表面喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种表面喷涂装置，属于喷涂加工技术领域。该表面喷涂装置包括平台底座、喷涂结构和限位组件，喷涂结构设置于平台底座上，用于清洁、喷涂和烘干待喷涂部件，限位组件包括至少一对限位板和多个光滑件，限位板设置于喷涂结构上，每对限位板中的两个限位板相互平行间隔设置，且两者相互朝向的侧壁上均设置有至少一个光滑件，待喷涂部件能够沿着第一方向可移动地设置于两个限位板之间，光滑件能够与待喷涂部件抵接，用于减小待喷涂部件与限位板之间的摩擦力。该表面喷涂装置可以实现待喷涂部件的定向移动，避免了在喷涂的过程中由于待喷涂部件位置的偏差而造成喷涂不均及涂料浪费，提高了喷涂效果，节约了加工成本。节约了加工成本。节约了加工成本。

【技术实现步骤摘要】
表面喷涂装置


[0001]本技术涉及喷涂加工
，尤其涉及一种表面喷涂装置。

技术介绍

[0002]喷涂处理是通过喷枪或碟式雾化器等装置，借助于压力或离心力，将涂料分散成均匀而微细的雾滴，施涂于待喷涂部件表面的涂装方法。许多部件在生产加工的过程中都需要对其表面进行喷涂处理，以防止其表面被氧化或腐蚀，从而延长使用寿命。
[0003]待喷涂部件在喷涂前往往需要进行清洁，以除去其表面附着的灰尘和杂质，避免直接喷涂而影响其喷涂效果，喷涂完成后还需要对喷涂面进行干燥处理。传统的喷涂装置自动化程度较低，缺乏清洁和烘干的功能，需要人工清洁且在喷涂完成后自然晾干，十分耗时耗力，不仅增加了工作人员的工作量，而且工作效率很低，因此现有常见的喷涂装置在设置喷涂组件的基础上还增加了预先清洁组件和烘干组件，多种组件的设置增加了喷涂装置的多功能性，但同时也带来了一些问题，待喷涂部件需要在不同组件之间进行移动来实现不同功能的操作，而现有的喷涂装置缺乏对待喷涂部件移动的约束，使得待喷涂部件在移动的过程中容易发生偏斜，定向移动效果不佳，从而造成待喷涂部件出现喷涂不均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.表面喷涂装置，其特征在于，包括：平台底座(1)；喷涂结构(2)，设置于所述平台底座(1)上，用于清洁、喷涂和烘干待喷涂部件；限位组件(3)，包括至少一对限位板(31)和多个光滑件(32)，所述限位板(31)设置于所述喷涂结构(2)上，每对所述限位板(31)中的两个所述限位板(31)相互平行间隔设置，且两者相互朝向的侧壁上均设置有至少一个所述光滑件(32)，所述待喷涂部件能够沿着第一方向可移动地设置于两个所述限位板(31)之间，所述光滑件(32)能够与所述待喷涂部件抵接，用于减小所述待喷涂部件与所述限位板(31)之间的摩擦力。2.根据权利要求1所述的表面喷涂装置，其特征在于，所述喷涂结构(2)包括沿着所述第一方向依次设置于所述平台底座(1)上的清洁组件(21)、喷涂组件(22)和烘干组件(23)，所述清洁组件(21)、所述喷涂组件(22)和所述烘干组件(23)分别用于清洁、喷涂和烘干所述待喷涂部件，所述限位板(31)设置于所述清洁组件(21)、所述喷涂组件(22)和所述烘干组件(23)三者中的至少一个上。3.根据权利要求2所述的表面喷涂装置，其特征在于，所述清洁组件(21)包括清洁组件支架(211)、第一驱动件(212)、第一升降板(213)和清洁刷(214)，所述清洁组件支架(211)设置于所述平台底座(1)上，所述第一驱动件(212)设置于所述清洁组件支架(211)上，所述第一驱动件(212)的输出端与所述第一升降板(213)连接，用于驱动所述第一升降板(213)升降，所述清洁刷(214)设置于所述第一升降板(213)的底面上。4.根据权利要求2所述的表面喷涂装置，其特征在于，所述喷涂组件(22)包括喷涂组件支架(221)、储料箱(222)、抽料泵(223)、输料管(224)和喷头(225)，所述喷涂组件支架(221)设置于所述平台底座(1)上，所述储料箱(222)设置于所述喷涂组件支架(221)上，所述喷头(225)设置于所述喷涂组件支架(221)内部的顶端，所述输料管(224)的一端连通于所述储料箱(222)的内部，另一端与所述喷头(225)连接，所述抽料泵(223)连接于所述输料管(224)上，用于将所述储料箱(222)内的涂料泵送至所述喷头(225)，所述限位板(31)设置于所述喷涂组件支架(221)上。5.根据权利要求2所述的表面喷涂装置，其特征在于，所述烘干组件(23)包括烘干组件支...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春雷，陈凯，谢发奎，苏彬，曹杰，何诗绮，
申请(专利权)人：中国华西企业有限公司，
类型：新型
国别省市：