理线架的调整构造制造技术

一种理线架的调整构造，其特征是：臂杆的一端设有枢转部；调动板的一端枢接在固定座，该调动板另设有枢转部与该臂杆的枢转部枢接；调整该臂杆与调动板之间水平角度的调动构件是由圆轮部及偏心轮板构成。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种理线架的调整构造，该理线架利用一调动板调整一臂杆与一固定座的枢接水平角度，使该臂杆与固定座之间设置的枢转件可保持顺畅转动。如附图说明图1所示，传统的理线架是由结合连接线路的一对臂杆所构成，该臂杆1的一端利用一枢转件10枢接另一臂杆1的一端，使该臂杆1之间相互折迭。该臂杆1的组合体的两端则各再以一枢转件10连接于一固定座2。该固定座2利用螺钉等定位组件分别固定在抽屉后端及柜体的适当位置，使该抽屉在往外拉开或往内推回时，该理线架的臂杆1可伸直展开或折迭收回。其主要缺陷在于由于在组装理线架时，臂杆之间必须保持水平，方能使枢转件10顺畅旋转，否则该理线架的枢转件因臂杆的转动摩擦而发出噪音或形成转动不顺畅，经长期使用，导致理线架的枢转件耗损，以致于该理线架故障而无法拉动。本技术的目的是这样实现的一种理线架的调整构造，其特征是臂杆的一端设有枢转部；调动板的一端枢接在固定座，该调动板另设有枢转部与该臂杆的枢转部枢接；调整该臂杆与调动板之间水平角度的调动构件是由圆轮部及偏心轮板构成。该臂杆的枢转部是轴管，该调动板的枢转部是圆孔，该圆孔套置于该臂杆的枢转部。该调动板的耳座与该固定板的耳座通过枢转件枢接。该臂杆另设有圆孔，该调动板对应于该臂杆的圆孔位置上另设有凹陷容室，该容室设有环框边，该调动构件置入该臂杆的凹陷容室内，该调动构件的园轮部是置入该圆孔内旋转，该偏心轮板的偏心部旋转抵推该凹陷容室的环框边，通过旋转该圆轮部调整枢转该调动板与该臂杆的水平角度。该调动构件的圆轮部另设有十字槽孔，其对应外露在该臂杆的圆孔。该调动构件是由颈部及螺纹构成，该颈部置入该调动板的调动座卡掣，该螺纹锁固于该臂杆的锁固孔上，通过旋转该调动构件调整该调动板与该臂杆的水平角度。该调动板的另一端嵌合限位在该臂杆的嵌槽。本技术的理线架的调整构造包含一对臂杆、多数条枢转件、一调动板及一调动构件。该臂杆的一端枢接另一臂杆的一端，使该臂杆之间相互折迭，以形成臂杆组合体。该臂杆的组合体的一端串接该调动板，该调动板枢接于该枢转件。该调动板通过该调动构件调整该臂杆与一固定座的枢接水平角度，使该臂杆与固定座之间设置的一枢转件可保持顺畅转动本技术的臂杆包含枢转部及一嵌槽供该调动板的一枢转部及一结合部套合。当旋转调整该调动板时，该调动板依枢转部相对臂杆旋转，且限位于该嵌槽内。下面结合较佳实施例配合附图详细说明。图1是本技术的组合立体示意图。图2是本技术的局部剖视示意图。图3是图2的B局部放大的分解示意图。图4是本技术的组合主视示意图。图5是图4沿B-B线的剖视示意图。图6是本技术的调整动作示意图。图7是本技术实施例2的分解示意图。图8是本技术实施例2的调整动作的示意图。参阅图2所示，该理线架的臂杆1的本体上另设有一枢转部11、一圆孔12及一嵌槽13。该枢转部11用以供该调动板3的一枢转部31套置旋转，该枢转部11是较佳形成凸轴或凸轴管。该圆孔12可供该调动构件4枢转调整该臂杆1的水平角度。该嵌槽13是属长槽孔，其可供该调动板3的一结合部33插置，以便将该调动板3限位于该嵌槽33内。参阅图2-图4所示，该调动板3的耳座32与固定座2的耳座21通过该枢转件10枢接，此时该调动板的结合部33嵌入在臂杆1的嵌槽13内，同时该调动板的枢转部31是属凸轴或轴孔，其与该臂杆1的枢转部11相互套接。该调动板3另凹设有容室34，该容室34具有一环框边35，其供该调动构件4置入及抵推。该调动构件4是由一圆轮部41及一偏心轮板42所构成。圆轮部41套入在该臂杆1的圆孔12内旋转，该偏心轮板42的偏心部可旋转抵推该调动板3的环框边35，使该调动板3相对该臂杆1旋转。为了易于旋转该调动构件4，在该调动构件4的表面上设有一槽孔43，该槽孔43是十字槽孔，且该槽孔43对应外露在臂杆1的圆孔12，如此可通过十字起子等工具插入槽孔43内旋转。参阅图4-图5所示，本技术理线架组合于固定物上，该臂杆1一端串接该调动板3，并连接至该固定座2，该调动板3的容室34与臂杆1间迭置该调动构件4，此时该调动构件4的圆轮部41套接在臂杆1的圆孔12内，该调动构件4的偏心轮板42的偏心部则抵推在该环框边35。参阅图6所示，当该臂杆1与固定座2组装时，若发生该调动板3的耳座32与该固定座2的耳座21未位于适当水平角度，则该耳座21、32之间或其内的枢转件10相互摩擦，形成旋转不顺畅，此时，旋转该调动构件4调整该调动板3的水平角度，利用工具将该圆轮部41在圆孔12内旋转，使该调动构件4的偏心轮板42的偏心部抵推调动板3的环框边35，此时，枢接在该臂杆1的枢转部11的该调动板3的枢转部31相对臂杆1进行旋转调整，使该调动板3的耳座32与该固定座2的耳座21接近于适当水平角度，使该臂杆1与固定座2之间设置的一枢转件10可保持顺畅转动。实施例2参阅图7-图8所示，本技术的较佳实施例2的理线架的调整构造包含一对臂杆1、多数个枢转件10、一调动板3及一调动构件4。本技术的较佳实施例2的调动板3另设有一调动座36，该调动座36较佳位于该调动板3的上缘，其用以供该调动构件4置入卡掣，此时该调动构件4再连接于该臂杆1的锁固孔14上，可相对调整该臂杆1与调动板3的水平角度，使该臂杆1与固定座2之间设置的一枢转件10可保持顺畅转动。该理线架的臂杆1的本体上另设有一枢转部11、一嵌槽13及一锁固孔14。该枢转部11用以供该调动板3的一枢转部31套置旋转。该嵌槽13可供该调动板3的一结合部33插置，以便将该调动板3限位于该嵌槽13内，该锁固孔14则可供该调动构件4锁固，以供调整调动板3的水平角度。该调动构件4是由一颈部44及一螺纹45构成，该颈部44置入该调动板3的调动座36卡掣，该螺纹45则锁固于该臂杆1的锁固孔14上，通过旋转该调动构件4调整该调动板3的水平角度。本技术理线架组合于木板上，该臂杆1一端串接该调动板3，并连接至该固定座2，该调动板3与臂杆1间垂直穿设该调动构件4，此时该调动构件4的颈部44套置在该调动板3的调动座36内，该调动构件4的螺纹45则锁固于该臂杆1的锁固孔14上。当该臂杆1与固定座2组装时，若发生该调动板3的耳座32与该固定座2的耳座21未位于适当水平角度，则该耳座21、32之间或其内的枢转件10相互摩擦形成旋转不顺畅。此时，旋转该调动构件4调整该调动板3的水平角度，使该调动构件4扩大或缩短该调动板3的调动座36与该臂杆1的上缘距离，此时，枢接在该臂杆1的枢转部的该调动板3的枢转部3I相对臂杆1进行旋转调整使该调动板3的耳座H与该固定座2的耳座21接近于适当水平角度，使该臂杆1与固定座2的间设置的一枢转件10可保持)顺畅转动。上述为本技术的较佳实施例，其并非用以限定本技术，任何熟习此技艺者，在不脱离本技术的精神和范围内，所作各种更动与修改，都属于本技术的保护范围之内。权利要求1.一种理线架的调整构造，其特征是臂杆的一端设有枢转部；调动板的一端枢接在固定座，该调动板另设有枢转部与该臂杆的枢转部枢接；调整该臂杆与调动板之间水平角度的调动构件是由圆轮部及偏心轮板构成。2.根据权利要求1所述的理线架的调整构造，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庚金，黄石龙，王俊强，陈荣彬，
申请(专利权)人：川湖工厂股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：