一种预制管桩制造技术

本实用新型专利技术涉及预制管桩技术领域，具体的是一种预制管桩，本实用新型专利技术包括连接在一起的第一预制管桩和第二预制管桩，所述第一预制管桩和第二预制管桩的连接端均开设有环形槽，所述环形槽中有对称设置的第一卡紧弧套和第二卡紧弧套；所述第一卡紧弧套的两端固定连接有卡紧凸块，通过第一卡紧弧套和第二卡紧弧套卡紧贴合到第一预制管桩和第二预制管桩连接端上，可以快速从第一预制管桩和第二预制管桩外侧对第一预制管桩和第二预制管桩进行连接固定，无需从第一预制管桩和第二预制管桩内部进行卡紧固定，第一预制管桩和第二预制管桩连接处内部仍保持垂直状态的柱状空腔，使得光纤等线路通过预制管桩连接处时不会受到阻碍。线路通过预制管桩连接处时不会受到阻碍。线路通过预制管桩连接处时不会受到阻碍。

【技术实现步骤摘要】
一种预制管桩


[0001]本技术涉及预制管桩
，具体的是一种预制管桩。

技术介绍

[0002]预制管桩是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的管桩，如木桩、混凝土方桩、预应力混凝土管桩、钢桩等。
[0003]在安装预制管桩时需要进行接桩，以将预制管桩连接到一起使用，如专利申请号“CN201510513842.1”中提出的一种预制混凝土管桩，并且预制管桩中可以通过光纤等线缆，如专利申请号“CN202121404426.5”一种预制管桩结构，极大的节省了后期现场安装光纤的工作量。
[0004]现有技术中，如专利申请号“CN201510513842.1”中提出的预制管桩，需要从管桩连接处内部进行卡紧固定，这就使得光纤在通过管桩连接处时会受到卡紧固定设备的阻碍，导致光纤不能顺利通过管桩的连接处。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种预制管桩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种预制管桩，包括连接在一起的第一预制管桩和第二预制管桩，所述第一预制管桩和第二预制管桩的连接端均开设有环形槽，所述环形槽中有对称设置的第一卡紧弧套和第二卡紧弧套；
[0008]所述第一卡紧弧套的两端固定连接有卡紧凸块，所述第二卡紧弧套的两端开设有和卡紧凸块配合使用的卡紧凹槽，当第一卡紧弧套和第二卡紧弧套相互靠近时，所述卡紧凸块卡紧在卡紧凹槽的内部，以实现将第一卡紧弧套和第二卡紧弧套卡紧在一起的目的；
[0009]优选的，所述第一预制管桩和第二预制管桩上且位于环形槽内壁的两侧均固定连接有限制卡板，所述第一卡紧弧套和第二卡紧弧套上均开设有和限制卡板配合使用的限制卡槽。
[0010]优选的，所述第一预制管桩的底部开设有凸起块，第二预制管桩的顶部开设有和凸起块配合使用的内凹槽。
[0011]优选的，所述内凹槽内壁的底部开设有定位卡孔，凸起块的底部固定连接有和定位卡孔配合使用的定位卡轴。
[0012]优选的，所述限制卡板的两侧均开设有弧形孔，弧形孔内壁的一侧固定连接有弯曲弹簧，弯曲弹簧的一端固定连接有弧形卡轴，弧形卡轴的一端贯穿弧形孔且延伸至限制卡板的外部，弧形卡轴的一侧为斜面。
[0013]优选的，所述限制卡槽内壁的两侧均开设有弧形卡孔，弧形卡孔和弧形卡轴相适配。
[0014]优选的，所述第一预制管桩和第二预制管桩且位于环形槽的内壁开设有侧向定位
口，所述第一卡紧弧套和第二卡紧弧套的顶部和底部均开设有侧向定位口配合使用的侧向定位板。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]通过第一卡紧弧套和第二卡紧弧套和限制卡板的卡紧，以及卡紧凸块卡入卡紧凹槽，对第一卡紧弧套和第二卡紧弧套之间进行卡紧，使得通过第一卡紧弧套和第二卡紧弧套卡紧贴合到第一预制管桩和第二预制管桩连接端上，可以快速从第一预制管桩和第二预制管桩外侧对第一预制管桩和第二预制管桩进行连接固定，无需从第一预制管桩和第二预制管桩内部进行卡紧固定，第一预制管桩和第二预制管桩连接处内部仍保持垂直状态的柱状空腔，使得光纤等线路通过预制管桩连接处时不会受到阻碍。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0018]图1是本技术整体结构示意图；
[0019]图2是图1中第一预制管桩和第二预制管桩部分的结构示意图；
[0020]图3是图2中第一预制管桩和第二预制管桩正视部分的截面图；
[0021]图4是图3中A处的放大图；
[0022]图5是图1中第一卡紧弧套部分的结构示意图；
[0023]图6是图5中第一卡紧弧套后视部分的结构示意图；
[0024]图7是图1中第二卡紧弧套部分的结构示意图；
[0025]图8是图1中限制卡板俯视部分的截面图。
[0026]图中附图标记如下：
[0027]1、第一预制管桩，2、第二预制管桩，3、环形槽，4、第一卡紧弧套，5、第二卡紧弧套，6、卡紧凹槽，7、卡紧凸块，8、限制卡板，9、限制卡槽，10、凸起块，11、内凹槽，12、定位卡孔，13、定位卡轴，14、弧形孔，15、弯曲弹簧，16、弧形卡轴，17、弧形卡孔，18、侧向定位口，19、侧向定位板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]一种预制管桩，包括连接在一起的第一预制管桩1和第二预制管桩2，所述第一预制管桩1和第二预制管桩2的连接端均开设有环形槽3，所述环形槽3中有对称设置的第一卡紧弧套4和第二卡紧弧套5；
[0030]所述第一卡紧弧套4的两端固定连接有卡紧凸块7，所述第二卡紧弧套5的两端开设有和卡紧凸块7配合使用的卡紧凹槽6，当第一卡紧弧套4和第二卡紧弧套5相互靠近时，所述卡紧凸块7卡紧在卡紧凹槽6的内部，以实现将第一卡紧弧套4和第二卡紧弧套5卡紧在
一起的目的；
[0031]所述第一预制管桩1和第二预制管桩2上且位于环形槽3内壁的两侧均固定连接有限制卡板8，所述第一卡紧弧套4和第二卡紧弧套5上均开设有和限制卡板8配合使用的限制卡槽9。
[0032]如图1和图2，第一预制管桩1和第二预制管桩2在图中均未画出整体，而是位于第一预制管桩1和第二预制管桩2连接处的部分，第一预制管桩1和第二预制管桩2的半径和内壁厚度均保持一致，使得第一预制管桩1和第二预制管桩2能充分贴合到一起。
[0033]所述第一预制管桩1的底部开设有凸起块10，第二预制管桩2的顶部开设有和凸起块10配合使用的内凹槽11。
[0034]如图3和图4，当第一预制管桩1和第二预制管桩2连接在一起时，可以使得凸起块10卡入带内凹槽11中，避免第一预制管桩1和第二预制管桩2之间发生相对转动。
[0035]所述内凹槽11内壁的底部开设有定位卡孔12，凸起块10的底部固定连接有和定位卡孔12配合使用的定位卡轴13。
[0036]如图3和图4，当凸起块10卡入到内凹槽11的内部时，定位卡轴13卡入到定位卡孔12的内部，避免第一预制管桩1和第二预制管桩2之间发生横向滑移。
[0037]所述限制卡板8的两侧均开设有弧形孔14，弧形孔14内壁的一侧固定连接有弯曲弹簧15，弯曲弹簧15的一端固定连接有弧形卡轴16，弧形卡轴16的一端贯穿弧形孔14且延伸至限制卡板8的外部，弧形卡轴16的一侧为斜面。
[0038]所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制管桩，包括连接在一起的第一预制管桩(1)和第二预制管桩(2)，其特征在于，所述第一预制管桩(1)和第二预制管桩(2)的连接端均开设有环形槽(3)，所述环形槽(3)中有对称设置的第一卡紧弧套(4)和第二卡紧弧套(5)；所述第一卡紧弧套(4)的两端固定连接有卡紧凸块(7)，所述第二卡紧弧套(5)的两端开设有和卡紧凸块(7)配合使用的卡紧凹槽(6)，当第一卡紧弧套(4)和第二卡紧弧套(5)相互靠近时，所述卡紧凸块(7)卡紧在卡紧凹槽(6)的内部，以实现将第一卡紧弧套(4)和第二卡紧弧套(5)卡紧在一起的目的；所述第一预制管桩(1)和第二预制管桩(2)上且位于环形槽(3)内壁的两侧均固定连接有限制卡板(8)，所述第一卡紧弧套(4)和第二卡紧弧套(5)上均开设有和限制卡板(8)配合使用的限制卡槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种预制管桩，其特征在于，所述第一预制管桩(1)的底部开设有凸起块(10)，第二预制管桩(2)的顶部开设有和凸起块(10)配合使用的内凹槽(11)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：林振宇，王足余，厉若诗，余锡华，
申请(专利权)人：乐清市超强管业有限公司，
类型：新型
国别省市：