一种快速升温型的工业炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种快速升温型的工业炉，包括炉体、加热室、进气头以及排烟管道，所述炉体内部通过支架悬空安装有加热室，所述炉体内部左端中间位置安装有进气头，所述进气头的进气孔上焊接有进气管道，所述炉体的右端中间位置安装有排烟管道，所述排烟管道上焊接有一个回热管道，所述回热管道的另一端与进气管道连通，且所述回热管道上安装有引风机，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过将加热室悬空安装在炉体内部，并使得加热室的左右两端呈半圆形结构，配合设置的排烟管道、回热管道以及引风机，使得炉体内部的热气能够快速沿着加热室的表面进行流动，从而快速对加热室进行加热，起到快速升温的效果。起到快速升温的效果。起到快速升温的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种快速升温型的工业炉


[0001]本技术属于工业炉领域，特别涉及一种快速升温型的工业炉。

技术介绍

[0002]中国专利号CN 216049145 U公开了一种可快速升温的工业炉，包括炉体，炉体底部固定安装有支脚，支脚固定安装在底座上，炉体顶端固定安装有加热器，炉体内左侧设置有燃烧室，燃烧室顶端与加热器连通设置有进料口，燃烧室右侧固定安装有导热板，燃烧室底部安装有点火器，燃烧室连通进热管，进热管连通预热室，预热室上安装有隔板，隔板上方设置有加热室，加热室连通回流管，回流管连通加热器，加热器另一侧设置有与燃烧室连通的第一导管，炉体底部固定安装有除尘机，除尘机进气端连通第二导管，第二导管末端位于燃烧室内设置有吸尘口，燃烧室内设置有第一温度传感器，加热室内设置有第二温度传感器，本技术加快温度均衡，实时监控炉体内部温度。
[0003]在上述结构中，该装置在加热室下方设置预热室，在加热室与预热室左侧设置燃烧室，并将燃烧室与预热室连通，加工装置放入加热室内，进料口进入助燃物，并通过点火器点燃，热气经进热管进入预热室内，再经隔板上的通孔进入加热室内，这种方式对加热室的升温效率低下，不利于快速升温，为此，我们提供了供一种快速升温型的工业炉。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种快速升温型的工业炉，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术通过以下的技术方案实现：一种快速升温型的工业炉，包括炉体、加热室、进气头以及排烟管道，所述炉体外部左侧安装有点火器，且所述点火器的点火头置于炉体内部，所述炉体内部通过支架悬空安装有加热室，且所述加热室置于炉体内部中间位置；
[0006]所述炉体内部左端中间位置安装有进气头，所述进气头的进气孔上焊接有进气管道，所述进气管道的右端穿过炉体，且置于所述炉体的外部；
[0007]所述炉体的右端中间位置安装有排烟管道，且所述排烟管道的下端与炉体内部连通，所述排烟管道上焊接有一个回热管道；
[0008]所述回热管道的另一端与进气管道连通，且所述回热管道上安装有引风机。
[0009]作为一优选的实施方式，所述炉体的前侧表面开设有炉口，所述炉口上通过轴销活动安装有炉门，且所述炉门置于加热室的正前方。
[0010]作为一优选的实施方式，所述加热室的左右两侧均呈半圆形结构，且所述加热室的后侧表面不与炉体内壁后端表面接触，进气头置于加热室的正右侧，且加热室的左右两侧表面呈半圆形结构，气体能够沿着加热室的外表面流动，能够快速充满整个炉体内部，进而便于对加热室进行升温。
[0011]作为一优选的实施方式，所述排烟管道上端安装有一个电磁阀一，且所述电磁阀一置于回热管道与排烟管道连接处上方，在开始时关闭电磁阀一，使得热量不会外散，用于
快速升温；
[0012]所述回热管道上安装有一个电磁阀二，所述电磁阀二置于引风机的右端。
[0013]作为一优选的实施方式，所述进气头的内部中空设计，且所述进气头的外圈表面右侧设置有斜面，所述斜面上开设有多个等间距分布的出气孔，所述出气孔倾斜设计，进气头排出的气体向右侧扩散开来，进而便于对加热室进行加热，用于快速升温。
[0014]作为一优选的实施方式，所述炉体内部设置有填充有保温层，所述炉体内壁涂有高温节能涂层，所述高温节能涂层是一种高温节能涂料，高温节能涂料是一种耐高温隔热保温节能涂料，为无机材料浆体，这样涂料里的空隙比较多，能起到隔热保温节能效果。
[0015]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过将加热室悬空安装在炉体内部，并使得加热室的左右两端呈半圆形结构，配合设置的排烟管道、回热管道以及引风机，使得炉体内部的热气能够快速沿着加热室的表面进行流动，从而快速对加热室进行加热，起到快速升温的效果；
[0016]通过在进气头的左端外斜面上设置出气孔，且出气孔倾斜设计，进气头排出的气体向右侧扩散开来，进而便于对加热室进行加热，用于快速升温；
[0017]通过在炉体内壁涂有高温节能涂层，能起到隔热保温节能效果，进而使得内部的热量不易散失，节约了热能，也便于炉体内部快速升温。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种快速升温型的工业炉的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术一种快速升温型的工业炉的剖面示意图。
[0021]图3为本技术一种快速升温型的工业炉的俯视示意图。
[0022]图4为本技术一种快速升温型的工业炉的进气头的结构示意图。
[0023]图中，1
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炉体、2
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炉门、3
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排烟管道、31
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电磁阀一、4
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回热管道、41
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电磁阀二、5
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加热室、6
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进气头、61
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出气孔、7
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进气管道、8
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点火器、9
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引风机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种快速升温型的工业炉，包括炉体1、加热室5、进气头6以及排烟管道3，炉体1外部左侧安装有点火器8，且点火器8的点火头置于炉体1内部，炉体1内部通过支架悬空安装有加热室5，且加热室5置于炉体1内部中间位置；
[0026]炉体1内部左端中间位置安装有进气头6，进气头6的进气孔上焊接有进气管道7，
进气管道7的右端穿过炉体1，且置于炉体1的外部；
[0027]炉体1的右端中间位置安装有排烟管道3，且排烟管道3的下端与炉体1内部连通，排烟管道3上焊接有一个回热管道4；
[0028]回热管道4的另一端与进气管道7连通，且回热管道4上安装有引风机8。
[0029]炉体1的前侧表面开设有炉口，炉口上通过轴销活动安装有炉门2，且炉门2置于加热室5的正前方。
[0030]作为本技术的一个实施例，请参阅图1至图3，加热室5的左右两侧均呈半圆形结构，且加热室5的后侧表面不与炉体1内壁后端表面接触，进气头6置于加热室5的正右侧，且加热室5的左右两侧表面呈半圆形结构，气体能够沿着加热室5的外表面流动，能够快速充满整个炉体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速升温型的工业炉，包括炉体(1)、加热室(5)、进气头(6)以及排烟管道(3)，所述炉体(1)外部左侧安装有点火器(8)，且所述点火器(8)的点火头置于炉体(1)内部，其特征在于，所述炉体(1)内部通过支架悬空安装有加热室(5)，且所述加热室(5)置于炉体(1)内部中间位置；所述炉体(1)内部左端中间位置安装有进气头(6)，所述进气头(6)的进气孔上焊接有进气管道(7)，所述进气管道(7)的右端穿过炉体(1)，且置于所述炉体(1)的外部；所述炉体(1)的右端中间位置安装有排烟管道(3)，且所述排烟管道(3)的下端与炉体(1)内部连通，所述排烟管道(3)上焊接有一个回热管道(4)；所述回热管道(4)的另一端与进气管道(7)连通，且所述回热管道(4)上安装有引风机(9)。2.如权利要求1所述的一种快速升温型的工业炉，其特征在于：所述炉体(1)的前侧表面开设有炉口，所述炉口上通过轴销活动安装有炉门(2)，且所述炉门(2)置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐淑红，
申请(专利权)人：安徽艾森熳工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：