本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，具体为用于屋面彩钢板底板的安装装置,包括承载框架，承载框架包括上下相对设置的三角底框和三角顶框，三角底框和三角顶框中一组上下相对角部之间固定有拉杆，拉杆顶端高出三角顶框预定距离；三角底框和三角顶框中另外两组上下相对角部之间设置有第一连杆，三角底框上铺设有承载板；拉杆的顶端水平连接有承载杆，承载杆的长度与檩条的宽度适配，承载杆的端部向下连接有档杆；档杆与拉杆上相对设置有螺母，相对螺母之间穿设有带肋钢筋，承载杆与带肋钢筋之间的距离与檩条的厚度适配；承载杆上套装有滚动轴承，三角顶框上设置有手摇绞盘。牵引时利用手摇绞盘本身增大力矩的传动方式来达到省力的目的。的目的。的目的。
【技术实现步骤摘要】
用于屋面彩钢板底板的安装装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，特别是涉及一种用于屋面彩钢板底板的安装装置。
技术介绍
[0002]目前，厂房屋面彩钢板的安装主要有两种类型：一种是直接安装在檩条上的单层屋面面板，另一种是暗装檩条的双层带保温压型钢板屋面。为了实现双层屋面彩钢板底板的快速安装，现有专利202110615287.9公开了一种复合屋面彩板安装装置及复合屋面彩板安装方法，其中复合屋面彩板安装装置包括主吊笼平台、主吊笼栏杆、主吊笼吊杆、可旋转顶部抱杆、改向滑轮、彩钢提升绳以及吊笼下部锁固杆，安装装置整体通过主吊笼吊杆挂在檩条上，此后操作人员站在主吊笼平台上可实现底板快速安装，当需要移至下一工位时利用固定在前方檩条上的牵引改向滑轮及连接绳进行操作，具体的连接绳的一端固定在主吊笼吊杆上，连接绳穿过牵引改向滑轮另一端位于操作人员的吊笼内，操作人员可通过牵引连接绳将吊笼移至下一个待操作工位，而众所周知的是定滑轮只具备改变力方向的作用，其并不能省力，因此牵引过程相对比较费力。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本技术实施例提供了一种用于屋面彩钢板底板的安装装置。
[0004]本技术实施的一方面，提供了一种用于屋面彩钢板底板的安装装置，包括承载框架，承载框架包括上下相对设置的三角底框和三角顶框，三角底框和三角顶框中一组上下相对角部之间固定有拉杆，拉杆顶端高出三角顶框预定距离；三角底框和三角顶框中另外两组上下相对角部之间设置有第一连杆，三角底框上铺设有承载板；拉杆的顶端水平连接有承载杆，承载杆的长度与檩条的宽度适配，承载杆的端部向下连接有档杆；档杆与拉杆上相对设置有螺母，相对螺母之间穿设有带肋钢筋，承载杆与带肋钢筋之间的距离与檩条的厚度适配；承载杆上套装有滚动轴承，三角顶框上设置有手摇绞盘。
[0005]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：拉杆、承载杆、档杆以及带肋钢筋组成挂钩锁紧结构用于施工时将安装装置整体挂设在檩条上，同时将手摇绞盘中钢丝绳的端部固定在前方屋梁上，工人站在承载板上进行双层屋面彩钢板底板安装，当前工位施工结束后通过手摇绞盘牵引安装装置移动至下一工位，工人无需离开安装装置即可沿着檩条继续进行双层屋面彩钢板底板的安装，牵引时利用手摇绞盘本身增大力矩的传动方式来达到省力的目的。
[0006]可选的，拉杆包括并行设置的内拉杆和外拉杆，外拉杆固定于上下相对角部之间，内拉杆置于承载框架内且内拉杆与外拉杆之间连接有第二连杆；内拉杆和外拉杆上设置的承载杆处于同侧且并行设置。
[0007]可选的，内拉杆与三角底框和三角顶框之间均设置有第三连杆。
[0008]可选的，外拉杆与三角顶框另外两个角部之间均设置有斜拉杆。
[0009]可选的，两斜拉杆之间设置有工具桶。
附图说明
[0010]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术的限定。在附图中：
[0011]图1为本技术实施例提供的用于屋面彩钢板底板的安装装置的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术实施例提供的用于屋面彩钢板底板的安装装置的主视结构示意图；
[0013]图3为本技术实施例提供的用于屋面彩钢板底板的安装装置的侧视结构示意图；
[0014]图4为本技术实施例提供的用于屋面彩钢板底板的安装装置的俯视结构示意图；
[0015]图5为本技术实施例提供的用于屋面彩钢板底板的安装装置的仰视结构示意图。
[0016]其中，承载框架1、三角底框2、三角顶框3、拉杆4、第一连杆5、承载板6、承载杆7、档杆8、螺母9、带肋钢筋10、滚动轴承11、手摇绞盘12、内拉杆13、外拉杆14、第二连杆15、第三连杆16、斜拉杆17、工具桶18。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本技术做进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0018]参见图1
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图5，本技术实施例提供的用于屋面彩钢板底板的安装装置，包括承载框架1，承载框架1包括上下相对设置的三角底框2和三角顶框3，三角底框2和三角顶框3中一组上下相对角部之间固定有拉杆4，拉杆4顶端高出三角顶框3预定距离；三角底框2和三角顶框3中另外两组上下相对角部之间设置有第一连杆5，三角底框2上铺设有承载板6；拉杆4的顶端水平连接有承载杆7，承载杆7的长度与檩条的宽度适配，承载杆7的端部向下连接有档杆8；档杆8与拉杆4上相对设置有螺母9，相对螺母9之间穿设有带肋钢筋10，承载杆7与带肋钢筋10之间的距离与檩条的厚度适配；承载杆7上套装有滚动轴承11，三角顶框3上设置有手摇绞盘12。
[0019]实施中，预定距离可根据工人身高来确定，确保工人站在承载板6上之后头部不会碰撞檩条，带肋钢筋10与承载杆7之间的距离可略大于檩条的厚度，承载杆7的长度可略大于檩条宽度；三角底框2和三角顶框3可以为等腰三角形，其中两组相对底角之间焊接第一连杆5，相对顶角之间焊接拉杆4；将安装装置整体挂设在檩条上之后，将带肋钢筋10穿入相对螺母9之间，此时拉杆4、承载杆7、档杆8以及带肋钢筋10环绕在檩条的外周，实现对安装装置整体固定的作用，防止施工过程中产生较大晃动。
[0020]拉杆4可包括并行设置的内拉杆13和外拉杆14，外拉杆14固定于上下相对角部之间，内拉杆13置于承载框架1内且内拉杆13与外拉杆14之间连接有第二连杆15；内拉杆13和
外拉杆14上设置的承载杆7处于同侧且并行设置；与两承载杆7连接的两个档杆8的顶端之间、底端之间可分别连接加强杆。
[0021]内拉杆13与三角底框2和三角顶框3之间均设置有第三连杆16，用于增强连接稳固性。
[0022]承载板6在三角底框2上铺设过程中，可在三角底框2中并行焊接多个加强杆，承载板6铺设在三角底框2和加强杆上，用于对承载板6起到加强支撑作用。
[0023]外拉杆14与三角顶框3另外两个角部之间均设置有斜拉杆17，用于提高整体牢固性；两斜拉杆17之间设置有工具桶18，工具桶18可采用牛筋水泥桶，固定时可利用钢丝绑扎在斜拉杆17上。
[0024]本技术提供的方案，拉杆4、承载杆7、档杆8以及带肋钢筋10组成挂钩锁紧结构用于施工时将安装装置整体挂设在檩条上，同时将手摇绞盘12中钢丝绳的端部固定在前方屋梁上，工人站在承载板6上进行双层屋面彩钢板底板安装，当前工位施工结束后通过手摇绞盘12牵引安装装置移动至下一工位，工人无需离开安装装置即可沿着檩条继续进行双层屋面彩钢板底板的安装，牵引时利用手摇绞盘12本身增大力矩的传动方式来达到省力的目的；此外三角底框2和三角顶框3组成的承载框架相较于现有专利矩形框架可以实现降低装置整体重量的目的(等腰三角形的底和高与矩形的长和宽在尺寸分别相同情况下用料更少)，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于屋面彩钢板底板的安装装置，其特征在于，包括承载框架，承载框架包括上下相对设置的三角底框和三角顶框，三角底框和三角顶框中一组上下相对角部之间固定有拉杆，拉杆顶端高出三角顶框预定距离；三角底框和三角顶框中另外两组上下相对角部之间设置有第一连杆，三角底框上铺设有承载板；拉杆的顶端水平连接有承载杆，承载杆的长度与檩条的宽度适配，承载杆的端部向下连接有档杆；档杆与拉杆上相对设置有螺母，相对螺母之间穿设有带肋钢筋，承载杆与带肋钢筋之间的距离与檩条的厚度适配；承载杆上套装有滚动轴承，三角顶框上设置有手摇绞盘。2.如权利要求1所述的用...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈通，周雪颖，郑长城，胡飞，沈宸，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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