一种除锈废酸水处理工艺制造技术

本申请公开了一种除锈废酸水处理工艺，所述除锈废酸水处理工艺包括如下步骤工件预处理，在对工件进行除锈加工前，对工件进行清洗，去除工件表面残留的污渍和油脂；硫酸除锈；浓缩、分离；得出硫酸亚铁，从溶液中制备硫酸亚铁，提取硫酸亚铁，将硫酸亚铁进行处理，处理后的硫酸亚铁进行包装后售卖；废酸液回用，利用硫酸铁盐浓度饱和沉淀去除硫酸池溶液内部的铁离子，保证溶液的除锈效果，可实现废酸液的重复使用；再次硫酸除锈。在对工件处理时可降低除锈成本，没有危险废物排放，符合国家环境保护要求，较为绿色环保；无污染，设备简单，操作较为方便。酸液可进行循环利用，无废物产生，减少了酸液的浪费，生产成本较低，经济效益高。经济效益高。经济效益高。

【技术实现步骤摘要】
一种除锈废酸水处理工艺


[0001]本申请涉及除锈领域，尤其是一种除锈废酸水处理工艺。

技术介绍

[0002]除锈，应用各种手段去除金属表面锈蚀的方法，金属的锈是金属的氧化物。常用的除锈方法有化学除锈、电化学除锈、喷砂除锈、手工除锈和滚光除锈等，其中在利用酸进行除锈时，容易产生较多的废酸水。
[0003]现有技术中除锈产生的废酸直接处理排放，除锈效果不理想，利用率低，容易产生废物，对环境产生污染和影响且废酸水在处理时没有增加工艺，不易进行回收利用，提高了工件除锈的成本，经济效益较低。因此，针对上述问题提出一种除锈废酸水处理工艺。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种除锈废酸水处理工艺用于解决现有技术中除锈产生的废酸直接处理排放，除锈效果不理想，利用率低，容易产生废物，对环境产生污染和影响且废酸水在处理时没有增加工艺，不易进行回收利用，提高了工件除锈的成本，经济效益较低的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种除锈废酸水处理工艺，所述除锈废酸水处理工艺包括如下步骤：/>[0006](1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除锈废酸水处理工艺，其特征在于：所述除锈废酸水处理工艺包括如下步骤：(1)工件预处理，在对工件进行除锈加工前，对工件进行清洗，去除工件表面残留的污渍和油脂；(2)硫酸除锈，将工件放入硫酸池内进行浸泡，对工件表面的锈迹进行初步处理，对硫酸池内部进行加热处理，辅助工件除锈，工件处理结束后快速取出；(3)浓缩、分离，对硫酸池内部的溶液进行浓缩，经过浓缩后，将硫酸池内部的沉淀与溶液进行分离，便于后续溶液的处理；(4)得出硫酸亚铁，从溶液中制备硫酸亚铁，提取硫酸亚铁，将硫酸亚铁进行处理，处理后的硫酸亚铁进行包装后售卖；(5)废酸液回用，利用硫酸铁盐浓度饱和沉淀去除硫酸池溶液内部的铁离子，保证溶液的除锈效果，可实现废酸液的重复使用；(6)再次硫酸除锈，对硫酸池进行清洗，回用后的废酸液注入清洗后的硫酸池内，将待处理的工件再次放入硫酸池内处理，实现下一轮的工件处理。2.根据权利要求1所述的一种除锈废酸水处理工艺，其特征在于：所述步骤(1)中利用洗涤剂和清水对工件表面进行反复清刷和冲洗，减少工件表面的残留，便于后续硫酸直接与工件表面的锈迹接触。3.根据权利要求1所述的一种除锈废酸水处理工艺，其特征在于：所述步骤(2)中对硫酸池的加热温度范围为50℃～60℃，并在硫酸池内部加入缓蚀剂。4.根据权利要求1所述的一种除锈废酸水处理工艺，其特征在于：所述步骤(2)中工件放入硫酸池前，需要对硫酸池的PH值进行监测，保证硫酸池内部溶液的配比，将处理后的工件取出后，放入清水中浸泡3
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5min，然后捞出利用清水冲洗，最后对工件进行风干。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：赫明剑，
申请(专利权)人：赫明剑，
类型：发明
国别省市：