一种钢塔柱节段调节定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢塔柱节段调节定位工装，包括上调整连接装置和下支撑连接装置；上调整连接装置包括上支撑板、上侧导向板、上连接板；上支撑板、上连接板固定在上层节段外壁板上，且位于上支撑板的下方；上侧导向板固定在上支撑板与上连接板之间；上侧导向板的外端具有向外倾斜的上导向面，上连接板上设置第一腰形孔；下支撑连接装置包括下支撑板、下侧导向板、导向限位板；下支撑板固定在下层节段外壁板上，且固定在导向限位板的下端，下侧导向板固定在导向限位板的侧面，其内端具有与上导向面平行的下导向面；下支撑板上设置有第二腰形孔，且位于第一腰形孔的下方。该装置解决了钢塔柱周圈及高度方向吊装导向、调整定位、栓和连接的难题。栓和连接的难题。栓和连接的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢塔柱节段调节定位工装


[0001]本技术涉及工程施工
，具体涉及一种钢塔柱节段调节定位工装。

技术介绍

[0002]近年来，钢结构桥梁中钢塔越来越普及，与传统混凝土塔柱相比较，钢塔制造具有工程规模大、结构形式复杂、节点构造复杂、加工制作精度要求高，测量测控精度要求高的特点。按照钢塔制造特点，钢塔柱节段立位实体预拼装是验证钢塔柱节段制造工艺、加工精度的重要环节。钢塔断面尺寸大，线形复杂，采用立位实体预拼装时需要通过不同的吊装导向工装、定位调整工装、临时连接匹配件连接调整从而实现钢塔实体预拼装作业。针对钢塔柱结构，目前国内施工中使用的匹配件仅提供连接功能，其钢塔柱现场施工安装吊装、精度控制没有完善的控制措施。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种钢塔柱节段调节定位工装。
[0004]本技术要解决的技术问题通过以下技术方案实现：
[0005]一种钢塔柱节段调节定位工装，包括上调整连接装置和下支撑连接装置；所述上调整连接装置和下支撑连接装置分别固定在钢塔柱上层节段与下层节段的接缝两侧且上下对应，其中，
[0006]所述上调整连接装置包括上支撑板、上侧导向板以及上连接板；所述上支撑板、上连接板分别水平固定在所述上层节段外壁板上，且所述上支撑板位于所述上连接板的上方，所述上连接板位于所述接缝处并凸出上层节段的下端面；所述上侧导向板相对所述上层节段外壁板垂直设置，且上侧导向板固定在所述上支撑板与所述上连接板之间；所述上侧导向板的外端具有向外倾斜的上导向面，所述上连接板上设置有第一腰形孔；
[0007]所述下支撑连接装置包括下支撑板、下侧导向板、导向限位板；所述下支撑板水平固定在所述下层节段外壁板上，所述导向限位板相对所述下层节段外壁板垂直设置且其下端固定在所述下支撑板上，所述下侧导向板固定在所述导向限位板的侧面并位于所述上侧导向板的下方，所述下侧导向板的内端具有与所述上导向面平行的下导向面；所述下支撑板上设置有第二腰形孔，且所述第二腰形孔位于所述第一腰形孔的下方并相互垂直。
[0008]进一步地，所述上连接板、上侧导向板均为两块且均对称位于所述上支撑板的下方，且两块上侧导向板的下端对称固定在两块上连接板的内侧；所述导向限位板为两块且对称位于所述下支撑板上，所述下侧导向板为两块且对称位于两块导向限位板的外侧，并分别与两块上侧导向板上下相对。
[0009]进一步地，所述下支撑连接装置包括侧向支撑板，所述侧向支撑板固定在所述下支撑板外端且位于两块导向限位板之间。
[0010]优选地，所述上调整连接装置还包括两对加劲板，所述两对加劲板相对所述上层
节段外壁板平行设置且分别位于两块上侧导向板的外侧，所述加劲板的上端均固定在上支撑板的下方、下端分别固定在两块上连接板的上方，且所述加劲板与上侧导向板的外侧固定连接。
[0011]优选地，所述上导向面和下导向面的粗糙度不大于12.5μm。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过上下侧导向板的滑移，可在吊装过程中实现吊装粗定位，提高了钢塔柱节段预拼装及安装作业过程中吊装精度，降低了后期钢塔柱节段精确定位的调整工作量；
[0014]2、在上侧导向板与上支撑板、导向限位板与下支撑板之间设计有空腔，可提供千斤顶的工作空间，通过配合千斤顶顶升作业，实现钢塔柱立位实体预拼装安装过程中水平方向及竖直方向节段定位精调作业；
[0015]3、通过在上连接板和下支撑板相对位置处开设有相互垂直的腰形孔，精调定位后使用螺栓完成钢塔柱节段的定位；
[0016]4、本技术有效解决了钢塔柱节段现场安装施工时要求钢塔柱周圈及高度方向吊装导向、调整定位、栓和连接的难题，该装置结构简单、安全可靠、实用性强，值得广泛推广。
[0017]以下将结合附图及实施例对本技术做进一步详细说明。
附图说明
[0018]图1为上调整连接装置的结构示意图；
[0019]图2为图1的左视图；
[0020]图3为图1的仰视图；
[0021]图4为下支撑连接装置的结构示意图；
[0022]图5为图4的左视图；
[0023]图6为图4的俯视图；
[0024]图7～12为本技术的使用过程示意图；
[0025]图13为本技术的使用状态示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1‑
上调整连接装置；2
‑
下支撑连接装置；3
‑
上层节段外壁板；4
‑
下层节段外壁板；5
‑
千斤顶；6
‑
螺栓；7
‑
加强筋；1
‑1‑
上支撑板；1
‑2‑
上侧导向板；1
‑3‑
上连接板；1
‑4‑
第一腰形孔；1
‑5‑
加劲板；2
‑1‑
下支撑板；2
‑2‑
下侧导向板；2
‑3‑
导向限位板；2
‑4‑
侧向支撑板；2
‑5‑
第二腰形孔。
具体实施方式
[0028]下面结合具体实施例对本技术做进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0029]请同时参见图1～6，本技术实施例提供了一种钢塔柱节段调节定位工装，具体地，该调节定位工装包括上调整连接装置1和下支撑连接装置2，所述上调整连接装置1和下支撑连接装置2分别固定在钢塔柱上层节段与下层节段的接缝两侧且上下对应，其中，
[0030]所述上调整连接装置1固定在所述上层节段外壁板3外侧，包括上支撑板1
‑
1、上侧
导向板1
‑
2以及上连接板1
‑
3；所述上支撑板1
‑
1、上连接板1
‑
3分别水平焊接在所述上层节段外壁板3上，且所述上支撑板1
‑
1位于所述上连接板1
‑
3的上方，所述上连接板1
‑
3位于所述上层节段与下层节段的接缝处并凸出所述上层节段外壁板3的下端面；所述上侧导向板1
‑
2相对所述上层节段外壁板3垂直设置，且所述上侧导向板1
‑
2焊接在所述上支撑板1
‑
1与所述上连接板1
‑
3之间；所述上侧导向板1
‑
2的外端具有向外倾斜的上导向面，所述上连接板1
‑
3上设置有第一腰形孔1
‑
4。
[0031]具体地，所述上连接板1
‑
3、上侧导向板1
‑
2均为两块且均对称对于所述上支撑板1
‑
1的下方，且两块上侧导向板1
‑
2的下端对称固定在两块上连接板1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢塔柱节段调节定位工装，其特征在于，包括上调整连接装置和下支撑连接装置；所述上调整连接装置和下支撑连接装置分别固定在钢塔柱上层节段与下层节段的接缝两侧且上下对应，其中，所述上调整连接装置包括上支撑板、上侧导向板以及上连接板；所述上支撑板、上连接板分别水平固定在所述上层节段外壁板上，且所述上支撑板位于所述上连接板的上方，所述上连接板位于所述接缝处并凸出上层节段的下端面；所述上侧导向板相对所述上层节段外壁板垂直设置，且上侧导向板固定在所述上支撑板与所述上连接板之间；所述上侧导向板的外端具有向外倾斜的上导向面，所述上连接板上设置有第一腰形孔；所述下支撑连接装置包括下支撑板、下侧导向板、导向限位板；所述下支撑板水平固定在所述下层节段外壁板上，所述导向限位板相对所述下层节段外壁板垂直设置且其下端固定在所述下支撑板上，所述下侧导向板固定在所述导向限位板的侧面并位于所述上侧导向板的下方，所述下侧导向板的内端具有与所述上导向面平行的下导向面；所述下支撑板上设置有第二腰形孔，且所述第二腰形孔位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚明，王晓辉，张文才，权红烈，董天宇，赵时坤，
申请(专利权)人：中铁宝桥舟山有限公司，
类型：新型
国别省市：