一种板式换热器封条生产用开槽装置制造方法及图纸

技术编号:37412161 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-30 09:37
本实用新型专利技术公开了一种板式换热器封条生产用开槽装置,涉及换热器生产技术领域,包括主体装置,所述主体装置包括支撑单元、限位夹持单元和冲压单元,所述支撑单元包括加工底座和支撑架,所述限位夹持单元包括第一夹持组件和第二夹持组件,所述冲压单元包括开槽冲压板和开槽液压杆。本实用新型专利技术通过利用第一夹持组件和第二夹持组件的配合使用,通过夹持液压杆的驱动,方便对不同规格的密封板进行夹持工作,提高了装置的实用性,利用下压板、夹持板、导向杆、缓冲橡胶板、缓冲弹簧和滑孔的配合使用,使得对密封板施压过程中能够进行缓冲,在提高夹持稳定性的同时,避免了对密封板表面所造成的硬性冲击损伤,进而保证了加工质量。进而保证了加工质量。进而保证了加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种板式换热器封条生产用开槽装置


[0001]本技术涉及换热器生产
,具体涉及一种板式换热器封条生产用开槽装置。

技术介绍

[0002]板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器,各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换,板式换热器是液与液、液与汽进行热交换的理想设备,它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。
[0003]目前,板式换热器的金属板片在生产过程中,需要使用冲压设备对金属板片上进行开孔,以方便介质在叠装的金属板片内流动,同时密封板也需同样加工。
[0004]现有的一种可拆板式换热器板片自动化冲压生产设备不足之处在于:1、整体结构复杂,操作繁琐,不方便对板片进行固定,冲压时板片容易翘起,2、功能单一,不方便对冲压时产生的废料进行收集。
[0005]现有技术中提出了公开号为CN216461375U的中国专利,来解决上述存在的技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种可拆板式换热器板片自动化冲压生产设备,包括底板、连接柱、推料杆、往复丝杆和内螺纹滑块,所述底板顶部两端通过螺栓固定有立板,所述立板顶部通过螺栓固定有顶板,所述顶板顶部通过安装架贯穿安装有电动液压缸,所述电动液压缸底部通过螺栓固定有压板,所述底板一侧开设有储料槽,所述底板一端通过螺栓固定有底座。本技术整体结构简单,操作方便,可以对板片进行夹持,防止其冲压时翘起,且可以在冲压完成后对废料进行收集,但是该装置仅采取压板辊进行夹持,由于压板棍无法进行调节,导致该装置仅仅只能适用一种规格的密封板的冲压开槽或开孔工作,使得装置的适用性有待提高。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种板式换热器封条生产用开槽装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0008]一种板式换热器封条生产用开槽装置,包括主体装置,所述主体装置包括支撑单元、限位夹持单元和冲压单元。
[0009]所述支撑单元包括加工底座和支撑架,所述限位夹持单元包括第一夹持组件和第二夹持组件,所述冲压单元包括开槽冲压板和开槽液压杆。
[0010]所述开槽冲压板位于所述加工底座的上方,所述第一夹持组件和所述第二夹持组件分别位于所述加工底座的两端上表面。
[0011]采用上述技术方案,该方案中利用第一夹持组件和第二夹持组件的配合使用,通过夹持液压杆的驱动,方便对不同规格的密封板进行夹持工作,提高了装置的实用性。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述第一夹持组件包括下压板,所述下压板的上表面中心处固定连接有夹持液压杆,所述夹持液压杆的顶端与所述支撑架的一端底面固定连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述下压板的上表面开设有滑孔,所述滑孔的内壁滑动连接有导向杆,所述导向杆的底端固定连接有夹持板,所述导向杆的外壁活动连接有缓冲弹簧。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述夹持板的底面固定连接有缓冲橡胶板。
[0015]采用上述技术方案,该方案中利用下压板、夹持板、导向杆、缓冲橡胶板、缓冲弹簧和滑孔的配合使用,使得对密封板施压过程中能够进行缓冲,在提高夹持稳定性的同时,避免了对密封板表面所造成的硬性冲击损伤,进而保证了加工质量。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于:所述开槽冲压板的上表面中心处于所述开槽液压杆的底端固定连接。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于:所述加工底座的一端上表面设置有清理组件,所述加工底座的另一端上表面开设有集屑槽。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于:所述加工底座的底面内壁中滑动连接有集屑盒。
[0019]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0020]1、本技术提供一种板式换热器封条生产用开槽装置,利用第一夹持组件和第二夹持组件的配合使用,通过夹持液压杆的驱动,方便对不同规格的密封板进行夹持工作,提高了装置的实用性。
[0021]2、本技术提供一种板式换热器封条生产用开槽装置,利用下压板、夹持板、导向杆、缓冲橡胶板、缓冲弹簧和滑孔的配合使用,使得对密封板施压过程中能够进行缓冲,在提高夹持稳定性的同时,避免了对密封板表面所造成的硬性冲击损伤,进而保证了加工质量。
附图说明
[0022]图1为本技术的主体装置结构示意图;
[0023]图2为本技术的加工底座俯视结构示意图;
[0024]图3为本技术的第一夹持组件结构示意图;
[0025]图4为本技术的A处结构放大示意图。
[0026]图中:1、主体装置;2、加工底座;3、支撑架;4、开槽液压杆;5、开槽冲压板;6、第一夹持组件;7、第二夹持组件;8、集屑盒;9、集屑槽;10、夹持液压杆;11、下压板;12、夹持板;13、导向杆;14、缓冲橡胶板;15、缓冲弹簧;16、滑孔;17、清理组件。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0028]实施例1
[0029]如图1

4所示,本技术提供了一种板式换热器封条生产用开槽装置,包括主体
装置1,主体装置1包括支撑单元、限位夹持单元和冲压单元。
[0030]支撑单元包括加工底座2和支撑架3,限位夹持单元包括第一夹持组件6和第二夹持组件7,第一夹持组件6和第二夹持组件7同步进行,使得密封板两端同步受力,保持后续加工的稳定状态,第一夹持组件6和第二夹持组件7可根据密封板的规格进行施压夹持工作,冲压单元包括开槽冲压板5和开槽液压杆4。
[0031]开槽冲压板5位于加工底座2的上方,第一夹持组件6和第二夹持组件7分别位于加工底座2的两端上表面。
[0032]第一夹持组件6包括下压板11,下压板11的上表面中心处固定连接有夹持液压杆10,夹持液压杆10的顶端与支撑架3的一端底面固定连接。
[0033]下压板11的上表面开设有滑孔16,滑孔16的内壁滑动连接有导向杆13,导向杆13的底端固定连接有夹持板12,导向杆13的外壁活动连接有缓冲弹簧15,夹持板12的底面固定连接有缓冲橡胶板14,缓冲橡胶板14与密封板贴合时,夹持液压杆10推动下压板11继续下移,此时下压板11压缩导向杆13外壁安装的缓冲弹簧15进行下移缓冲,在提高夹持稳定性的同时,避免了对密封板表面所造成的硬性冲击损伤,进而保证了加工质量。
[0034]实施例2
[0035]如图1

4所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,开槽冲压板5的上表面中心处于开槽液压杆4的底端固定连接。
[0036]加工底座2的一端上表面设置有清理组件17,加工底座2的另一端上表面开设有集屑槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式换热器封条生产用开槽装置,包括主体装置(1),其特征在于:所述主体装置(1)包括支撑单元、限位夹持单元和冲压单元;所述支撑单元包括加工底座(2)和支撑架(3),所述限位夹持单元包括第一夹持组件(6)和第二夹持组件(7),所述冲压单元包括开槽冲压板(5)和开槽液压杆(4);所述开槽冲压板(5)位于所述加工底座(2)的上方,所述第一夹持组件(6)和所述第二夹持组件(7)分别位于所述加工底座(2)的两端上表面。2.根据权利要求1所述的一种板式换热器封条生产用开槽装置,其特征在于:所述第一夹持组件(6)包括下压板(11),所述下压板(11)的上表面中心处固定连接有夹持液压杆(10),所述夹持液压杆(10)的顶端与所述支撑架(3)的一端底面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种板式换热器封条生产用开槽装置,其特征在于:所述下压板(11)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋曙春
申请(专利权)人:无锡市乐曦机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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