插件面板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种插件面板，包括一个长板和一个与长板垂直的短板，所述插件面板上设有电路板，所述电路板固定在所述长板上，所述插件面板上还设有硬盘导轨、硬盘转接背板、硬盘组件、支撑板、硬盘扣板；所述支撑板与长板平行并与之相隔一段距离，所述支撑板固定在所述长板上，所述支撑板将插件面板分隔为两层，靠近长板的第一层，靠近支撑板的第二层，所述电路板设置在第一层中，所述短板在第二层对应处开有一个或一个以上的硬盘组件出口。本实用新型专利技术的插件面板符合ＡＴＣＡ标准，可同时实现两个ＳＣＳＩ硬盘的热插拔，集成度高，容量大，可靠性高，维护使用方便。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及通信或电子领域的机械设备，更具体地说，涉及一种插件面板。
技术介绍
在ATCA标准(Advanced Telecommunications Compute Architecture)是PICMG组织中100多家公司联合制订的一个标准PICMG3.0。主要公司包括Intel、Motorola、Lucent、NEC、Nokia、HP、Force等。ATCA是一个高可用性的一个硬件平台，定位于电信级应用。ATCA插件面板单槽位宽度为1.2英寸，双槽位宽度为2.4英寸。ATCA插件面板是ATCA印制电路板的助力插拔工具以及出线接口，其主要功能是1、ATCA印制电路板固定于ATCA插件面板上进行插拔，ATCA插件面板上有扳手作为插拔时的助力作用。2、ATCA插件面板前方开有若干出线孔，ATCA印制电路板上的出线器件通过这些出线孔出各类电缆。在某种电信级的应用中，在ATCA印制电路板中需要2个SCSI硬盘作为数据的存储介质，并且要求在设备运行时可以从插件面板的前方进行不断电的热插拔。目前业界SCSI硬盘均是通过连接器直接安装在印制电路板上，如图1所示，不能实现硬盘的热插拔。如果需要维护或更换硬盘，必须断电后拔出印制电路板才能进行，设备的正常运行将被中断。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述硬盘装在电路板上不能进行热插拔的缺陷，提供一种能实现硬盘热插拔的插件面板。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种插件面板，包括一个长板和一个与长板垂直的短板，所述插件面板上设有电路板，所述电路板固定在所述长板上，其特征在于，所述插件面板上还设有硬盘导轨、硬盘转接背板、硬盘组件、支撑板、硬盘扣板；所述支撑板与长板平行并与之相隔一段距离，所述支撑板固定在所述长板上，所述支撑板将插件面板分隔为两层，靠近长板的第一层，靠近支撑板的第二层，所述电路板设置在第一层中，所述短板在第二层对应处开有一个或一个以上的硬盘组件出口；所述硬盘导轨呈槽形，所述硬盘导轨固定在所述支撑板上，所述硬盘导轨的开口方与所述支撑板相对并与之形成封闭的空间，所述硬盘导轨的前端对准所述硬盘组件出口；所述转接背板固定在所述硬盘导轨的后端，所述转接背板带有硬盘接口；所述硬盘组件包括硬盘、固定在所述硬盘后方的硬盘连接器，所述硬盘组件可从所述硬盘组件出口插入所述硬盘导轨中，并通过所述硬盘连接器插入所述转接背板的硬盘接口；所述硬盘扣板设置在所述硬盘转接背板后方并固定在所述支撑板上，所述硬盘扣板与所述转接背板对插连接；所述硬盘扣板通过连接装置与所述电路板相连。在本技术所述的插件面板中，所述支撑板为金属平板，其上下边分别带有一小段折边，所述支撑板后部开一个或一个以上的通孔。在本技术所述的插件面板中，所述支撑板前部与硬盘导轨对应处开有通风口。在本技术所述的插件面板中，述连接装置一端与所述电路板相连、另一端穿过所述支撑板后部的通孔与所述硬盘扣板相连。在本技术所述的插件面板中，所述连接装置为柔性板或电缆。在本技术所述的插件面板中，所述硬盘组件还包括用于固定硬盘的硬盘支架、固定在所述硬盘支架前端的硬盘面板，固定在所述硬盘支架上下侧面的可在硬盘导轨中滑动的硬盘塑胶滑道，所述硬盘面板下方设有硬盘扳手。在本技术所述的插件面板中，所述硬盘导轨上开有用于给所述硬盘散热的通风孔。在本技术所述的插件面板中，所述支撑板的后端与所述长板后端固定有用于防止所述支撑板后部变形的折形金属加强板。在本技术所述的插件面板中，所述硬盘导轨的槽位为一个或一个以上。在本技术所述的插件面板中，所述短板在第一槽位对应处开有一个或一个以上的用于给电路板的出线器件出线的电路板出线口。本技术的有益效果是，本技术的插件面板符合ATCA标准，可同时实现两个SCSI硬盘的热插拔，集成度高，容量大，可靠性高，维护使用方便。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中图1是现有技术的硬盘不能实现热插拔的插件面板；图2是本技术的带可热插拔硬盘的插件面板外观结构示意图；图3是本技术的带可热插拔硬盘的插件面板的结构示意图；图4是本技术的带可热插拔硬盘的插件面板的俯视图；图5是本技术的未装主板的插件面板的结构示意图； 图6是本技术的装好主板及柔性板的插件面板的结构示意图；图7是本技术的已装配好支撑板、硬盘导轨和转接背板的插件面板(侧后方视图)的结构示意图；图8是本技术的已装配好支撑板、硬盘导轨和转接背板的插件面板(俯视图)的结构示意图；图9是本技术的已装配好支撑板、硬盘导轨和转接背板、硬盘扣板的插件面板(侧后方视图)的结构示意图；图10是本技术的已装配好支撑板、硬盘导轨和转接背板、硬盘扣板的插件面板(俯视图)的结构示意图；图11是本技术的硬盘组件的结构示意图。具体实施方式在本技术的一个优选实施例中，ATCA插件面板1上设置SCSI硬盘导轨7、转接背板4和SCSI硬盘扣板6，从而在不断电的情况下，实现SCSI硬盘501在印制电路板2上的热插拔。本技术由双槽位ATCA插件面板1(以下简称插件面板1)、SCSI硬盘插件面板组件(以下简称硬盘组件5)、SCSI硬盘导轨7(以下简称硬盘导轨7)、支撑板3、SCSI硬盘转接背板4(以下简称转接背板4)、SCSI硬盘扣板6(以下简称硬盘扣板6)、柔性板以及ATCA印制电路板2(以下简称电路板2)。其中，硬盘组件5又由SCSI硬盘插件面板(以下简称硬盘面板502)和SCSI硬盘501(以下简称硬盘501)等组成。柔性板又可以用相应的电缆进行替代。图2为带可热插拔硬盘501的插件面板1的外观图、图3为爆炸图、图4为俯视图。下面将按装配顺序将各组成部分进行详细说明。第一步，将电路板2装配到插件面板上图5为未装电路板2的插件面板1插件面板1宽度为2.4inch，由一块金属板折弯成U型，包括一块长板101和一块短板102。其中，长板101作为电路板2的支持边，长板101的内侧衬有绝缘膜103，防止电路板2上元器件的管脚碰到金属材料的长板101导致短路。插件面板1的长板101上铆接若干铆螺母107，电路板2就通过螺钉紧固在其上。电路板2的位置位于插件面板1的第一槽位处，电路板2上的出线器件通过电路板出线口106出线。在短板102的第二槽位处，有两个长方形的出口，这就是硬盘组件5的出口。短板102的左侧上下分别各有一个扳手105，作为插件面板1进行插拔时的助力工具。图6为装好电路板2及柔性板的插件面板电路板2通过螺钉装配在插件面板1的长板101的铆螺母107上，然后再将柔性板的一端通过连接器、螺钉安装在电路板2上。第二步，装配支撑板3、硬盘轨道和转接背板4支撑板3是一块金属平板，上下边分别折出一小段折边301，用以在机箱的滑道中滑动。支撑板3的后部有两个较大的通孔302，是柔性板穿过的通道，也有减重的作用。支撑板3后部还有若干个铆螺柱303，硬盘扣板6就是通过螺钉固定在上面。支撑板3前部有若干条装孔，是给硬盘501散热的通风孔，同时也起到减重的作用。本实施例中插件面板1上装有两个硬盘501，因此硬盘轨道是金属板折弯成双U字型，通过铆钉或螺钉固定在支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插件面板（１），包括一个长板（１０１）和一个与所述长板（１０１）垂直的短板（１０２），所述插件面板（１）上设有电路板（２），所述电路板（２）固定在所述长板（１０１）上，其特征在于，所述插件面板（１）上还设有硬盘导轨（７）、硬盘转接背板（４）、硬盘组件（５）、支撑板（３）、硬盘扣板（６）；　　　　所述支撑板（３）与所述长板（１０１）平行并相互分隔开，所述支撑板（３）通过螺柱固定在所述长板（１０１）上，所述支撑板（３）将插件面板（１）分隔为两层，靠近长板（１０１）的第一层，靠近支撑板（３）的第二层，所述电路板（２）设置在第一层中，所述短板（１０２）在第二层对应处开有至少一个硬盘组件出口（１０４）；　　　　所述硬盘导轨（７）呈槽型，固定在所述支撑板（３）上，所述硬盘导轨（７）的开口方与所述支撑板（３）相对并与之形成封闭的空间，所述硬盘导轨（７）的前端对准所述硬盘组件出口（１０４）；　　　　所述转接背板（４）固定在所述硬盘导轨（７）的后端，所述转接背板（４）带有硬盘接口；　　　　所述硬盘组件（５）包括硬盘（５０１）、固定在所述硬盘（５０１）后方的硬盘连接器（５０３），所述硬盘组件（５）从所述硬盘组件出口（１０４）插入所述硬盘导轨（７）中，并通过所述硬盘连接器（５０３）插入所述转接背板（４）的硬盘接口中；　　　　所述硬盘扣板（６）设置在所述硬盘转接背板（４）后方并固定在所述支撑板（３）上，所述硬盘扣板（６）与所述转接背板（４）对插连接；所述硬盘扣板（６）通过连接装置（８）与所述电路板（２）相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庄振宇，韦家标，何杰，
申请(专利权)人：华为技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]