一种具有双向螺纹的密封结构制造技术

一种具有双向螺纹的密封结构，包括相互配合的密封组件和管路接口，密封件一端自端面向内设有外径依次递增的加强筋段、小直段和大直段，反螺套管螺接固定于小直段，正螺套管套接于大直段，密封组件通过正螺套管与管路接口螺接固定，加强筋段和小直段之间设有锥形段，锥形段外锥面和锥形腔内锥面密封配合，锥形段的外椎角α小于锥形腔的内椎角β实现密封组件和管路接口的锁紧配合。密封结构主要集中在锥面角度的配合；增设的加强筋可增加产品密封强度与使用寿命。安装时采用正反螺之间的相互作用，达到锁死的效果，经实验测试与实际应用，密封的压力达到350Mpa以上，保证产品与超高压测试台的长期有效使用与安全性。试台的长期有效使用与安全性。试台的长期有效使用与安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双向螺纹的密封结构


[0001]本专利技术专利涉及密封结构领域，尤其是一种具有双向螺纹的密封结构。

技术介绍

[0002]现有的超高压测试台密封管路所用的密封件在长期超高油压下极易损耗，密封强度较低，产品使用寿命短，且密封件所需辅件如密封衬垫、密封环等较多，安装较为繁琐。亟需一种组装便捷、连接稳固、可长期提供有效密封的密封结构。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有的技术问题，而提出的一种具有双向螺纹的密封结构。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种具有双向螺纹的密封结构，包括相互配合的密封组件和管路接口，密封组件包括密封件、正螺套管和和反螺套管，正螺套管外壁设有右旋外螺纹，反螺套管内壁设有左旋内螺纹，密封件一端自端面向内设有外径依次递增的加强筋段、小直段和大直段，反螺套管螺接固定于小直段，正螺套管套接于大直段，管路接口内凹形成与密封组件相配合的安装腔，安装腔内壁设有与右旋外螺纹相配合的内螺纹，密封组件通过正螺套管与管路接口螺接固定，加强筋段和小直段之间设有锥形段，安装腔还包括锥形腔和加强筋腔，锥形段外锥面和锥形腔内锥面密封配合，加强筋腔内径与加强筋段外径相配合，锥形段的外椎角α小于锥形腔的内椎角β实现密封组件和管路接口的锁紧配合。
[0005]优选的，小直段外径与反螺套管内径相吻合，且小直段外壁设有左旋外螺纹，大直段外径与正螺套管内径相吻合，且正螺套管内径＜反螺套管外径。
[0006]优选的，大直段远小直段端外凸形成用于限位正螺套管的第一台阶，第一台阶外径大于正螺套管内径。
[0007]优选的，加强筋段、锥形段、小直段和大直段一体相连。
[0008]优选的，β
‑
α=2
°
。
[0009]优选的，锥形段外锥面和锥形腔内锥面的表面粗糙度Ra≤0.4。
[0010]优选的，加强筋腔长于加强筋段。
[0011]本专利技术的有益效果是：密封结构主要集中在锥面角度的配合；增设的加强筋可增加产品密封强度与使用寿命。安装时采用正反螺之间的相互作用，达到锁死的效果，经实验测试与实际应用，密封的压力达到350Mpa以上，保证产品与超高压测试台的长期有效使用与安全性。
附图说明
[0012]图1为一种具有双向螺纹的密封结构的锥形段外椎角α和锥形腔内椎角β的角度示意图；
[0013]图2为一种具有双向螺纹的密封结构的剖面图；
[0014]图3为一种具有双向螺纹的密封结构的密封件剖面图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]结合附图1
‑
3，一种具有双向螺纹的密封结构，包括相互配合的密封组件1和管路接口2，密封组件包括密封件11、正螺套管13和和反螺套管12，正螺套管外壁设有右旋外螺纹131，反螺套管内壁设有左旋内螺纹，密封件一端自端面向内设有外径依次递增的加强筋段111、小直段113和大直段114，反螺套管螺接固定于小直段，正螺套管套接于大直段，管路接口内凹形成与密封组件相配合的安装腔21，安装腔内壁设有与右旋外螺纹相配合的内螺纹211，密封组件通过正螺套管与管路接口螺接固定，加强筋段和小直段之间设有锥形段112，安装腔还包括锥形腔22和加强筋腔23，锥形段外锥面和锥形腔内锥面密封配合，加强筋腔内径与加强筋段外径相配合，锥形段的外椎角α小于锥形腔的内椎角β实现密封组件和管路接口的锁紧配合，β
‑
α=2
°
。
[0017]进一步的，内螺纹长于右旋外螺纹，左旋外螺纹长于左旋内螺纹，且反螺套管外壁、大直段外壁和正螺套管内壁均为光滑表面。
[0018]一种具有双向螺纹的密封结构，小直段外径与反螺套管内径相吻合，且小直段外壁设有左旋外螺纹1131，大直段外径与正螺套管内径相吻合，且正螺套管内径＜反螺套管外径，大直段远小直段端外凸形成用于限位正螺套管的第一台阶，第一台阶外径大于正螺套管内径。正螺套管限位于第一台阶与小直段之间。
[0019]进一步的，加强筋段外径＜反螺套管内径＜正螺套管内径＜反螺套管外径＜正螺套管外径。
[0020]安装时，先将正螺套管自加强筋段穿入套接于大直段，再将反螺套管自加强筋段穿入通过左旋外螺纹和左旋外螺纹的配合螺接固定于小直段，完成密封组件的装配，再将密封组件插入安装腔，通过正螺套管上的右旋外螺纹实现与安装腔的螺接固定。
[0021]进一步的，正螺套管的外径不等径设置，包括外露于安装腔的大径段和用于与安全腔螺接固定的小径段，右旋外螺纹位于小径段，大径段外径＞安装腔内径最大值=小径段外径。
[0022]一种具有双向螺纹的密封结构，加强筋段、锥形段、小直段和大直段一体相连，密封件一体成型。
[0023]一种具有双向螺纹的密封结构，锥形段外锥面和锥形腔内锥面的表面粗糙度Ra≤0.4。
[0024]一种具有双向螺纹的密封结构，加强筋腔长于加强筋段。
[0025]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有双向螺纹的密封结构，包括相互配合的密封组件和管路接口，其特征在于：密封组件包括密封件、正螺套管和和反螺套管，正螺套管外壁设有右旋外螺纹，反螺套管内壁设有左旋内螺纹，密封件一端自端面向内设有外径依次递增的加强筋段、小直段和大直段，反螺套管螺接固定于小直段，正螺套管套接于大直段，管路接口内凹形成与密封组件相配合的安装腔，安装腔内壁设有与右旋外螺纹相配合的内螺纹，密封组件通过正螺套管与管路接口螺接固定，加强筋段和小直段之间设有锥形段，安装腔还包括锥形腔和加强筋腔，锥形段外锥面和锥形腔内锥面密封配合，加强筋腔内径与加强筋段外径相配合，锥形段的外椎角α小于锥形腔的内椎角β实现密封组件和管路接口的锁紧配合。2.根据权利要求1所述的一种具有双向螺纹的密封结构，其特征在于，小直段外径与反螺套管内...

【专利技术属性】
技术研发人员：温益新，
申请(专利权)人：瑞安市特迩翡汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：