一种电缆加工除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆加工除尘设备，涉及电缆加工设备技术领域，包括底座，底座的顶部一侧固定安装有辅助输送组件，辅助输送组件的一侧固定安装有清洗通道，清洗通道的内侧面固定连接有螺旋水管，清洗通道的一侧固定安装有清洁机构，清洁机构的外侧设置有驱动组件，固定支架的内侧面一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑板，滑板之间转动连接有第一压辊，固定支架的内侧面另一侧转动连接有第二压辊，第一压辊以及第二压辊的外部均固定套设有清洁海绵，第一压辊的外侧转动连接有丝杆，设置的清洁机构不仅保证了对电缆清洁的彻底性，提高了电缆的加工质量，而且还增加了装置的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工除尘设备


[0001]本技术涉及电缆加工设备
，具体为一种电缆加工除尘设备。

技术介绍

[0002]电缆是由一根或多根绝缘线芯以及它们各自具有的包覆层、总保护层及外保护层共同组成，由于电缆在加工过程中其表面会粘附有大量灰尘，因此就需要使用到专门的除尘设备进行清理。
[0003]现有专利(公告号：CN202120589055.6)公开了一种电缆加工用除尘装置，该设备通过转动转盘来调节夹板能够对电缆进行夹持，同时夹板的底端设置有除尘棉，可包裹在电缆的表面，对电缆进行灰尘擦除，从而提高了装置除尘效果，但由于电缆的直径大小不同，使得装置对其清洁效果也会不同，当电缆直径过小时，由于夹板难以对其进行夹持，使得除尘棉无法与电缆表面相贴合，从而无法对其进行清洁，当电缆直径过大时，由于夹板无法将电缆完全夹持，使其有部分外皮暴露在外部，从而会出现清洁不彻底的情况，进而影响电缆的加工质量，为了提高清洁质量，就需要作业人员对未能清理到的部位进行二次擦拭，不仅工作量大，而且降低了电缆的加工效率，若是针对不同尺寸的电缆制作专门的夹板，使得增加了生产成本，为此我们提供一种电缆加工除尘设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电缆加工除尘设备，以解决上述
技术介绍
中因电缆的直径大小不同，使得装置对其清洁效果也会不同，从而影响电缆的加工质量问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电缆加工除尘设备，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有辅助输送组件，所述辅助输送组件的一侧固定安装有清洗通道，所述清洗通道的内侧面固定连接有螺旋水管，所述清洗通道的一侧固定安装有清洁机构，所述清洁机构的数量为两组并且分别为纵向固定连接以及横向固定连接，所述清洁机构的外侧设置有驱动组件。
[0006]所述清洁机构包括固定支架，所述固定支架与底座固定连接，所述固定支架的内侧面一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板之间转动连接有第一压辊，所述固定支架的内侧面另一侧转动连接有第二压辊，所述第一压辊以及第二压辊的外部均固定套设有清洁海绵，所述第一压辊的外侧转动连接有丝杆，所述丝杆的末端贯穿固定支架并固定连接有调节旋钮。
[0007]可选的，所述驱动组件包括传动杆，所述传动杆转动连接在固定支架的一侧，所述传动杆的一侧外部滑动连接有第一伞齿轮，所述传动杆的另一侧外部固定套设有第二伞齿轮，所述第一压辊以及第二压辊的一侧均同轴连接有第三伞齿轮并分别与第一伞齿轮以及第二伞齿轮啮合连接，一侧所述滑板的外部固定连接有连接件，所述第一伞齿轮与连接件转动连接，所述传动杆的顶部固定连接有电机。
[0008]可选的，所述辅助输送组件包括连接架，所述连接架与底座固定连接，所述连接架
的内侧面转动连接有导辊，所述导辊的数量为两组，上部所述导辊与连接架之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外部套设有弹簧。
[0009]可选的，所述螺旋水管的内侧面等距开设有喷孔，所述喷孔处固定安装有喷头。
[0010]可选的，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮为镜像对称设置。
[0011]可选的，所述传动杆的顶部与底部均开设有限位滑槽，所述第一伞齿轮的内侧面对应限位滑槽的位置固定连接有限位滑块且限位滑块与限位滑槽滑动连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、该设备通过设置的清洁海绵能够在第一压辊与第二压辊相向转动时对电缆表面进行清洁，同时通过第一压辊以及第二压辊对电缆的挤压，使得清洁海绵能够产生凹陷，从而增加了与电缆的接触面积，进而增加了清洁范围，通过设置的两组清洁机构能够从四个方向同时对电缆进行清洁，保证了清洁的彻底性，提高了电缆的加工质量。
[0014]2、该设备通过转动调节旋钮带动丝杆转动，并利用滑板与滑槽的滑动配合，使得带动第一压辊向第二压辊靠近，以便于对不同直径大小的电缆两侧进行夹持，同时利用限位滑块与限位滑槽的滑动配合使得带动第一伞齿轮与第三伞齿轮同时进行移动，从而使第一压辊与第二压辊能够正常转动，在保证清洁效果的同时，又提高了装置的实用性，避免了因通过作业人员进行二次擦拭，不仅工作量大，而且降低了电缆的加工效率问题，以及针对不同尺寸的电缆制作专门的夹板，使得增加了生产成本的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术清洁机构侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术第一伞齿轮与传动杆连接结构横剖仰视示意图；
[0018]图4为本技术辅助输送组件侧视结构示意图；
[0019]图5为本技术螺旋水管正视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、辅助输送组件；3、清洗通道；4、螺旋水管；5、清洁机构；6、驱动组件；7、限位滑槽；8、限位滑块；21、导辊；22、伸缩杆；23、弹簧；51、固定支架；52、滑板；53、第一压辊；54、第二压辊；55、清洁海绵；56、丝杆；61、传动杆；62、第一伞齿轮；63、第二伞齿轮；64、第三伞齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种电缆加工除尘设备，包括底座1，底座1的顶部一侧固定安装有辅助输送组件2，辅助输送组件2的一侧固定安装有清洗通道3，清洗通道3的内侧面固定连接有螺旋水管4，螺旋水管4的内侧面等距开设有喷孔，喷孔处固定安装有喷头，通过将外部水源输送至螺旋水管4中，并利用喷头喷出，使得能够对穿过螺旋水管4的电缆的外皮进行全方位的冲洗，清洗通道3的一侧固定安装有清洁机构5，清洁机构5的数量为两组并且分别为纵向固定连接以及横向固定连接，清洁机构5的外侧设置有驱动组件6。
[0023]清洁机构5包括固定支架51，固定支架51与底座1固定连接，固定支架51的内侧面一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑板52，滑板52之间转动连接有第一压辊53，固定支架51的内侧面另一侧转动连接有第二压辊54，第一压辊53以及第二压辊54的外部均固定套设有清洁海绵55，第一压辊53的外侧转动连接有丝杆56，丝杆56的末端贯穿固定支架51并固定连接有调节旋钮。
[0024]驱动组件6包括传动杆61，传动杆61转动连接在固定支架51的一侧，传动杆61的一侧外部滑动连接有第一伞齿轮62，传动杆61的顶部与底部均开设有限位滑槽7，第一伞齿轮62的内侧面对应限位滑槽7的位置固定连接有限位滑块8且限位滑块8与限位滑槽7滑动连接，传动杆61的另一侧外部固定套设有第二伞齿轮63，第一伞齿轮62与第二伞齿轮63为镜像对称设置，第一压辊53以及第二压辊54的一侧均同轴连接有第三伞齿轮64并分别与第一伞齿轮62以及第二伞齿轮63啮合连接，一侧滑板52的外部固定连接有连接件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆加工除尘设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定安装有辅助输送组件(2)，所述辅助输送组件(2)的一侧固定安装有清洗通道(3)，所述清洗通道(3)的内侧面固定连接有螺旋水管(4)，所述清洗通道(3)的一侧固定安装有清洁机构(5)，所述清洁机构(5)的数量为两组并且分别为纵向固定连接以及横向固定连接，所述清洁机构(5)的外侧设置有驱动组件(6)；所述清洁机构(5)包括固定支架(51)，所述固定支架(51)与底座(1)固定连接，所述固定支架(51)的内侧面一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板(52)，所述滑板(52)之间转动连接有第一压辊(53)，所述固定支架(51)的内侧面另一侧转动连接有第二压辊(54)，所述第一压辊(53)以及第二压辊(54)的外部均固定套设有清洁海绵(55)，所述第一压辊(53)的外侧转动连接有丝杆(56)，所述丝杆(56)的末端贯穿固定支架(51)并固定连接有调节旋钮。2.根据权利要求1所述的一种电缆加工除尘设备，其特征在于：所述驱动组件(6)包括传动杆(61)，所述传动杆(61)转动连接在固定支架(51)的一侧，所述传动杆(61)的一侧外部滑动连接有第一伞齿轮(62)，所述传动杆(61)的另一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志林，
申请(专利权)人：湖南中缆电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：