一种SAP内养生剂自动投料设备制造技术

本发明专利技术涉及混凝土加工相关技术领域，公开了一种SAP内养生剂自动投料设备，包括搭载车架，所述搭载车架设有搭载平台，所述搭载平台固定设置有加工搅拌桶，所述加工搅拌桶内壁阵列设有挡位凸条，所述加工搅拌桶上侧可升降设置有投料搅拌装置，所述投料搅拌装置包括加工功能顶盖，所述加工功能顶盖滑动设置于所述加工搅拌桶上侧；本发明专利技术的一种SAP内养生剂自动投料设备通过在投料混合腔内设置有搭载环，实现传动转轴转动过程中，通过上下两个分部高度不同的混合搅拌杆高速转动实现带动内部水溶液及sap内养生剂的充分搅拌处理形成sap内养生剂悬浮液，从而实现避免sap内养生剂以粉末状态加入至混凝土中不便于混合及均匀分布的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种SAP内养生剂自动投料设备


[0001]本专利技术涉及混凝土加工相关
，具体为一种SAP内养生剂自动投料设备。

技术介绍

[0002]Sap内养生剂的主要成分是高分子吸水树脂，在交通及建筑行业，通常需要对混凝土内混合加入sap内养生剂，可以起到大大降低混凝土早期自收缩性，并提高混凝土的抗冻融循环能力，从而提高混凝土的使用效果及使用寿命，有效改善膨胀等问题，而现有的混凝土搅拌及混凝土输送等设备并不具有Sap内养生剂的自动投料处理搅拌功能结构，从而使得在混凝土内加入使用sap内养生剂时无法保证内养生剂粉末在混凝土内的均匀分布问题，从而存在导致sap内养生剂的使用效率不佳及效果不显著等问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种SAP内养生剂自动投料设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]本专利技术的一种SAP内养生剂自动投料设备，包括搭载车架，所述搭载车架设有搭载平台，所述搭载平台固定设置有加工搅拌桶，所述加工搅拌桶内壁阵列设有挡位凸条，所述加工搅拌桶上侧可升降设置有投料搅拌装置，所述投料搅拌装置包括加工功能顶盖，所述加工功能顶盖滑动设置于所述加工搅拌桶上侧，所述加工功能顶盖下侧设有顶杆下围部，所述顶杆下围部内壁可贴合所述加工搅拌桶顶部外壁升降滑移，所述加工功能顶盖固定安装有高效抖搅装置，所述高效抖搅装置包括投料处理箱，所述投料处理箱内设有投料混合腔，所述投料混合腔中心转动安装有传动转轴，所述传动转轴固定安装有搭载环，所述搭载环安装有设置高度不同的两组混合搅拌杆，所述投料处理箱下侧转动安装有功能搭载轴，所述功能搭载轴顶部与所述传动转轴固定连接，所述功能搭载轴阵列设有输出环部，所述输出环部环形阵列设有能输出内养生剂混合液的喷孔，所述功能搭载轴外壁阵列转动安装有功能搅拌机构，所述功能搅拌机构包括功能搅拌杆，所述功能搅拌杆顶部转动安装有贴壁弧形板，所述贴壁弧形板后壁与所述搭载车架内壁贴合设置，所述贴壁弧形板后壁设置有配合挡位凸条，所述贴壁弧形板末端为扁平尖端结构，所述贴壁弧形板与所述功能搅拌杆之间阵列设置转动安装有钢丝绳体。
[0006]进一步的技术方案，所述搭载车架后板固定安装有液压升降滑轨，所述液压升降滑轨内升降滑动安装有升降搭载滑块，所述升降搭载滑块安装有升降搭载板，所述升降搭载板与所述加工功能顶盖之间通过连接搭载柱固定连接。
[0007]进一步的技术方案，所述功能搭载轴外壁阵列设有转动搭载块，所述功能搅拌杆末端设有转动连接端，所述转动连接端与所述转动搭载块转动安装，所述功能搅拌杆底壁与所述功能搭载轴侧壁之间连接安装有连接弹簧，所述连接弹簧外侧套置安装有伸缩胶套。
[0008]进一步的技术方案，所述功能搅拌杆顶部设有偏转腔，所述贴壁弧形板固定安装有偏转搭载柱，所述偏转搭载柱转动设置于所述偏转腔内，所述偏转腔内安装有复位弹簧片。
[0009]进一步的技术方案，两组所述混合搅拌杆设置高度分别置于所述投料混合腔上侧及下侧空间位置。
[0010]进一步的技术方案，所述功能搭载轴底部设有升降支撑腔，所述升降支撑腔内安装有支撑弹簧，所述升降支撑腔内滑动安装有支撑滑柱，所述支撑滑柱末端转动安装有对接卡板，所述搭载车架内底部固定安装有加工底板，所述加工底板中心位置设有嵌入卡槽，所述对接卡板可对接卡入所述嵌入卡槽内。
[0011]进一步的技术方案，所述功能搭载轴内设有输出连通腔，所述输出连通腔与各所述输出环部连通，所述输出连通腔顶部阵列连通有液体输出阀道，所述液体输出阀道末端连通所述投料混合腔。
[0012]进一步的技术方案，所述加工功能顶盖顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机动力连接有动力连接轴，所述动力连接轴贯穿所述加工功能顶盖内壁，所述动力连接轴末端与所述传动转轴固定安装，所述投料处理箱固定设置于所述加工功能顶盖内壁。
[0013]进一步的技术方案，所述加工功能顶盖顶部安装有推送泵，所述加工功能顶盖内壁设有连通槽，所述推送泵设有输出口，所述输出口设置于所述连通槽，所述投料处理箱连通设置有输入口，所述输入口设置于所述连通槽内。
[0014]进一步的技术方案，所述投料处理箱右侧设有填料输入口，所述加工功能顶盖内壁设有填料腔，所述填料腔与所述填料输入口连通，所述填料腔顶部转动安装有密封端盖。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]本专利技术的一种SAP内养生剂自动投料设备通过在投料混合腔内设置有搭载环，实现传动转轴转动过程中，通过上下两个分部高度不同的混合搅拌杆高速转动实现带动内部水溶液及sap内养生剂的充分搅拌处理形成sap内养生剂悬浮液，从而实现避免sap内养生剂以粉末状态加入至混凝土中不便于混合及均匀分布的问题，同时功能搭载轴高速转动使得功能搅拌机构对内部混凝土进行高效搅拌加工处理，过程中通过推送泵间歇启动，将投料混合腔内sap内养生剂悬浮液通过液体输出阀道及输出连通腔由输出环部的各喷孔向外输出，而输出环部的多层阵列设置，使得不同高度位置的混凝土均能在搅拌状态下获取适量的sap内养生剂进行混合从而进一步提高sap内养生剂投入混合效果及效率；
[0017]通过功能搭载轴外壁阵列角度可偏转设置的功能搅拌机构配合投料搅拌装置整体的可升降设置效果，在旋转搅拌过程中，功能搅拌机构由功能搅拌杆、贴壁弧形板及其之间的多组钢丝绳体共同组成，旋转加工过程使得功能搅拌机构沿贴壁弧形板朝向方向进行旋转搅拌，通过功能搅拌杆可实现对混凝土的横向打乱搅拌而贴壁弧形板为贴合搭载车架内壁的弧形条板可实现在旋转过程中通过贴壁弧形板尖端实现对贴壁混凝土的铲下避免贴壁影响混凝土加工效率同时通过钢丝绳体可实现提高旋转过程中对混凝土的搅拌及当前截面切开效率及效果减少阻力；
[0018]在旋转搅拌过程中，本设备通过液压升降滑轨控制间歇升降移动可实现带动投料搅拌装置进行往复升降滑移，使得支撑滑柱支撑抵于底部进行升降搅拌功能，过程中功能搅拌杆与配合挡位凸条通过钢丝绳体在旋转动作下形成的切割搅拌网层可实现配合升降
动作大范围对混凝土进行混合搅拌，而切割搅拌网层配合升降动作可使得混凝土的垂直分布层次打乱效率更高混合更均匀，从而在升降旋转过程中间歇输出sap内养生剂悬浮液实现充分搅拌效果提高其使用效率；
[0019]在旋转搅拌状态下进行升降动作配合挡位凸条与加工搅拌桶内壁挡位凸条进行一定频率的接触挡位，可使得带动贴壁弧形板形成一定偏转角度，钢丝绳体通过两个卡接钉设置于贴壁弧形板与功能搅拌杆之间，使得各钢丝绳体可跟随贴壁弧形板出现一定偏转从而使其配合升降搅拌动作实现不仅对平面内混凝土进行一定的搅拌混合而因为贴壁弧形板偏角使其在钢丝绳体效果下并配合功能搅拌机构相对功能搭载轴可上下摆动的连接结构设置实现增加搅拌范围深度从而形成更加立体的搅拌打乱效果过程中混凝土会出现垂直范围的间隙配合间歇喷射sap内养生剂混合液提高混合投料效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SAP内养生剂自动投料设备，包括搭载车架，所述搭载车架设有搭载平台，其特征在于：所述搭载平台固定设置有加工搅拌桶，所述加工搅拌桶内壁阵列设有挡位凸条，所述加工搅拌桶上侧可升降设置有投料搅拌装置，所述投料搅拌装置包括加工功能顶盖，所述加工功能顶盖滑动设置于所述加工搅拌桶上侧，所述加工功能顶盖下侧设有顶杆下围部，所述顶杆下围部内壁可贴合所述加工搅拌桶顶部外壁升降滑移，所述加工功能顶盖固定安装有高效抖搅装置，所述高效抖搅装置包括投料处理箱，所述投料处理箱内设有投料混合腔，所述投料混合腔中心转动安装有传动转轴，所述传动转轴固定安装有搭载环，所述搭载环安装有设置高度不同的两组混合搅拌杆，所述投料处理箱下侧转动安装有功能搭载轴，所述功能搭载轴顶部与所述传动转轴固定连接，所述功能搭载轴阵列设有输出环部，所述输出环部环形阵列设有能输出内养生剂混合液的喷孔，所述功能搭载轴外壁阵列转动安装有功能搅拌机构，所述功能搅拌机构包括功能搅拌杆，所述功能搅拌杆顶部转动安装有贴壁弧形板，所述贴壁弧形板后壁与所述搭载车架内壁贴合设置，所述贴壁弧形板后壁设置有配合挡位凸条，所述贴壁弧形板末端为扁平尖端结构，所述贴壁弧形板与所述功能搅拌杆之间阵列设置转动安装有钢丝绳体。2.根据权利要求1所述的一种SAP内养生剂自动投料设备，其特征在于：所述搭载车架后板固定安装有液压升降滑轨，所述液压升降滑轨内升降滑动安装有升降搭载滑块，所述升降搭载滑块安装有升降搭载板，所述升降搭载板与所述加工功能顶盖之间通过连接搭载柱固定连接。3.根据权利要求1所述的一种SAP内养生剂自动投料设备，其特征在于：所述功能搭载轴外壁阵列设有转动搭载块，所述功能搅拌杆末端设有转动连接端，所述转动连接端与所述转动搭载块转动安装，所述功能搅拌杆底壁与所述功能搭载轴侧壁之间连接安装有连接弹簧，所述连接弹簧外侧套置安装有伸缩胶套。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘荣建，张洪刚，张仰鹏，赖增伟，谢政专，焦文灿，王红伟，欧鸥，谭毅，张建明，覃子轩，
申请(专利权)人：广西交科集团有限公司，
类型：发明
国别省市：