本发明专利技术属于除尘装置领域，具体的说是一种锅炉烟气脱硫脱硝的除尘装置，包括除尘器外壳；所述除尘器外壳一侧固接有进气管，所述进气管外壁固接有脱硫箱；通过将第一门板打开，可将滤网取出，通过设置弹簧和推板，可将替换网保持在替换箱内壁顶端的位置，将推片向除尘器外壳的一侧推动，可带动移动块和推块移动，通过梯形的推块将替换网向安装口推动，安装口一侧的斜口，利于替换网进入安装口内，使替换网经过安装口进入到除尘器外壳的内壁，通过托板可为替换网底部提供支撑，通过固定架可为替换网的移动方向限定，直至替换网移动至固定架的一端，将替换网的位置固定，解决除尘装置内部的滤网不便于进行更换清理的问题。部的滤网不便于进行更换清理的问题。部的滤网不便于进行更换清理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气脱硫脱硝的除尘装置
[0001]本专利技术涉及除尘装置领域，具体是一种锅炉烟气脱硫脱硝的除尘装置。
技术介绍
[0002]锅炉在进行工作时，会通过化石燃料的燃烧来释放热能，并随着燃烧会产生大量的锅炉烟气，为了环保需要，会对锅炉烟气进行脱硫和脱硝加工，并通过除尘装置将烟气内的烟尘进行过滤，随后方可将净化后的空气进行排出。
[0003]锅炉烟气的除尘装置包括进气管、滤网和除尘外壳，滤网安装在除尘外壳的内部，在需要进行除尘处理时，通过启动气泵，将烟气从进气管抽进除尘外壳内部，并通过滤网来将烟气中的烟尘进行吸附处理。
[0004]现有技术中，在锅炉除尘装置长期使用后，除尘装置内部设置的滤网表面会积存大量的灰尘，而由于滤网安装在除尘装置内部，因此不便于对滤网进行更换清理；因此，针对上述问题提出一种锅炉烟气脱硫脱硝的除尘装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本专利技术提出一种锅炉烟气脱硫脱硝的除尘装置。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种锅炉烟气脱硫脱硝的除尘装置，包括除尘器外壳；所述除尘器外壳一侧固接有进气管，所述进气管外壁固接有脱硫箱，所述进气管外壁固接有脱硝箱，所述除尘器外壳一侧通过合页固接有第一门板，所述除尘器外壳顶端固接有出气管，所述出气管远离除尘器外壳的一端固接有气泵，所述除尘器外壳一侧设置有更换组件；
[0007]所述更换组件包括替换箱，所述替换箱固接在除尘器外壳的一侧，所述替换箱内壁底部固接有弹簧，所述弹簧顶端固接有推板，所述推板顶端设置有替换网，所述替换网设置有若干组，并呈平行分布于替换箱的内壁，所述替换箱远离除尘器外壳的一侧通过合页固接有第二门板，所述第二门板大于替换网，所述替换箱顶端开设有顶孔，所述顶孔内壁滑动连接有移动块，所述移动块底部固接有推块，所述推块形状为梯形，所述移动块顶端固接有推片，所述替换箱一侧开设有安装口，所述安装口贯穿除尘器外壳的内壁，所述安装口靠近替换箱的一侧设置有斜口，所述除尘器外壳内壁固接有托板，所述托板顶端设置有滤网，所述除尘器外壳内壁固接有固定架，所述固定架设置在滤网的顶端，所述滤网设置在安装口的一侧，所述替换箱底部固接有支杆，所述支杆底部固接在除尘器外壳的一侧，所述更换组件设置有两组，并呈平行分布于除尘器外壳的内壁。
[0008]优选的，所述除尘器外壳底部固接有连接口，所述连接口底部固接有承接盒，所述承接盒内壁设置有收集盒，所述承接盒和收集盒形状均为方形，所述承接盒和收集盒的材质均为透明塑料。
[0009]优选的，所述脱硫箱内壁顶端固接有喷淋头，所述喷淋头设置有若干组，并呈平行
分布于脱硫箱内壁的顶端，所述脱硝箱内壁固接有活性炭板，所述活性炭板设置有三组，并呈平行分布于脱硝箱的内壁，所述脱硫箱和脱硝箱内壁通过进气管相连接。
[0010]优选的，所述滤网底部滑动连接有滑轮，所述滑轮底部设置在托板的顶端，所述滑轮设置有若干组，并呈平行分布于与滤网两侧的底部，所述滤网一侧底部固接有拉块，所述拉块的高度小于滑轮的高度。
[0011]优选的，所述承接盒内壁一侧固接有铁块，所述铁块形状为方形，所述收集盒内壁一侧固接有磁铁，所述磁铁与铁块相吸。
[0012]优选的，所述收集盒一侧固接有把手，所述把手设置在收集盒远离磁铁的一侧。
[0013]优选的，所述承接盒内壁底部固接有滑槽，所述滑槽设置有两组，并呈平行分布于承接盒内壁底部，所述收集盒底部固接有滑块，所述滑块设置有两组，所述滑块滑动连接在滑槽内壁。
[0014]优选的，所述推片顶端固接有凸齿，所述凸齿形状为梯形，所述凸齿设置有若干组，并呈平行分布于推片的顶端。
[0015]本专利技术的有益之处在于：
[0016]1.本专利技术通过将第一门板打开，可便于将内部的滤网取出，而在取出滤网后，由于在替换箱内壁底部设置弹簧和推板，因此可将替换箱内的替换网保持在替换箱内壁顶端的位置，可将推片向除尘器外壳的一侧进行推动，并同时带动底部的移动块和推块向除尘器外壳一侧进行移动，可通过梯形的推块一侧将替换网向安装口内推动，安装口一侧设置有斜口，可有利于替换网进入安装口的内壁，使替换网经过安装口进入到除尘器外壳的内壁，通过设置托板，可为替换网的底部提供支撑，通过固定架可为替换网的移动方向进行限定，直至将替换网移动至固定架的一端，从而将替换网的位置进行固定，解决除尘装置内部的滤网不便于进行更换清理的问题。
[0017]2.本专利技术通过在承接盒内部设置收集盒，可便于通过收集盒来将连接口内掉落的灰尘进行集中收集，通过将承接盒和收集盒的材质设置成透明塑料的材质，可便于观察承接盒和收集盒内部的容量，便于及时将收集盒内的灰尘取出进行清理，通过在承接盒的内壁设置铁块，可在收集盒安装在承接盒的内壁后，便于通过收集盒一侧的磁铁与承接盒内壁的铁块进行吸附，从而可便于固定收集盒的位置，在需要取出收集盒时，便于通过拉动把手将收集盒进行取出。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为实施例一的立体结构示意图；
[0020]图2为实施例一的脱硫箱和脱硝箱剖面结构示意图；
[0021]图3为实施例一的立体剖面结构示意图；
[0022]图4为图3的A处放大图；
[0023]图5为实施例一的收集盒剖面结构示意图；
[0024]图6为实施例一的滤网结构示意图。
[0025]图中：1、除尘器外壳；2、进气管；3、脱硫箱；4、脱硝箱；5、第一门板；6、出气管；7、气泵；8、替换箱；9、弹簧；10、推板；11、替换网；12、第二门板；13、顶孔；14、移动块；15、推块；16、推片；17、凸齿；18、安装口；19、斜口；20、滤网；21、固定架；22、托板；23、滑轮；24、拉块；25、喷淋头；26、活性炭板；27、连接口；28、承接盒；29、收集盒；30、铁块；31、磁铁；32、把手；33、滑槽；34、滑块；35、支杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
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图6所示，一种锅炉烟气脱硫脱硝的除尘装置，包括除尘器外壳1；所述除尘器外壳1一侧固接有进气管2，所述进气管2外壁固接有脱硫箱3，所述进气管2外壁固接有脱硝箱4，所述除尘器外壳1一侧通过合页固接有第一门板5，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气脱硫脱硝的除尘装置，包括除尘器外壳(1)；所述除尘器外壳(1)一侧固接有进气管(2)，所述进气管(2)外壁固接有脱硫箱(3)，所述进气管(2)外壁固接有脱硝箱(4)，所述除尘器外壳(1)一侧通过合页固接有第一门板(5)，所述除尘器外壳(1)顶端固接有出气管(6)，所述出气管(6)远离除尘器外壳(1)的一端固接有气泵(7)，所述除尘器外壳(1)一侧设置有更换组件，其特征在于；所述更换组件包括替换箱(8)，所述替换箱(8)固接在除尘器外壳(1)的一侧，所述替换箱(8)内壁底部固接有弹簧(9)，所述弹簧(9)顶端固接有推板(10)，所述推板(10)顶端设置有替换网(11)，所述替换网(11)设置有若干组，并呈平行分布于替换箱(8)的内壁，所述替换箱(8)远离除尘器外壳(1)的一侧通过合页固接有第二门板(12)，所述第二门板(12)大于替换网(11)，所述替换箱(8)顶端开设有顶孔(13)，所述顶孔(13)内壁滑动连接有移动块(14)，所述移动块(14)底部固接有推块(15)，所述推块(15)形状为梯形，所述移动块(14)顶端固接有推片(16)，所述替换箱(8)一侧开设有安装口(18)，所述安装口(18)贯穿除尘器外壳(1)的内壁，所述安装口(18)靠近替换箱(8)的一侧设置有斜口(19)，所述除尘器外壳(1)内壁固接有托板(22)，所述托板(22)顶端设置有滤网(20)，所述除尘器外壳(1)内壁固接有固定架(21)，所述固定架(21)设置在滤网(20)的顶端，所述滤网(20)设置在安装口(18)的一侧，所述替换箱(8)底部固接有支杆(35)，所述支杆(35)底部固接在除尘器外壳(1)的一侧，所述更换组件设置有两组，并呈平行分布于除尘器外壳(1)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫脱硝的除尘装置，其特征在于：所述除尘器外壳(1)底部固接有连接口(27)，所述连接口(27)底部固接有承接盒(28)，所述承接盒(28)内壁设置有收集盒(29)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：万光俊，江宏林，李建华，
申请(专利权)人：江苏嫦娥环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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