一种防倾覆的自提升高空作业平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防倾覆的自提升高空作业平台，包括：上部固定装置，其包括位于顶部的吊钩和位于下部的滑轮，钢索两端绕过滑轮向下方延伸；防倾覆立柱，其左侧设置有多组钢索锚固装置，用于对位于左端的钢索进行锚固，防倾覆立柱的右侧为钢索通道，钢索能够在钢索通道内滑动；作业平台主体，其包括主承重梁、次承重梁和带肋平台板，带肋平台板位于次承重梁之上，次承重梁、带肋平台板分别与主承重梁连接，且防倾覆立柱下部与主承重梁固定连接。本实用新型专利技术通过设置防倾覆立柱，可以使柱体及平台结构牢固攀附于钢索之上，以达到抗倾覆的效果，并且大大提升了作业平台的使用空间。并且大大提升了作业平台的使用空间。并且大大提升了作业平台的使用空间。

【技术实现步骤摘要】
一种防倾覆的自提升高空作业平台


[0001]本技术涉及工程作业机械
，特别是关于一种防倾覆的自提升高空作业平台。

技术介绍

[0002]建筑工程作业在开展过程中需使用大型机械，有些机械由于高度原因，在其安装过程中需要人员进行高空作业。传统的工程作业平台大多极其简易，操作人员不能自如的控制作业面的高度，且作业危险性较大，容易出现人员跌落，甚至平台倾覆的危险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防倾覆的自提升高空作业平台，其能够解决现有技术的上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种防倾覆的自提升高空作业平台，包括：上部固定装置，其包括位于顶部的吊钩和位于下部的滑轮，钢索两端绕过滑轮向下方延伸；防倾覆立柱，其左侧设置有多组钢索锚固装置，用于对位于左端的钢索进行锚固，防倾覆立柱的右侧为钢索通道，钢索能够在钢索通道内滑动；作业平台主体，其包括主承重梁、次承重梁和带肋平台板，带肋平台板位于次承重梁之上，次承重梁、带肋平台板分别与主承重梁连接，且防倾覆立柱下部与主承重梁固定连接。
[0005]优选的，上述方案中，钢索锚固装置通过钢索锚固片以及防滑垫片将钢索压紧，并通过锚固螺栓锚固，钢索通道内设置多组限位支撑滑轮，限位支撑滑轮与钢索紧密贴合，使防倾覆立柱能够沿右端的钢索滑动。
[0006]优选的，上述方案中，主承重梁通过梁柱结合盖板和锚固钢钉与防倾覆立柱下部固定连接。
[0007]优选的，上述方案中，吊钩上部设置有防滑脱卡，吊钩主体侧面设置有第一提升限位装置，钢索右端绕过滑轮并穿过第一提升限位装置。
[0008]优选的，上述方案中，防倾覆立柱的高度不小于带肋平台板长度的2/3，防倾覆立柱的上端设有第二提升限位装置。
[0009]优选的，上述方案中，作业平台主体与防倾覆立柱的连接节点设置在主承重梁中部与防倾覆立柱的下端，连接节点内设置有可绕支承轴转动的支承轮，防倾覆立柱右侧的钢索绕过支承轮与位于带肋平台板上的动力装置相连接。
[0010]优选的，上述方案中，次承重梁通过梁间斜向支撑与主承重梁连接，带肋平台板通过梁板间斜向支撑与主承重梁连接，带肋平台板四周均设有安全护栏，且带肋平台板左侧设有爬梯。
[0011]优选的，上述方案中，动力装置包括卷扬机、保护外壳和控制开关，通过控制开关控制卷扬机来对钢索进行收紧或放松。
[0012]与现有技术相比，根据本技术的防倾覆的自提升高空作业平台，通过设置防
倾覆立柱，可以使柱体及平台结构牢固攀附于钢索之上，以达到抗倾覆的效果，并且大大提升了作业平台的使用空间。通过带肋平台板以及主承重梁、次承重梁的结合使用，可以提高作业平台的承载能力，使平台更加安全。通过两个限位装置的使用，使用者在使用作业平台时，能够避免提升过度所引发的危险。
附图说明
[0013]图1是根据本技术一实施方式的防倾覆的自提升高空作业平台的整体示意图；
[0014]图2是根据本技术一实施方式的上部固定装置示意图；
[0015]图3是根据本技术一实施方式的抗倾覆立柱剖面示意图；
[0016]图4是根据本技术一实施方式的作业平台主视示意图；
[0017]图5是根据本技术一实施方式的作业平台侧视示意图；
[0018]图6是根据本技术一实施方式的钢索锚固装置主视示意图；
[0019]图7是根据本技术一实施方式的钢索锚固装置俯视示意图；
[0020]图8是根据本技术一实施方式的动力系统剖面示意图。
[0021]主要附图标记说明：
[0022]1‑
上部固定装置，11
‑
吊钩，12
‑
滑轮，13
‑
防滑脱卡，14
‑
第一提升限位装置，2
‑
防倾覆立柱，21
‑
钢索锚固装置，22
‑
限位支撑滑轮，23
‑
立柱主体，24
‑
第二提升限位装置，3
‑
作业平台主体，31
‑
主承重梁、32
‑
次承重梁，33
‑
带肋平台板，34
‑
可绕支承轴，35
‑
转动的支承轮，36
‑
梁间斜向支撑，37
‑
梁板间斜向支撑，38
‑
安全护栏，39
‑
支腿，4
‑
动力装置，41
‑
卷扬机，42
‑
保护外壳，43
‑
控制开关，5
‑
钢索，6
‑
爬梯。
具体实施方式
[0023]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0024]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0025]如图1至图8所示，根据本技术一实施方式的防倾覆的自提升高空作业平台，包括：上部固定装置1、防倾覆立柱2以及作业平台主体3，上部固定装置1包括位于顶部的吊钩11和位于下部的滑轮12，钢索5左右两端均绕过滑轮12向下方延伸。防倾覆立柱2包括立柱主体23，防倾覆立柱2左侧设置有多组钢索锚固装置21，用于对位于左端的钢索5进行锚固，防倾覆立柱2的右侧为钢索通道，钢索5只能够在钢索通道内滑动。作业平台主体3包括主承重梁31、次承重梁32和带肋平台板33，带肋平台板33位于次承重梁32之上，次承重梁32、带肋平台板33分别与主承重梁31连接，且防倾覆立柱2下部与主承重梁31固定连接。
[0026]进一步的，钢索锚固装置21通过钢索锚固片212以及防滑垫片213将钢索5牢牢压紧，并通过锚固螺栓211锚固。防倾覆立柱2右侧的钢索通道内设置多组限位支撑滑轮22，限位支撑滑轮22与钢索5紧密贴合，使防倾覆立柱能够沿钢索5滑动，并能够保证防倾覆立柱的移动轨道垂直且唯一。
[0027]进一步的，吊钩11上部设置有防滑脱卡13，吊钩主体侧面设置有第一提升限位装置14，钢索5右端绕过滑轮12并穿过第一提升限位装置。防倾覆立柱2的高度不小于带肋平台板长度的2/3，以保证立柱的抗倾覆性能，防倾覆立柱2的上端设有第二提升限位装置24。第二提升限位装置24在装置使用时其可与第一提升限位装置14进行照应，在作业平台提升过程中，若提升至最高处则两个提升限位装置相接触会发出警报提示使用者。
[0028]进一步的，作业平台主体3与防倾覆立柱2的连接节点设置在主承重梁31中部与防倾覆立柱2的下端，主承重梁31通过梁柱结合盖板311和锚固钢钉312与防倾覆立柱2下部固定连接，以保证连接节点的强度。连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防倾覆的自提升高空作业平台，其特征在于，包括：上部固定装置（1），其包括位于顶部的吊钩（11）和位于下部的滑轮（12），钢索（5）两端绕过所述滑轮（12)向下方延伸；防倾覆立柱（2），其左侧设置有多组钢索锚固装置（21），用于对位于左端的所述钢索（5）进行锚固，所述防倾覆立柱（2）的右侧为钢索通道，所述钢索（5）能够在钢索通道内滑动；作业平台主体（3），其包括主承重梁（31）、次承重梁（32）和带肋平台板（33），所述带肋平台板（33）位于次承重梁（32）之上，所述次承重梁（32）、所述带肋平台板（33）分别与所述主承重梁（31）连接，且所述防倾覆立柱（2）下部与所述主承重梁（31）固定连接。2.如权利要求1所述的防倾覆的自提升高空作业平台，其特征在于，所述钢索锚固装置（21）通过钢索锚固片以及防滑垫片将所述钢索（5）压紧，并通过锚固螺栓（211）锚固，所述钢索通道内设置多组限位支撑滑轮（22），所述限位支撑滑轮（22）与所述钢索（5）紧密贴合，使防倾覆立柱能够沿右端的所述钢索（5）滑动。3.如权利要求2所述的防倾覆的自提升高空作业平台，其特征在于，所述主承重梁（31）通过梁柱结合盖板（311）和锚固钢钉（312）与所述防倾覆立柱（2）下部固定连接。4.如权利要求3所述的防倾覆的自提升高空作业平台，其特征在于，所述吊钩（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王钊，王勇，石海强，李勇胜，桑兆龙，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：