一种太阳电池、光伏组件以及印刷装置制造方法及图纸

本申请涉及一种太阳电池、光伏组件以及印刷装置，其中太阳电池，包括电池基体，所述电池基体的一侧表面设置有主栅与电极；所述电极包括位于两侧的第一纵向结构与第二纵向结构；所述第一纵向结构与所述第二纵向结构沿第一方向延伸，所述第一方向为所述主栅的延伸方向；所述第一纵向结构与所述第二纵向结构与所述主栅电连接；所述电极还包括横向结构，所述横向结构的第一端与所述第一纵向结构连接、第二端与所述第二纵向结构连接；在所述横向结构第一端至第二端的方向上，所述横向结构在所述第一方向上为内凹结构。上述技术方案中所提供的太阳电池，电极在第一方向上的尺寸为变化值，能够在满足银电极正常使用功能的情况下减小印刷电极所使用的原材料，实现节约生产成本。实现节约生产成本。实现节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳电池、光伏组件以及印刷装置


[0001]本申请涉及领域太阳电池领域，具体而言，涉及一种太阳电池、光伏组件以及印刷装置。

技术介绍

[0002]如图1所示，目前的太阳电池中，电池片的背银电极为矩形，银电极在一个方向上两相对的侧边叠印有铝主栅，在另一个方向上两相对的侧边与铝主栅之间存在漏硅区域，以避免焊接免出现组件焊接虚焊假焊等品质、可靠性异常。
[0003]目前的太阳电池在降低成本、提高太阳电池功率方面仍然有待提高。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的之一在于提供一种太阳电池，在现有太阳电池的基础上进一步降低成本，采用如下技术方案实现：
[0005]一种太阳电池，包括电池基体，所述电池基体的一侧表面设置有主栅与电极；
[0006]所述电极包括位于两侧的第一纵向结构与第二纵向结构；所述第一纵向结构与所述第二纵向结构沿第一方向延伸，所述第一方向为所述主栅的延伸方向；所述第一纵向结构与所述第二纵向结构与所述主栅电连接；
[0007]所述电极还包括横向结构，所述横向结构在第二方向上的第一端与所述第一纵向结构连接、第二端与所述第二纵向结构连接；所述横向结构在所述第一方向上的两端为内凹结构；所述第二方向垂直于所述第一方向。
[0008]上述技术方案中所提供的太阳电池，电极在第一方向上的尺寸为变化值。为了满足与铝主栅的良好连接，电极的第一纵向结构与第二纵向结构在第一方向上的尺寸应满足最小要求，在此基础上，横向结构在第一方向上的两端为内凹结构，相对于现有技术中矩形的电极，本申请提供的电极表面的面积减小，能够在满足银电极正常使用功能的情况下减小印刷电极所使用的原材料，实现节约生产成本。
[0009]进一步地，所述主栅包括在第一方向上交替设置的环状结构与直线结构，所述直线结构沿所述第一方向延伸；所述电极位于所述环状结构内部，且所述环状结构与所述电极的第一纵向结构、所述第二纵向结构电连接；
[0010]在所述第一方向上，所述横向结构与所述环状结构之间存在间隔。
[0011]在铝主栅包括环状结构的情况下，为了避免组件焊接出现虚焊、假焊等品质、可靠性异常，需要使环状结构与电极在第一方向上具有间隔，该间隔为电池基体表面的漏硅区域。在电极与环状结构在第一方向上间隔最大位置处，该位置处间隔的最小值应使得组件焊接过程中不出现虚焊与假焊。采用上述技术方案所提供的电极结构，电极在第一方向上的两端呈内凹状，使得第一方向上，横向结构与环状结构之间漏硅区域的面积减小，相对地，太阳电池表面能够收集载流子的区域的面积增加，使得太阳电池的功率增加。
[0012]进一步地，所述横向结构在所述第一方向上尺寸最小位置处与所述环状结构之间
的间隔的数值为S1，S1的取值为1.5mm
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2.5mm，所述间隔为沿所述第一方向上的间隔。
[0013]进一步地，所述电极的宽度在1.6
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2.2mm范围内，长度在3.0
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4.2mm范围内；所述第一纵向结构与所述第二纵向结构的长度与所述电极长度一致、宽度均在0.08mm
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0.12mm范围内；所述宽度为垂直于所述第一方向上的尺寸，所述长度为所述第一方向上的尺寸。
[0014]采用上述尺寸结构的电极，可有效确保焊接性无异常，且相较于现有的矩形结构的电极，上述技术方案所提供的电极表面的面积缩小30％左右，减少了30％左右的原材料使用，降低了太阳电池的成产成本。
[0015]进一步地，所述第一纵向结构与所述第二纵向结构远离所述横向结构的一侧均电连接有电极引脚，所述电极引脚位于所述环状结构与电池基体之间，所述电极引脚的在所述第一方向上的尺寸在0.06mm
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0.10mm范围内，多个所述电极引脚在所述第一方向上均匀分布。
[0016]通过设置电极引脚，能够降低主栅与电极串联的电阻，提升电池效率。
[0017]进一步地，所述环状结构在所述第一方向上的最大外形尺寸在3.1mm
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9.2mm范围内。
[0018]进一步地，所述横向结构的表面在所述第一方向上的两端的边缘均为弧形边缘。
[0019]进一步地，所述横向结构的表面在所述第一方向上的两端的边缘均为直边。
[0020]本申请的目的之二在于提供一种光伏组件，相较于现有的光伏组件，生产成本更低，采用如下的技术方案实现。
[0021]一种光伏组件，包括上述的太阳电池。
[0022]本申请的目的之三在于提供一种印刷装置，用于印刷本申请所提供的太阳电池，采用如下的技术方案实现。
[0023]一种印刷装置，包括网板，所述网板上设置有落料孔，所述落料孔包括第一落料区、第二落料区与第三落料区，所述第一落料区、所述第二落料区为矩形，用于印刷所述第一纵向结构与所述第二纵向结构；所述第三落料区位于所述第一落料区与所述第二落料区之间，且所述第三落料区具有内凹的两端，所述第三落料区用于印刷所述横向结构。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为现有的电极与主栅的连接示意图；
[0026]图2为本申请一实施例提供的电极的结构示意图；
[0027]图3为本申请另一实施例提供的电极的结构示意图；
[0028]图4为本申请一实施例提供的电极与主栅连接的结构示意图；
[0029]图5为本申请另一实施例提供的电极与主栅连接的结构示意图；
[0030]图6为本申请一实施例提供的太阳电池的结构示意图。
[0031]图标：10
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电极；11
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第一纵向结构；12
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第二纵向结构；13
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横向结构；14
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电极引脚；20
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主栅；21
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环状结构；22
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直线结构；30
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副栅；40
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漏硅区域。
具体实施方式
[0032]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0033]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳电池，包括电池基体，所述电池基体的表面设置有主栅与电极；其特征在于，所述电极包括位于两侧的第一纵向结构与第二纵向结构；所述第一纵向结构与所述第二纵向结构沿第一方向延伸，所述第一方向为所述主栅的延伸方向；所述第一纵向结构与所述第二纵向结构与所述主栅电连接；所述电极还包括横向结构，所述横向结构在第二方向上的第一端与所述第一纵向结构连接、第二端与所述第二纵向结构连接；所述横向结构在所述第一方向上的两端为内凹结构；所述第二方向垂直于所述第一方向。2.根据权利要求1所述的一种太阳电池，其特征在于，所述主栅包括在第一方向上交替设置的环状结构与直线结构，所述直线结构沿所述第一方向延伸；所述电极位于所述环状结构内部，且所述环状结构与所述电极的第一纵向结构、所述第二纵向结构电连接；在所述第一方向上，所述横向结构与所述环状结构之间存在间隔。3.根据权利要求2所述的一种太阳电池，其特征在于，所述横向结构在所述第一方向上尺寸最小位置处与所述环状结构之间的间隔的数值为S1，S1的取值为1.5mm
‑
2.5mm，所述间隔为沿所述第一方向上的间隔。4.根据权利要求3所述的一种太阳电池，其特征在于，所述电极的宽度在1.6
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2.2mm范围内，长度在3.0
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4.2mm范围内；所述第一纵向结构与所述第二纵向结构的长度与所述电极长度一致、宽度均在0.08mm
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0.12mm范围内；所述宽度为垂直于所述第一方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：马海云，黄智，
申请(专利权)人：通威太阳能眉山有限公司，
类型：新型
国别省市：