2PIN框口大电流连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了2PIN框口大电流连接器，包括连接器本体，所述连接器本体包括连接器外壳，所述连接器外壳的侧边设有至少三个端子固定座，分别为第一端子固定座、第二端子固定座及第三端子固定座，所述第一端子固定座的中心位置处开设有第一端子限位槽，所述第一端子限位槽的内部安装有第一固定端子，所述第二端子固定座的中心位置处开设有第二端子限位槽，所述第二端子限位槽的内部安装有第二固定端子，所述第三端子固定座的中心位置处开设有第三端子限位槽，所述第三端子限位槽的内部安装有第三固定端子。第三固定端子。第三固定端子。

【技术实现步骤摘要】
2PIN框口大电流连接器


[0001]本技术涉及连接器
，具体为2PIN框口大电流连接器。

技术介绍

[0002]传统技术中的连接器多数采用molding成型方式生产加工，然而上述加工方式具有生产加工成本高以及生产效率低的劣势，同时端子的正位度很难管控，影响回流焊接，当板端连接器固定在PCB板上后，对配件的左右斜插有问题，实用性较差。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供2PIN框口大电流连接器。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：2PIN框口大电流连接器，包括连接器本体，所述连接器本体包括连接器外壳，所述连接器外壳的侧边设有至少三个端子固定座，分别为第一端子固定座、第二端子固定座及第三端子固定座；
[0005]所述第一端子固定座的中心位置处开设有第一端子限位槽，所述第一端子限位槽的内部安装有第一固定端子；
[0006]所述第二端子固定座的中心位置处开设有第二端子限位槽，所述第二端子限位槽的内部安装有第二固定端子；
[0007]所述第三端子固定座的中心位置处开设有第三端子限位槽，所述第三端子限位槽的内部安装有第三固定端子。
[0008]优选地，所述端子固定座与连接器外壳一体成型，所述第一端子固定座成型于连接器外壳的右侧，所述第二端子固定座成型于连接器外壳的左侧，所述第三端子固定座成型于连接器外壳的背部。
[0009]优选地，所述第一固定端子的前端贯穿出第一端子限位槽，第一固定端子的尾端卡在第一端子限位槽内，所述第二固定端子的前端贯穿出第二端子限位槽，第二固定端子的尾端卡在第二端子限位槽内，所述第三固定端子的前端贯穿出第三端子限位槽，第三固定端子的尾端卡在第三端子限位槽内。
[0010]优选地，所述第一端子固定座、第二端子固定座及第三端子固定座均为矩形状结构，且第一端子固定座、第二端子固定座及第三端子固定座的侧边均设有倒圆角。
[0011]优选地，所述第一端子限位槽、第二端子限位槽及第三端子限位槽均为矩形状结构，且第一端子限位槽贯穿第一端子固定座，第二端子限位槽贯穿第二端子固定座，第三端子限位槽贯穿第三端子固定座。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]简化连接器结构与加工生产方式从而降低生产成本，同时提高连接器的生产效率，通过在连接器的左侧、右侧及后侧设置第二端子固定座、第一端子固定座与第三端子固定座，并且在第一端子固定座上装配第一固定端子，在第二端子固定座上装配第二固定端子，在第三端子固定座上装配第三固定端子。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的另一种结构示意图。
[0016]图中标号:
[0017]连接器外壳1、第一端子固定座2、第二端子固定座3、第三端子固定座4、第一固定端子5、倒圆角6、第一端子限位槽7、第二端子限位槽8、第三端子限位槽9。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提供了2PIN框口大电流连接器，包括连接器本体，所述连接器本体包括连接器外壳1，所述连接器外壳1的侧边设有至少三个端子固定座，分别为第一端子固定座2、第二端子固定座3及第三端子固定座4；
[0020]以半自动组装的方式来控制正位度，组装方式如下：
[0021]插入端子
→
折弯端子
→
CCD正位度检测
→
外观检测
→
包装；
[0022]所述第一端子固定座2的中心位置处开设有第一端子限位槽7，所述第一端子限位槽7的内部安装有第一固定端子5；
[0023]所述第二端子固定座3的中心位置处开设有第二端子限位槽8，所述第二端子限位槽8的内部安装有第二固定端子；
[0024]所述第三端子固定座4的中心位置处开设有第三端子限位槽9，所述第三端子限位槽9的内部安装有第三固定端子。
[0025]所述端子固定座与连接器外壳1一体成型，所述第一端子固定座2成型于连接器外壳1的右侧，所述第二端子固定座3成型于连接器外壳1的左侧，所述第三端子固定座4成型于连接器外壳1的背部。
[0026]所述第一固定端子5的前端贯穿出第一端子限位槽7，第一固定端子5的尾端卡在第一端子限位槽7内，所述第二固定端子的前端贯穿出第二端子限位槽8，第二固定端子的尾端卡在第二端子限位槽8内，所述第三固定端子的前端贯穿出第三端子限位槽9，第三固定端子的尾端卡在第三端子限位槽9内。
[0027]所述第一端子固定座2、第二端子固定座3及第三端子固定座4均为矩形状结构，且第一端子固定座2、第二端子固定座3及第三端子固定座4的侧边均设有倒圆角6。
[0028]所述第一端子限位槽7、第二端子限位槽8及第三端子限位槽9均为矩形状结构，且第一端子限位槽7贯穿第一端子固定座2，第二端子限位槽8贯穿第二端子固定座，第三端子限位槽9贯穿第三端子固定座。
[0029]简化连接器结构与加工生产方式从而降低生产成本，同时提高连接器的生产效率，通过在连接器的左侧、右侧及后侧设置第二端子固定座、第一端子固定座与第三端子固定座，并且在第一端子固定座上装配第一固定端子，在第二端子固定座上装配第二固定端子，在第三端子固定座上装配第三固定端子。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.2PIN框口大电流连接器，其特征在于，包括连接器本体，所述连接器本体包括连接器外壳，所述连接器外壳的侧边设有至少三个端子固定座，分别为第一端子固定座、第二端子固定座及第三端子固定座；所述第一端子固定座的中心位置处开设有第一端子限位槽，所述第一端子限位槽的内部安装有第一固定端子；所述第二端子固定座的中心位置处开设有第二端子限位槽，所述第二端子限位槽的内部安装有第二固定端子；所述第三端子固定座的中心位置处开设有第三端子限位槽，所述第三端子限位槽的内部安装有第三固定端子。2.根据权利要求1所述的2PIN框口大电流连接器，其特征在于，所述端子固定座与连接器外壳一体成型，所述第一端子固定座成型于连接器外壳的右侧，所述第二端子固定座成型于连接器外壳的左侧，所述第三端子固定座成型于连接器外壳的背部。3.根据权利要求1所述的2P...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹洪，谢吉国，
申请(专利权)人：东莞市捷康电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：