【技术实现步骤摘要】
一种碲铜材料生产挤压机
[0001]本专利技术涉及挤压机
，具体为一种碲铜材料生产挤压机。
技术介绍
[0002]碲铜是一种碲青铜材料，为高导易切削铜合金材料，用以填补铜合金精密加工材料的空白，碲铜合金材料兼顾了较好的易切削性能和优良的导电、导热性能，同时具备抗腐蚀和抗电烧蚀性能，冷热加工性能较好，可锻造、铸造、挤压拉制；现有技术中对碲铜进行挤压加工的方式，例如中国专利申请CN112692091A公开的一种碲铜合金线连续挤压装置及系统，其中记载：一种碲铜合金线连续挤压装置，包括：挤压机构，所述挤压机构的右侧设置有底板，所述底板的顶部固定安装有支架，所述底板的顶部固定安装有排线机器，所述底板的顶部安装焊接有收线机构；以及：将线穿过两组挤压轮之前，从左到右随着立杆的增长，上下两个挤压轮之间的距离变小，碲铜合金线在连续挤压的时候，会缓慢的进行加压。
[0003]上述现有技术中，通过逐渐靠拢的挤压轮对碲铜粗丝进行挤压加工，形成碲铜丝，在实际加工中存在诸多问题，例如表面成型质量差，设备不够稳定高效，且尺寸精度低。>
技术实现思路
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碲铜材料生产挤压机，包括挤压模具台（1）、挤压模组（2）、成型模具（3）、缓冲盘储筒（4）、气飘内筒（5）、限位环檐（6）、盘储出口（7）、拔丝模具（8）和导向轮（9），所述挤压模组（2）固定设置在挤压模具台（1）的上方，所述挤压模具台（1）的内部设置有成型模具（3），其特征在于：所述挤压模具台（1）的下方固定设置有缓冲盘储筒（4），所述缓冲盘储筒（4）呈圆柱形性管状，且其下部封闭，上部开口，所述缓冲盘储筒（4）的内部设置有气飘内筒（5），所述气飘内筒（5）呈圆柱形性管状，且其上部封闭，下部开口，所述气飘内筒（5）的外表面与缓冲盘储筒（4）的内壁表面之间具有间隙，碲铜粗丝盘绕在上述间隙中，所述缓冲盘储筒（4）的外表面靠近上方位置设置有盘绕辅助机构，所述气飘内筒（5）的外表面固定设置有限位环檐（6），所述缓冲盘储筒（4）的底部中心位置贯穿开设有盘储出口（7），所述盘储出口（7）的下方固定设置有拔丝模具（8），所述拔丝模具（8）的下方设置有导向轮（9），所述缓冲盘储筒（4）的下部设置有高压供气结构，所述高压供气结构能够驱动气飘内筒（5）飘浮。2.根据权利要求1所述的一种碲铜材料生产挤压机，其特征在于：所述拔丝模具（8）呈碗状，且其内部设置有润滑油液，所述拔丝模具（8）的内外部设置有具有回收功能的润滑油液供给结构。3.根据权利要求1所述的一种碲铜材料生产挤压机，其特征在于：所述盘绕辅助机构包括定位壁环（401）、盘绕环套（402）、盘绕辅助架（403）、从动齿圈（404）、主动齿（405）、驱动电机盒（406）和辅助丝孔（407），所述定位壁环（401）固定设置在缓冲盘储筒（4）的外表面位置，所述盘绕环套（402）转动套设在缓冲盘储筒（4）的外部，所述盘绕环套（402）限位夹设于定位壁环（401）之间。4.根据权利要求3所述的一种碲铜材料生产挤压机，其特征在于：所述盘绕辅助架（403）与所述盘绕环套（402）的外表面固定安装，所述盘绕环套（402）的外部固定设置有从动齿圈（404），所述主动齿（405）与所述从动齿圈（404）相互啮合，所述驱动电机盒（406）驱动主动齿（405）旋转，所述驱动电机盒（406）固定安装在缓冲盘储筒（4）的外部，所述盘绕辅助架（403）的表面贯穿开设有辅助丝孔（407），碲铜粗丝穿插经过辅助丝孔（407）。5.根据权利要求1所述的一种碲铜材料生产挤压机，其特征在于：所述高压供气结构包括高压气环（408）、喷气底孔（409）和高压供气管（410），所述高压气环（408）固定设置在缓冲盘储筒（4）的底部表面位置，所述喷气底孔（409）贯穿开设在缓冲盘储筒（4）的底部，且呈圆周...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱燕军，
申请(专利权)人：泰州泰锦合金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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