一种膜复卷游边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种膜复卷游边装置，所述膜复卷游边装置包括偏移装置、复位装置、纠偏装置、导向辊筒，所述卷膜机的卷膜机机架后端安装有可以左右移动的导向杆，导向杆左侧通过设置两个圆环形成一个环形槽，卷膜机的卷膜机机架侧边设有电机箱，电机箱内安装电机，电机的转轴的端部偏心安装有一根安装轴，安装轴上安装有传动轮，传动轮活动嵌入环形槽内；本实用新型专利技术提出了一种膜复卷游边装置，其通过改装置使得纸张在镀层上一工艺偏移错落，从而使得纸张在进入下一工艺时，纸张边沿错落，进而通过错落的纸边减少滚筒边上镀层的堆积，从而使得纸边镀层均匀，减少了纸的损失，减少加工成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种膜复卷游边装置


[0001]本技术涉及卷膜机设备
，特别涉及一种膜复卷游边装置。

技术介绍

[0002]在卷膜机中的复卷过程中，由于卷膜机的滚筒稳定和纠偏装置，所以每卷纸张都比较整齐，但是在其中一个加工工艺过程中，需要在纸张上镀膜，而如果纸张在进入这一工艺时比较整齐，会造成在滚筒边上镀膜层堆积，而当纸张轻微偏移就会使得堆积镀层镀在纸张上，进而造成纸张两边的镀层厚度不一致，从而使得整个滚筒需要切处很多边料纸张，造成浪费，提高成本。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种膜复卷游边装置，其通过改装置使得纸张在镀层上一工艺偏移错落，从而使得纸张在进入下一工艺时，纸张边沿错落，进而通过错落的纸边减少滚筒边上镀层的堆积，从而使得纸边镀层均匀，减少了纸的损失，减少加工成本。
[0004]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：所述膜复卷游边装置包括偏移装置、复位装置、纠偏装置、导向辊筒，所述卷膜机机架后端安装有可以左右移动的导向杆，导向杆左侧通过设置两个圆环形成一个环形槽，卷膜机机架侧边设有电机箱，电机箱内安装电机，电机的转轴的端部偏心安装有一根安装轴，安装轴上安装有传动轮，传动轮活动嵌入环形槽内；所述导向杆右侧固定安装有激光定位装置，激光定位装置位于复位装置上方；所述卷膜机机架后方通过支撑座安装有导向辊筒；所述复位装置包括复位滚筒、辅助滚筒、左支撑架、右支撑架、滑块、滑轨，所述复位滚筒左侧安装在左支撑架上端，右侧安装在右支撑架上，所述左支撑架下端固定安装有滑杆，滑杆通过直线轴承安装在支撑座一侧，所述右支撑架下端安装在滑块上，所述支撑座的底板上安装有滑轨，滑轨与滑块上匹配安装，所述复位滚筒位于激光定位装置下方，复位滚筒下方的左支撑架和右支撑架之间安装有辅助滚筒，所述复位装置通过纠偏装置驱动左右移动；所述纠偏装置由电缸组成，电缸通过连接板连接右支撑架；所述电缸通过激光定位装置控制。
[0005]优选地，所述卷膜机机架后端两侧安装轴承座，轴承座通过直线轴承安装导向杆。
[0006]本技术的有益效果：
[0007]本技术提出的一种膜复卷游边装置，其通过改装置使得纸张在镀层上一工艺偏移错落，从而使得纸张在进入下一工艺时，纸张边沿错落，进而通过错落的纸边减少滚筒边上镀层的堆积，从而使得纸边镀层均匀，减少了纸的损失，减少加工成本。
附图说明
[0008]图1为本技术的第一结构图；
[0009]图2为本技术的第二结构图；
[0010]图3为本技术的第三结构图；
[0011]图4为本技术的A部放大图；
[0012]图中，1
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膜、2
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偏移装置、3
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复位装置、4
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纠偏装置、5
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导向辊筒、6
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卷膜机机架、7
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导向杆、8
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圆环、9
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环形槽、10
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电机箱、11
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转轴、12
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安装轴、13
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传动轮、14
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激光定位装置、15
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支撑座、16
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复位滚筒、17
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辅助滚筒、18
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左支撑架、19
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右支撑架、20
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滑块、21
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滑轨、22
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滑杆、23
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电缸、24
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轴承座、25
‑
连接板。
具体实施方式
[0013]为了使得本技术的目的、技术方案和技术效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优越实施例进行详细说明，以方便技术人员理解。
[0014]如图1
‑
4所示，所述膜复卷游边装置包括偏移装置2、复位装置3、纠偏装置4、导向辊筒5，所述卷膜机机架6后端安装有可以左右移动的导向杆7，导向杆左侧通过设置两个圆环8形成一个环形槽9，卷膜机机架6侧边设有电机箱10，电机箱10内安装电机，电机的转轴11的端部偏心安装有一根安装轴12，安装轴12上安装有传动轮13，传动轮13活动嵌入环形槽9内，通过电机的转轴11转动带动传动轮13转动，而由于传动轮13通过安装轴12偏心安装，从而使得传动轮13带动环形槽9左右移动，从而带动导向杆7左右移动；所述导向杆7右侧固定安装有激光定位装置14，导向杆7左右移动带动激光定位装置14左右移动，激光定位装置14位于复位装置3上方；所述卷膜机机架6后方通过支撑座15安装有导向辊筒5，通过导向辊筒5导向膜1的位置；所述复位装置3包括复位滚筒16、辅助滚筒17、左支撑架18、右支撑架19、滑块20、滑轨21，所述复位滚筒16左侧安装在左支撑架18上端，右侧安装在右支撑架19上，所述左支撑架18下端固定安装有滑杆22，滑杆22通过直线轴承安装在支撑座15一侧，使得滑杆22可以在支撑座15左右滑动，同时还可以支撑左支撑架18，所述右支撑架19下端安装在滑块20上，所述支撑座15的底板上安装有滑轨21，滑轨21与滑块20上匹配安装，通过滑轨21与滑块20配合的限制，避免了右支撑架19倾倒，同时使得右支撑架19可以左右滑动，所述复位滚筒16位于激光定位装置14下方，激光定位装置14始终定位在复位滚筒16的膜1遍上，复位滚筒16下方的左支撑架18和右支撑架19之间安装有辅助滚筒17，所述复位装置3通过纠偏装置4驱动左右移动；所述纠偏装置4由电缸23组成，电缸23通过连接板25连接右支撑架19；所述电缸23通过激光定位装置14控制，当激光定位装置14随导向杆7左右移动时，激光定位装置14偏离膜1的侧边，从而使得激光定位装置14发出信号，使得电缸23精确伸缩，从而推动复位装置3移动，使得复位滚筒16上的膜边与激光定位装置14重合，实现纠偏，而由于导向杆7是往复左右移动，从而使得复位滚筒16往复左右纠偏，进而使得导向辊筒5上的膜1位置错落，从使得进入下一工艺的膜1错落镀层，进而避免物质堆积。
[0015]所述卷膜机机架6后端两侧安装轴承座24，轴承座24通过直线轴承安装导向杆7，使得导向杆7左右移动更换顺畅。
[0016]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜复卷游边装置，涉及卷膜机机架（6），其特征在于：所述膜复卷游边装置包括偏移装置（2）、复位装置（3）、纠偏装置（4）、导向辊筒（5），所述卷膜机机架（6）后端安装有可以左右移动的导向杆（7），导向杆左侧通过设置两个圆环（8）形成一个环形槽（9），卷膜机机架（6）侧边设有电机箱（10），电机箱（10）内安装电机，电机的转轴（11）的端部偏心安装有一根安装轴（12），安装轴（12）上安装有传动轮（13），传动轮（13）活动嵌入环形槽（9）内；所述导向杆（7）右侧固定安装有激光定位装置（14），激光定位装置（14）位于复位装置（3）上方；所述卷膜机机架（6）后方通过支撑座（15）安装有导向辊筒（5）；所述复位装置（3）包括复位滚筒（16）、辅助滚筒（17）、左支撑架（18）、右支撑架（19）、滑块（20）、滑轨（21），所述复位滚筒（16）左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周波，蔡华，杜文洪，张玉明，雷雨，刘雪飞，周华，
申请(专利权)人：云南德新纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：