一种机座结构及应用其的取坯设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种机座结构及应用其的取坯设备，机座结构通过由一片式折弯板材结构的第一板材和片状板结构的第二板材组装形成机架，板材更加节省材料且加工方便，通过将导轨和驱动部分分设于取料座的两个不同侧面上，驱动部给导轨让位，节省取料座长度，并将取料座设置为一体成型的铸件结构，主体结构成型方便、后期加工量小且材料浪费少，本实用新型专利技术大大节省了设备成本，解决现有技术中存在的加工不便、成本高等技术问题。成本高等技术问题。成本高等技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机座结构及应用其的取坯设备


[0001]本技术涉及瓶坯注塑设备
，尤其涉及一种机座结构及应用其的取坯设备。

技术介绍

[0002]为了提高瓶坯注塑机的生产速度，一般都会在注塑机旁设有取坯装置，这个取坯装置主要是利用机械手驱动取出板对瓶坯进行取出下料工作，以提高生产效率。
[0003]中国专利CN201220742737.7公开了由机械手组成的高速瓶坯取出系统，包括取瓶机械手，下料总成；取瓶机械手包括固定横梁，安装在固定横梁上的取瓶驱动电机，由取瓶驱动电机带动的传动带，固定在传动带上的瓶坯取出板，固定在瓶坯取出板上的多个瓶坯取出筒，传动带的两端分别由同步联接在取瓶驱动电机转轴上并枢接在固定横梁一端的传动轴和枢接在固定横梁另一端的从动轴张紧；下料总成包括呈水平放置且输送方向与固定横梁长度方向垂直的输送带，位于输送带上方并用于承接瓶坯取出筒上的制品的接瓶组件。
[0004]但是在现有技术方案中，机座梁采用柱状型材结构，型材加工不便且成本高，滑动设置取料机械手的取料座上滑轨与驱动部的安装结构不合理，驱动部占用滑轨的长度导致取料座需延长才能满足导轨工作所需行程长度，增加成本，且取料座结构加工成本高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种机座结构及应用其的取坯设备，机座结构通过由一片式折弯板材结构的第一板材和片状板结构的第二板材组装形成机架，板材更加节省材料且加工方便，通过将导轨和驱动部分分设于取料座的两个不同侧面上，驱动部给导轨让位，节省取料座长度，并将取料座设置为一体成型的铸件结构，主体结构成型方便、后期加工量小且材料浪费少，本技术大大节省了设备成本，解决现有技术中存在的加工不便、成本高等技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种机座结构，包括：机架；所述机架包括：第一板材，若干个所述第一板材架设组装形成所述机架的主体骨架，所述第一板材设置为一片式折弯板材结构。
[0008]作为优选，还包括：取坯座，所述取坯座水平安装于所述机架上，所述取坯座沿长度方向的侧面A设置为导轨安装位以供导轨覆盖侧面A的全长设置，所述取坯座沿长度方向的侧面B设置有驱动部安装位以给所述导轨让位。
[0009]作为优选，所述第一板材设置为中空的方柱结构。
[0010]作为优选，所述第一板材通过将片式板材进行折弯而成型，并在该第一板材上与各折弯边相平行的两相对侧边之间形成镂空段。
[0011]作为优选，所述机架还包括：第二板材，所述主体骨架包括由所述第一板材组装形成的若干组间隔分布的支脚架，所述第二板材连接设置于相邻两组所述支脚架之间并与支
脚架上水平设置的第一板材和竖直设置的第一板材连接形成的直角连接处相连，所述第二板材设置为片状板结构并倾斜安装于所述直角连接处以形成三角支撑结构。
[0012]作为优选，所述第二板材沿长度方向的两个边部相向弯折设置以对应与水平设置的第一板材或竖直设置的第一板材的外侧面相平行，并对安装于机架上的面板进行辅助支撑。
[0013]作为优选，所述取坯座采用一体成型的铸件结构。
[0014]本技术还提供一种取坯设备，包括：如上述任一所述的机座结构；以及取坯机械手，所述取坯机械手滑动安装于所述导轨上；驱动单元，所述取坯座内沿其长度方向开设有安装空间，所述驱动单元包括安装于所述驱动部安装位上的驱动部以及安装于所述安装空间内并由所述驱动部驱动进行回转的皮带轮结构，所述取坯机械手与所述皮带轮结构相连。
[0015]作为优选，所述驱动部竖直安装于所述取坯座顶部的侧面B上，所述侧面A与安装所述驱动部的侧面B相邻，所述取坯机械手侧挂于该侧面A上。
[0016]作为优选，还包括：接料部，所述机架上还设置有接料座，所述接料部可升降调节安装于所述接料座上并位于所述取坯机械手下方。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018](1)本技术中，机座结构通过由一片式折弯板材结构的第一板材和片状板结构的第二板材组装形成机架，板材更加节省材料，加工时只需将片状板进行弯折即可，加工方便，大大节省了成本，配合设置第二板材提高骨架结构的强度和支撑稳定性；
[0019](2)本技术通过将导轨和驱动部分分设于取料座的两个不同侧面上，实现驱动部给导轨让位，能够节省取料座长度，从而节省材料，大大节省了设备成本；
[0020](3)本技术通过将取料座设置为一体成型的铸件结构，主体结构铸件成型方便、后期加工量小且材料浪费少，节省成本。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术中机座结构的结构示意图；
[0023]图3为本技术中取坯座的结构示意图；
[0024]图4为图1中A处放大图；
[0025]图5为图2中B处放大图；
[0026]图6为本技术中第一板材的结构示意图；
[0027]图7为本技术中第二板材的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]实施例一
[0032]如图1
‑
2所示，一种机座结构，包括：机架1；所述机架1包括：第一板材11，若干个所述第一板材11架设组装形成所述机架1的主体骨架，所述第一板材11设置为一片式折弯板材结构。
[0033]作为优选，如图2所示，所述机架1还包括：第二板材12，所述主体骨架包括由所述第一板材11组装形成的若干组间隔分布的支脚架13，如图5所示，所述第二板材12连接设置于相邻两组所述支脚架13之间并与支脚架13上水平设置的第一板材11和竖直设置的第一板材11连接形成的直角连接处130相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机座结构，包括：机架；其特征在于，所述机架包括：第一板材，若干个所述第一板材架设组装形成所述机架的主体骨架，所述第一板材设置为一片式折弯板材结构；还包括：取坯座，所述取坯座安装于所述机架上，所述取坯座的侧面A设置为导轨安装位以供导轨覆盖侧面A的全长设置，所述取坯座的侧面B设置有驱动部安装位以给所述导轨让位；所述机架还包括：第二板材，所述主体骨架包括由所述第一板材组装形成的若干组间隔分布的支脚架，所述第二板材连接设置于相邻两组所述支脚架之间并与支脚架上水平设置的第一板材和竖直设置的第一板材连接形成的直角连接处相连，所述第二板材设置为片状板结构并倾斜安装于所述直角连接处以形成三角支撑结构。2.根据权利要求1所述的一种机座结构，其特征在于，所述第一板材设置为中空的方柱结构。3.根据权利要求1所述的一种机座结构，其特征在于，所述第一板材通过将片式板材进行折弯而成型，并在该第一板材上与各折弯边相平行的两相对侧边之间形成镂空段。4.根据权利要求1所述的一种机座结构，其特征在于，所述第二板材沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔政，王深，韦陈龙，洪伟，洪毅，廖军，
申请(专利权)人：德玛克长兴注塑系统有限公司，
类型：新型
国别省市：