一种自动捆扎设备制造技术

本申请涉及一种自动捆扎设备，其包括工作台和安装板，所述工作台上设置有用于存放电芯的存放区，所述安装板设置有两个分别位于工作台两侧，所述安装板远离电芯的一侧开设有用于安装捆扎带的扎带槽，所述工作台上设置有用于移动捆扎带的捆扎件，所述捆扎件为捆扎块以及固定安装在捆扎块靠近安装板一侧的捆扎板，所述捆扎板靠近安装板一侧开设有与捆扎带相配合的捆扎槽，所述安装板上开设有方便捆扎板移动的移动槽，所述移动槽竖向开设且与扎带槽相连通，所述工作台上设置有驱动捆扎件横向移动的横向移动单元和驱动捆扎件竖向移动的竖向移动单元。便对电池模组进行捆扎安装，提高安装效率。装效率。装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动捆扎设备


[0001]本申请涉及电池生产设备
，尤其是涉及一种自动捆扎设备。

技术介绍

[0002]锂电池生产过程中，需要先将多个单体电芯组装在一起形成电池模组，然后再将相应的电池模组组装在一起形成不同规格的电池包。其中，组装电池模组时，需要将多个电芯叠放在一起，然后再利用钢带等将这些电芯缠绕固定在一起。
[0003]相关技术可参考公告号为CN208028109U的中国专利公开了一种捆扎式电池模组，包括至少两个电芯、绝缘硅胶垫、电木板、金属端板、扎带，绝缘硅胶垫设置在电芯之间形成电芯组，电木板设置在电芯组端部，金属端板设置在电木板旁边，金属端板设置吊装孔和卡槽，扎带捆扎在卡槽内，扎带将电芯、绝缘硅胶垫、电木板、金属端板横向捆扎成一个电池模组。
[0004]针对上述中的相关技术，对于电池模组的组装通常通过人工完成，工作量大，生产效率低。

技术实现思路

[0005]为了方便对电池模组进行捆扎安装，本申请提供一种自动捆扎设备。自动捆扎设备本申请提供一种自动捆扎设备，采用如下的技术方案：r/>[0006]一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动捆扎设备，包括工作台(1)和安装板(2)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有用于存放电芯(8)的存放区(11)，所述安装板(2)设置有两个分别位于工作台(1)两侧，所述安装板(2)远离电芯(8)的一侧开设有用于安装捆扎带(9)的扎带槽(21)，所述工作台(1)上设置有用于移动捆扎带(9)的捆扎件(3)，所述捆扎件(3)为捆扎块(31)以及固定安装在捆扎块(31)靠近安装板(2)一侧的捆扎板(32)，所述捆扎板(32)靠近安装板(2)一侧开设有与捆扎带(9)相配合的捆扎槽(321)，所述安装板(2)上开设有方便捆扎板(32)移动的移动槽(22)，所述移动槽(22)竖向开设且与扎带槽(21)相连通，所述工作台(1)上设置有驱动捆扎件(3)横向移动的横向移动单元(6)和驱动捆扎件(3)竖向移动的竖向移动单元(5)。2.根据权利要求1所述的一种自动捆扎设备，其特征在于：所述捆扎板(32)设置有两个固定在捆扎块(31)上，两个捆扎板(32)位于同一高度且相对平行。3.根据权利要求1所述的一种自动捆扎设备，其特征在于：所述工作台(1)上竖直设置有用于固定竖向移动单元(5)的竖向板(12)，所述竖向板(12)远离工作台(1)的一端横向设置有用于固定横向移动单元(6)的横向板(13)。4.根据权利要求3所述的一种自动捆扎设备，其特征在于：所述竖向移动单元(5)包括竖向导台(51)、竖向移动台(52)和竖向滑台(53)，所述竖向导台(51)固定在竖向板(12)靠近工作台(1)一侧，所述竖向导台(51)远离竖向板(12)一侧开设有竖向导轨()，所述竖向移动台(52)位于竖向导轨()上且与竖向导台(51)滑动连接，所述竖向滑台(53)固定在竖向移动台(52)靠近安装板(2)一侧，所述竖向滑台(53)靠近安装板(2)一侧开设有竖向滑孔(531)，所述竖向滑孔(531)内设置有竖向滑杆(532)，所述竖向滑杆(532)与竖向滑台(53)活动连接，所述竖向滑杆(532)远离竖向滑台(53)的一端与捆扎件(3)可拆卸连...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡大成，于行，王政强，李胜祖，
申请(专利权)人：上海储睿达智慧能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：