侧安装有HEPA滤网41，空气经过活性炭颗粒51吸附过后，通过HEPA滤网41对0.1微米和0.3微米细小的微粒进行过滤。请参阅图1与图2，机体1的表面滑动连接有抵杆16，抵杆16的上端焊接顶板15，顶板15的上表面与方形框4接触，抵杆16的表面套接有弹簧17，弹簧17的两端分别连接有抵杆16与机体1，通过弹簧17的拉力带动抵杆16向上移动，通过顶板15推动方形框4。请参阅图1，机体1的表面转轴连接有限位板18，限位板18的下表面与方形框4接触，限位板18抵接方形框4对方形框4向上移动进行限位，当方形框4失去限位板18抵接后，通过弹簧17的拉力带动抵杆16通过顶板15向上将方形框4抵出。本技术在具体实施时：该设备使用时，通过风机6转动，将外部空气吸入进气通道11内，然后经过进气通道11吹入安装空间13内，最后从出气通道12排出，因为进气通道11外侧的安装框7内安装有过滤网71，因此废气在进入进气通道11时会通过过滤网71会对废气进行初步过滤，在进入安装空间时，因为网格板5之间填充有活性炭颗粒51，在通过网格板5进入出气通道12时会经过活性炭颗粒51进行吸附，最后从出气通道12排出时，通过HEPA滤网41过滤排出，以此能够提高废气处理效果；需要更换活性炭颗粒51时，沿插接槽14向外即可将底板3抽出，网格板5下端失去底板5封堵，活性炭颗粒51就会向下排出，转动密封盖2即可向网格板5之间加入活性炭颗粒51，以此方便活性炭颗粒51的更换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭废气吸附废气处理设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)包括进气通道(11)、安装空间(13)与出气通道(12)，所述安装空间(13)的内壁对称焊接有网格板(5)，所述网格板(5)之间填充有活性炭颗粒(51)，所述安装空间(13)的下端内壁对称设置有插接槽(14)，所述插接槽(14)的内侧滑动连接有底板(3)，所述底板(3)的上表面设置有第二密封垫(31)，所述第二密封垫(31)的上表面连接有网格板(5)，所述机体(1)的上端转轴连接有密封盖(2)，所述密封盖(2)的下表面设置有第一密封垫(21)，所述第一密封垫(21)的下表面连接有网格板(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性炭废气吸附废气处理设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)包括进气通道(11)、安装空间(13)与出气通道(12)，所述安装空间(13)的内壁对称焊接有网格板(5)，所述网格板(5)之间填充有活性炭颗粒(51)，所述安装空间(13)的下端内壁对称设置有插接槽(14)，所述插接槽(14)的内侧滑动连接有底板(3)，所述底板(3)的上表面设置有第二密封垫(31)，所述第二密封垫(31)的上表面连接有网格板(5)，所述机体(1)的上端转轴连接有密封盖(2)，所述密封盖(2)的下表面设置有第一密封垫(21)，所述第一密封垫(21)的下表面连接有网格板(5)。


2.根据权利要求1所述的一种活性炭废气吸附废气处理设备，其特征在于：所述进气通道(11)的一端机体(1)的表面套接有安装框(7)，安装框(7)的内侧安装有过滤网(71)，安装框(7)的内壁设置有防滑垫(72)，防滑垫(72)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫忆微，胡天红，胡龙英，
申请(专利权)人：苏州科瑞研环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32