一种混凝土布料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土布料装置，包括支架、设于支架上的接料斗及设于接料斗下方的料仓壳体，料仓壳体内设有至少两层下料仓且下部设有下料口，下料仓连接有驱动部件以在接料斗与下料口之间往复移动。当模具输送至下料口下方时，根据模具的不同选择某一层或某几层下料仓下料，下料仓在对应的驱动部件的带动下从接料斗下方移动至下料口，在重力作用下，下料仓内的混凝土料快速落入模具中，下料后空的下料仓在驱动部件的带动下回到接料斗下方，混凝土料自动填满空的下料仓，如此循环，直至将模具填满；根据不同构件的方量设计好下料仓的尺寸，即可满足不同类型的构件生产，结构简单、可靠，通用性好，提高了工作效率和下料精度。提高了工作效率和下料精度。提高了工作效率和下料精度。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土布料装置


[0001]本技术涉及混凝土预制构件生产设备领域，尤其涉及一种混凝土布料装置。

技术介绍

[0002]目前，混凝土预制构件生产过程中，对于方量小且数量多的预制板类构件大多都是采用人工用铁锹铲料或通过螺旋叶片式开关门布料机控制下料量，人工布料劳动强度大、效率低，螺旋叶片式开关门布料机下料响应慢，对于不同方量的构件，操作难度高，下料量精确度低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够适应不同方量预制构件生产，通用性好，有利于控制下料精度的混凝土部件装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种混凝土布料装置，包括支架、设于支架上的接料斗及设于接料斗下方的料仓壳体，所述料仓壳体内设有至少两层下料仓且下部设有下料口，所述下料仓连接有驱动部件以在所述接料斗的出口与所述下料口之间往复移动。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：所述下料仓包括上下两侧敞开的储料区和上下两侧封闭的挡料区，所述挡料区设于所述储料区远离所述下料口的一侧。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：所述驱动部件一端与所述支架连接，另一端与所述挡料区连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：至少两层所述下料仓的容积不同。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进：所述驱动部件为伸缩式结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术公开的混凝土布料装置，初始状态时，接料斗内的混凝土料从出口自动填满各层下料仓，当模具输送至下料口处时，根据模具类型的不同选择某一层下料仓或某几层下料仓下料，需要下料的下料仓在对应的驱动部件的带动下从接料斗下方移动至下料口，在重力作用下，下料仓内的混凝土料快速落入模具中，下料后空的下料仓在驱动部件的带动下回到接料斗下方，混凝土料自动填满空的下料仓，如此循环，直至将模具填满；根据不同构件的方量设计好下料仓的尺寸，即可满足不同类型的构件生产，结构简单、可靠，通用性好，提高了工作效率和下料精度。
附图说明
[0011]图1是本技术混凝土布料装置的主视结构示意图。
[0012]图2是本技术混凝土布料装置的侧视结构示意图。
[0013]图3是本技术用于第一种模具布料时的流程示意图。
[0014]图4是本技术用于第二种模具布料时的流程示意图。
[0015]图5是本技术用于第三种模具布料时的流程示意图。
[0016]图中各标号表示：1、支架；2、接料斗；3、料仓壳体；31、下料口；4、下料仓；41、储料区；42、挡料区；5、驱动部件；6、模具；7、振动输送机构。
具体实施方式
[0017]如本部分和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。本部分中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
[0018]以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0019]图1至图5示出了本技术混凝土布料装置的一种实施例，本实施例的混凝土布料装置，包括支架1、设于支架1上的接料斗2及设于接料斗2下方的料仓壳体3，料仓壳体3内设有三层下料仓4且下部设有下料口31，下料仓4连接有驱动部件5以在接料斗2的出口与下料口31之间往复移动。
[0020]本实施例的混凝土布料装置，初始状态时，接料斗2内的混凝土料从出口自动填满各层下料仓4，当模具6输送至下料口31处时(优选的，采用振动输送机构7输送模具6，可以通过振动的方式将模具6内的混凝土料摊铺均匀)，根据模具6类型的不同选择某一层下料仓4或某几层下料仓4下料(图3中模具6用于较小方量的预制构件，此时仅第一层下料仓4下料，图4中模具6用于中等方量的预制构件，第一下料仓4和第二层下料仓4同时下料，图5中模具6用于较大方量的预制构件，三层下料仓4同时下料)，需要下料的下料仓4在对应的驱动部件5的带动下从接料斗2下方移动至下料口31，在重力作用下，下料仓4内的混凝土料快速落入模具6中，下料后空的下料仓4在驱动部件5的带动下回到接料斗2下方，混凝土料自动填满空的下料仓4，如此循环，直至将模具6填满。根据不同预制构件的方量设计好下料仓4的尺寸，即可满足不同类型的预制构件生产，结构简单、可靠，通用性好，提高了工作效率和下料精度。
[0021]进一步地，本实施例中，下料仓4包括上下两侧敞开的储料区41和上下两侧封闭的挡料区42，挡料区42设于储料区41远离下料口31的一侧。初始状态时，混凝土料自上而下填满各层下料仓4的储料区41，当下层下料仓4需要下料时，储料区41向下料口31所在的一侧移动，而挡料区42则移动至上层下料仓4的下方，避免上层下料仓4的储料区41内的混凝土料掉落，结构简单、合理。
[0022]作为优选的实施例，驱动部件5一端与支架1连接，另一端与挡料区42连接，可以避免上层下料仓4内的混凝土料接触驱动部件5，避免驱动部件5损坏，结构简单、有效。
[0023]作为优选的实施例，至少两层下料仓4的容积不同，可以得到多种不同下料量的组合，以适应不同类型的模具6。
[0024]作为优选的实施例，驱动部件5为伸缩式结构，例如油缸、气缸、电动推杆等，不再赘述，均可带动下料仓4往复移动。
[0025]虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示
的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本技术技术方案保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土布料装置，其特征在于：包括支架(1)、设于支架(1)上的接料斗(2)及设于接料斗(2)下方的料仓壳体(3)，所述料仓壳体(3)内设有至少两层下料仓(4)且下部设有下料口(31)，所述下料仓(4)连接有驱动部件(5)以在所述接料斗(2)的出口与所述下料口(31)之间往复移动。2.根据权利要求1所述的混凝土布料装置，其特征在于：所述下料仓(4)包括上下两侧敞开的储料区(41)和上下两侧封闭的挡料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佑福，杨鑫龙，郑怀臣，瞿为，贺育德，毛成宝，
申请(专利权)人：湖南五新模板有限公司，
类型：新型
国别省市：