预制小箱梁现浇接缝高空作业平台制造技术

本发明专利技术涉及一种预制小箱梁现浇接缝高空作业平台，包括：圆形吊装孔、方形挡架、方形挡脚板、挂篮底板、方形钢管支架、立杆带可调托座，挂篮底板两侧焊接连接方形挡架，挂篮底板上面焊接有方形挡脚板，方形挡架上端焊接方形钢管支架，中间竖杆上端设有圆形吊装孔，挂篮底板底部四角上分别焊接有立杆带可调托座。本发明专利技术的高空作业平台出入档口灵活、便捷，有利于工人施工操作、进出安全。同时根据箱梁悬臂端调节挂篮水平角度，保障施工平衡状态；平台两边采用可调托座，能够有效地固定住挂篮，控制其平衡，保障工人在施工过程中能够流畅的移动，提高作业效率。提高作业效率。提高作业效率。

【技术实现步骤摘要】
预制小箱梁现浇接缝高空作业平台


[0001]本专利技术涉及一种预制小箱梁现浇接缝高空作业挂篮，尤其是一种预制小箱梁现浇接缝高空作业平台。

技术介绍

[0002]在高架桥主体拼装灌浆完成结束后，再开始进行小箱梁吊装工序。在预制小箱梁现浇接缝施工过程中，传统工艺一般使用大型支架作为底部支撑，上面用临时围挡搭设施工平台进行施工操作。
[0003]而预制小箱梁现浇接缝高空作业挂篮是一种简易的施工平台，利用规格相宜、坚固的钢方管搭接和焊接完成。利用卷扬机把挂篮吊到相关的施工位置，上方用圆形钢管穿过挂篮吊孔进行固定，工人进行现浇接缝施工。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对传统桥梁现浇接缝高空作业平台
‑
使用大型支架作为底部支撑，上面用临时围挡搭设施工平台的方法进行改进，提出一种既方便现浇接缝施工又能快速、安全、节约进行搭设高空作业平台的挂篮种类。
[0005]为了实现本上述目的，本专利技术的技术方案是：一种预制小箱梁现浇接缝高空作业平台，包括：圆形吊装孔、方形挡架、方形挡脚板、挂篮底板、方形钢管支架、立杆带可调托座，挂篮底板两侧焊接连接方形挡架，挂篮底板上面焊接有方形挡脚板，方形挡架上端焊接方形钢管支架，中间竖杆上端设有圆形吊装孔，挂篮底板底部四角上分别焊接有立杆带可调托座。
[0006]进一步，所述方形挡架的高度与正常人胸部高度一致，用于控制作业人员活动范围，保障施工人员安全。
[0007]进一步，所述方形挡脚板在挂篮底板底部用方形钢板进行遮挡空隙，防止施工作业人员脚部伸出挂篮、踩空，导致安全事故发生。
[0008]进一步，所述可调托座包括可调托撑螺杆、可调底座底板、支架托板、可调托座螺母，所述可调托撑螺杆上端焊接固定支架托板，下端与可调托座螺母通过螺纹连接，可调托座螺母焊接在可调底座底板上。
[0009]进一步，所述可调托撑螺杆外径不得小于36mm，可调托撑螺杆与可调托座的螺母旋合长度不得少于5个螺距。
[0010]进一步，所述可调托座螺母厚度不得小于30mm，支架托板厚不小于5mm。
[0011]进一步，所述可调底座底板采用5mm厚的Q235钢板制作，厚度允许偏差
±
0.3mm。
[0012]进一步，所述圆形吊装孔在使用过程中卷扬机用钢绞线穿过吊装孔，提起湿接缝挂篮并用钢管穿过吊装孔，把平台固定在指定位置。
[0013]本专利技术与传统的现浇接缝高空作业施工平台相比，具有以下有益效果：
[0014]1.整个挂篮与竖向拉杆焊接为整个体系，通过计算能够满足施工要求。
[0015]2.挂篮材料全部采用3～5mm厚钢管进行焊接，增强结构稳定性。
[0016]3.挂篮外观应平直光滑，没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀(内、外壁)和硬弯曲等现象，并且挂篮连接均采用焊接连接，经验收合格后进行使用。
[0017]4.挂篮出入档口应灵活、便捷，有利于工人施工操作、进出安全。同时根据箱梁悬臂端调节挂篮水平角度，保障施工平衡状态。
[0018]5.挂篮两边采用可调托座，能够有效地固定住挂篮，控制其平衡，保障工人在施工过程中能够流畅的移动，提高作业效率。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的预制小箱梁现浇接缝高空作业平台结构主视图；
[0020]图2是本专利技术的预制小箱梁现浇接缝高空作业平台结构侧视图；
[0021]图3是平台档口结构示意图；
[0022]图4是本专利技术的预制小箱梁现浇接缝高空作业平台使用状态示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步说明。
[0024]如图1至图4所示，本专利技术实施例中的一种预制小箱梁现浇接缝高空作业平台，包括：圆形吊装孔1、方形挡架2、方形挡脚板3、挂篮底板4、方形钢管支架5、立杆带可调托座6。挂篮底板4两侧焊接连接方形挡架2，挂篮底板4上面焊接有方形挡脚板3，方形挡架2上端焊接方形钢管支架5，中间竖杆上端设有圆形吊装孔1，挂篮底板4底部四角上分别焊接有立杆带可调托座6。
[0025]圆形吊装孔1，在使用过程中卷扬机用钢绞线穿过吊装孔，提起湿接缝挂篮并用钢管穿过吊装孔，把挂篮固定在指定位置。
[0026]方形挡架2，其高度与正常人胸部高度一致，控制作业人员活动范围，保障施工人员安全。
[0027]方形挡脚板3，在挂篮底部用方形钢板进行遮挡空隙，防止施工作业人员脚部伸出挂篮、踩空，导致安全事故发生。
[0028]方形钢管支架5，利用现场简单、合格的钢管，进行组装焊接成湿接缝挂篮，既方便了施工，又能节约时间和材料。
[0029]可调托座6，利用现场简单、合格的钢管与可调托撑螺杆，组装成为可调托座，施工过程中能够有效地阻止施工作业平台上下的晃动，保证施工过程中平台的平稳性，提高作业效率；同时能够适应不同型号的湿接缝的高差，使用广泛性强。
[0030]可调托撑螺杆外径不得小于36mm，可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm，支托板厚不应小于5mm。可调底座底板应采用5mm厚Q235钢板制作，厚度允许偏差
±
0.3mm，承力面钢板长度和宽度均应不小于150mm，承力面钢板与丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱。可调底座的丝杆与调节螺母旋合长度应不小于4扣，调节螺母厚度应不小于30mm。
[0031]施工现场表现于：在预制桥梁施工过程中，完成小箱梁吊装后，两片小箱梁之间的湿接缝的绑扎、焊接都需要一个施工平台，便于工人上下面同时施工。湿接缝挂篮利用简单
的方形钢管，进行焊接搭接而成，稳定而坚固。
[0032]本专利技术的制作及使用方法：包括：
[0033]第一步：准备材料
[0034]桥面系施工挂篮挂篮平台所用钢管采用Φ48
×
3.0mm，竖向焊接采用40
×
40
×
3mm方管；底部采用60
×
60
×
3mm的方管，挡脚板采用20
×
20
×
3mm的方管；其中人员进出的部分使用圆钢焊接40
×
40方管；壁厚为3.0mm。可调托撑螺杆外径不得小于36mm，可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm，支托板厚不应小于5mm。可调底座底板应采用5mm厚Q235钢板制作，厚度允许偏差
±
0.3mm，承力面钢板长度和宽度均应不小于150mm，承力面钢板与丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱。可调底座的丝杆与调节螺母旋合长度应不小于4扣，调节螺母厚度应不小于30mm。
[0035]第二步：拼装、焊接
[0036]挂篮连接均采用焊接连接，使用前需检查焊接质量且钢管必须涂有防锈漆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制小箱梁现浇接缝高空作业平台，其特征在于：包括：圆形吊装孔、方形挡架、方形挡脚板、挂篮底板、方形钢管支架、立杆带可调托座，挂篮底板两侧焊接连接方形挡架，挂篮底板上面焊接有方形挡脚板，方形挡架上端焊接方形钢管支架，中间竖杆上端设有圆形吊装孔，挂篮底板底部四角上分别焊接有立杆带可调托座。2.根据权利要求1所述的预制小箱梁现浇接缝高空作业平台，其特征在于：所述方形挡架的高度与正常人胸部高度一致，用于控制作业人员活动范围，保障施工人员安全。3.根据权利要求1所述的预制小箱梁现浇接缝高空作业平台，其特征在于：所述方形挡脚板在挂篮底板底部用方形钢板进行遮挡空隙，防止施工作业人员脚部伸出挂篮、踩空，导致安全事故发生。4.根据权利要求1所述的预制小箱梁现浇接缝高空作业平台，其特征在于：所述可调托座包括可调托撑螺杆、可调底座底板、支架托板、可调托座螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国位，伍荣华，李学煦，朱一成，汪祥，闫宇烁，孔祥涛，
申请(专利权)人：上海市基础工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：