一种织物的环保印染方法技术

本发明专利技术涉及清洁生产技术领域，具体为一种织物的环保印染方法，包括环保印染设备，所述环保印染设备包括转动组件、限位组件和防偏组件；有益效果为：通过限位槽与限位块配合对转动轮及转轴转动限位，从而对防偏活动块限位固定，然后通过电动伸缩杆调节防松压持板与防偏底板的间距，从而调节压持阻尼器顶持压持滑块带动防松滚筒压持布料的力度，并且通过防偏斜面和滚珠配合，便于布料进入两组防偏活动块之间，并且多组防偏滚筒槽便于布料滑动，且通过防松斜面便于布料进入防松压持板底端，通过多组平行转轴的防松滚筒保证布料的平整度，从而适配不同宽度的布料，并且有效防止布料偏移和松动，提高环保印染设备的工作效率。提高环保印染设备的工作效率。提高环保印染设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种织物的环保印染方法


[0001]本专利技术涉及清洁生产
，具体为一种织物的环保印染方法。

技术介绍

[0002]中国是纺织大国，也是印染大国，印染行业排放的废水是我国工业系统中的重点污染源之一，印染废水具有水量大、有机污染物含量高(COD值高)、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水，随着我国印染工业的迅速发展，部分区域的印染废水排放量和污染程度均大幅度上升，加上纺织印染产品种类多样化及更新速度的加快，印染行业应用新原料、新染料、新助剂开发了许多新产品，使印染废水成分更为复杂，处理更为困难，从源头上减少水和蒸汽的使用，是减少废水排放的最佳途径。
[0003]现有对用水用汽量大的原有设备的技术改造有以下几方面。
[0004]①
开发节水印染工艺。如涤/棉混纺产品浸染染色工艺由传统的分散活性"二浴法"改为"一浴法中性染色工艺”，可实现染色时间缩短1/3、节水40％、节电40％、节约蒸汽40％。涤/棉混纺产品采用前处理和涤纶碱性染色一浴一步法工艺，比传统涤/棉染整工艺节水35％，低温前处理、低温染色、低温皂洗等工艺，明显节约升温所用的蒸汽。
[0005]②
采用不同加工方法的合理组合，实现特殊的工艺效果，同时达到节水节能减排的目的，如锦棉交织物，先用浸染法染锦纶，再用轧染法套染棉，在连续水洗机上水洗，既节约了用水，又提高了产量。
[0006]目前的使用一浴法中性染色工艺的环保印染设备在对布料进行传输时，需要使用收卷机构和放卷机构对布料进行收卷传输，但是布料在收卷和放卷输送中，会因为收卷筒或放卷筒表面的布料直径变化导致布料松动，影响布料输送效果，并且布料会在输送中产生偏移，导致成卷不整齐，影响环保印染设备的工作效率。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种织物的环保印染方法，以解决布料输送过程中偏移和松动的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0009]一种织物的环保印染方法装置，包括环保印染设备，所述环保印染设备包括转动组件、限位组件和防偏组件，所述限位组件与转动组件连接，且限位组件对转动组件限位，防偏组件设置在转动组件表面，该方法包括以下步骤：
[0010]步骤一：通过限位组件取消对转动组件的限位固定；
[0011]步骤二：通过转动组件带动防偏组件移动，且调整防偏组件的间距；
[0012]步骤三：通过防偏组件调整对布料的压持程度，防止布料偏移。
[0013]优选的，所述转动组件包括转动轮、转轴和防偏活动块，转动轮设置在环保印染设备外侧表面，转轴水平设置在环保印染设备内部，且穿过转动轮设置，防偏活动块套设在转轴表面，且设置有两组，且转轴表面居中套接有挡板，挡板位于两组防偏活动块之间。
[0014]优选的，所述转轴位于挡板靠近转动轮一侧表面开设有正螺纹，且靠近转动轮的一组防偏活动块与转轴正螺纹配合，转轴位于挡板远离转动轮一侧表面开设有反螺纹，且远离转动轮的一组防偏活动块与转动轮反螺纹配合，且环保印染设备内部设置有活动限位滑轨平行于转轴，且活动限位滑轨表面设置有活动限位滑块，且活动限位滑块与防偏活动块连接，活动限位滑块与活动限位滑轨配合对防偏活动块滑动限位。
[0015]优选的，所述限位组件包括限位环、转动把手以及限位活动块，限位环设置在转动轮靠近环保印染设备一侧表面，且与转动轮同轴心设置，且与环保印染设备间距大于零，转动把手固定在转动轮远离环保印染设备一侧表面，且与转动轮夹角呈九十度，限位活动块设置在环保印染设备外侧，且位于限位环外侧。
[0016]优选的，所述限位环外侧表面设置有限位块，限位块横截面呈等腰梯形状结构，且限位块设置有多组，且以限位环轴心线为圆心呈圆周分布，限位活动块表面开设有限位槽，且限位槽与限位块配合，限位活动块正下方设置有连接杆和固定块，固定块固定在环保印染设备外侧表面，且与环保印染设备夹角呈九十度，连接杆穿过固定块与限位活动块连接。
[0017]优选的，所述连接杆远离限位活动块一端连接有抽拉把手，连接杆靠近限位活动块一端外侧套设有顶持弹簧，顶持弹簧一端与限位活动块连接，另一端与固定块连接，且顶持弹簧始终处于压缩状态，连接杆两侧设置有限位导向杆，限位导向杆呈“T”字形结构，且穿过固定块与限位活动块连接。
[0018]优选的，所述防偏组件包括防松固定板、电动伸缩杆、防偏底板以及防松压持板，防松固定板固定在防偏活动块表面，且呈“L”字形结构，防松压持板位于防松固定板下方，且电动伸缩杆一端与防松固定板连接，另一端与防松压持板连接、防偏底板设置在环保印染设备内部，且位于防松压持板下方，且防偏活动块位于防偏底板上方。
[0019]优选的，所述防松压持板靠近转轴一侧表面开设有防松斜面，且防松压持板底端表面开设有多组防松滚筒槽，防松滚筒槽横截面呈“匚”字形结构，且防松滚筒槽呈线性分布，且防松滚筒槽内部设置有防松滚筒，防松滚筒与防松滚筒槽均与转轴平行设置。
[0020]优选的，所述防松滚筒槽两侧表面开设有压持槽，压持槽两侧表面开设有压持限位滑槽，且压持槽与压持限位滑槽横截面均呈“匚”字形结构，且压持槽内部设置有压持滑块，压持滑块两侧表面设置有压持限位滑块，压持限位滑块位于压持限位滑槽内部，且压持滑块通过压持转轴与防松滚筒两端转动连接，压持槽内部设置有压持阻尼器和压持弹簧，压持弹簧一端与压持滑块连接，另一端与压持槽连接，压持阻尼器一端与压持滑块连接，另一端与压持槽连接，且压持弹簧套设在压持阻尼器外侧，且压持弹簧顶持压持滑块带动防松滚筒伸出防松滚筒槽设置。
[0021]优选的，所述防偏活动块靠近转轴一侧表面开设有防偏斜面，且防偏斜面与防偏活动块表面均开设有防偏滚筒槽，防偏滚筒槽内部设置有防偏滚筒，且防偏滚筒与防偏滚筒槽转动连接，且防偏斜面表面设置有滚珠。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]本专利技术通过拉动抽拉把手带动连接杆及限位活动块远离限位块，从而取消对转动轮的限位固定，两组限位导向杆对限位活动块导向限位，然后通过转动把手转动转动轮，从而使得转轴转动，带动两组防偏活动块同时靠近或者同时远离，活动限位滑块与活动限位滑轨配合对防偏活动块水平限位，当两组防偏活动块间距调整完成后，松开抽拉把手，则顶
持弹簧顶持限位活动块朝向限位环移动，通过限位槽与限位块配合对转动轮及转轴转动限位，从而对防偏活动块限位固定，然后通过电动伸缩杆调节防松压持板与防偏底板的间距，从而调节压持阻尼器顶持压持滑块带动防松滚筒压持布料的力度，并且通过防偏斜面和滚珠配合，便于布料进入两组防偏活动块之间，并且多组防偏滚筒槽便于布料滑动，且通过防松斜面便于布料进入防松压持板底端，通过多组平行转轴的防松滚筒保证布料的平整度，从而适配不同宽度的布料，并且有效防止布料偏移和松动，提高环保印染设备的工作效率。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的主视立体结构示意图；
[0025]图2为图1在A处结构的放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织物的环保印染方法，其特征在于：包括环保印染设备(1)，所述环保印染设备(1)包括转动组件、限位组件和防偏组件，所述限位组件与转动组件连接，且限位组件对转动组件限位，防偏组件设置在转动组件表面，该方法包括以下步骤：步骤一：通过限位组件取消对转动组件的限位固定；步骤二：通过转动组件带动防偏组件移动，且调整防偏组件的间距；步骤三：通过防偏组件调整对布料的压持程度，防止布料偏移。2.根据权利要求1所述的一种织物的环保印染方法，其特征在于：所述转动组件包括转动轮(5)、转轴(2)和防偏活动块(4)，转动轮(5)设置在环保印染设备(1)外侧表面，转轴(2)水平设置在环保印染设备(1)内部，且穿过转动轮(5)设置，防偏活动块(4)套设在转轴(2)表面，且设置有两组，且转轴(2)表面居中套接有挡板(3)，挡板(3)位于两组防偏活动块(4)之间。3.根据权利要求2所述的一种织物的环保印染方法，其特征在于：所述转轴(2)位于挡板(3)靠近转动轮(5)一侧表面开设有正螺纹，且靠近转动轮(5)的一组防偏活动块(4)与转轴(2)正螺纹配合，转轴(2)位于挡板(3)远离转动轮(5)一侧表面开设有反螺纹，且远离转动轮(5)的一组防偏活动块(4)与转动轮(5)反螺纹配合，且环保印染设备(1)内部设置有活动限位滑轨(15)平行于转轴(2)，且活动限位滑轨(15)表面设置有活动限位滑块(14)，且活动限位滑块(14)与防偏活动块(4)连接，活动限位滑块(14)与活动限位滑轨(15)配合对防偏活动块(4)滑动限位。4.根据权利要求3所述的一种织物的环保印染方法，其特征在于：所述限位组件包括限位环(6)、转动把手(7)以及限位活动块(19)，限位环(6)设置在转动轮(5)靠近环保印染设备(1)一侧表面，且与转动轮(5)同轴心设置，且与环保印染设备(1)间距大于零，转动把手(7)固定在转动轮(5)远离环保印染设备(1)一侧表面，且与转动轮(5)夹角呈九十度，限位活动块(19)设置在环保印染设备(1)外侧，且位于限位环(6)外侧。5.根据权利要求4所述的一种织物的环保印染方法，其特征在于：所述限位环(6)外侧表面设置有限位块(8)，限位块(8)横截面呈等腰梯形状结构，且限位块(8)设置有多组，且以限位环(6)轴心线为圆心呈圆周分布，限位活动块(19)表面开设有限位槽(20)，且限位槽(20)与限位块(8)配合，限位活动块(19)正下方设置有连接杆(12)和固定块(9)，固定块(9)固定在环保印染设备(1)外侧表面，且与环保印染设备(1)夹角呈九十度，连接杆(12)穿过固定块(9)与限位活动块(19)连接。6.根据权利要求5所述的一种织物的环保印染方法，其特征在于：所述连接杆(12)远离限位活动块(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新标，杨金洪，
申请(专利权)人：绍兴伽瑞印染有限公司，
类型：发明
国别省市：