一种注塑取料机械手制造技术

本发明专利技术公开了一种注塑取料机械手，包括底板，底板的顶部开设有安装槽，底板顶部且位于安装槽内设置有调节机构，底板的上方设有外壳，外壳内部开设有通槽，外壳内部设置有升降组件，外壳的上方设有安装板，安装板的顶部设有固定块，固定块的一侧固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端安装有安装座，安装座的两侧均安装有夹持爪。本发明专利技术在使用的过程中，该注塑取料机械手能够有效地对刚注塑完成的工件进行快速降温并稳固夹持，避免了现有的机械手在夹持刚注塑完成后还带有高温余热的工件时夹持爪抓取力过大使工件破损或运行时震动而导致的工件出现变形或脱落的现象，从而提升机械手夹持效果，提升取料机械手的实用性。提升取料机械手的实用性。提升取料机械手的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑取料机械手


[0001]本专利技术涉及注塑机
，尤其涉及一种注塑取料机械手。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或。它是将或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型。分为、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，在注塑完成开模后，需要使用取料机械手来将注塑后的工件夹持取出。
[0003]在操作取料机械手的实际使用过程中，受刚出注塑机热熔成形工件的温度影响，刚注塑完成后的工件温度还处于较高余温的阶段，对于取料机械手夹持工件来说，可能会存在着取料机械手因注塑工件温度高硬度低而导致被夹持变形的情况，同时因机械手在夹持运行过程中产生的震动可能导致注塑工件脱落出夹持机械爪，从而导致夹持不够稳定，影响注塑工件的生产效率，存在着一定的不足。为此，我们提出了一种注塑取料机械手。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑取料机械手。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种注塑取料机械手，包括底板，所述底板的顶部开设有安装槽，所述底板顶部且位于安装槽内设置有调节机构，所述底板的上方设有外壳，所述外壳内部开设有通槽，所述外壳内部设置有升降组件，所述外壳的上方设有安装板，所述安装板的顶部设有固定块，所述固定块的一侧固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端安装有安装座，所述安装座的两侧均安装有夹持爪。
[0007]优选的，调节机构包含有设置在安装槽内的第一电机，所述第一电机通过支架与安装槽内底部相安装，所述底板且位于安装槽内设有两个螺杆，其中一个所述螺杆的两端通过轴套与安装槽的两侧内壁转动连接，另一个所述螺杆的一端与第一电机的输出端驱动连接，两个所述螺杆的一端外部共同套设有一个皮带轮组。
[0008]优选的，调节机构还包含有套设在螺杆外部的螺套，两个所述螺套的顶部均固定安装有限位块，两个所述限位块的顶部共同安装有一个限位板，限位板的两侧内底部均与底板顶部两侧相抵，所述限位板的顶部固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸的顶部与外壳的底部相安装。
[0009]优选的，升降组件包含有设置在通槽内的齿板，所述齿板的两侧均固定安装有滑块，所述外壳内部且位于通槽的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述齿板的顶部与安装板的底部固定安装，所述齿板的一侧通过卡齿啮合连接有齿轮。
[0010]优选的，升降组件还包含有设置在齿轮内部的转杆，所述转杆外部与齿轮内部相套接，所述转杆的一端与通槽的一侧内壁转动连接，所述转杆的另一端通过轴套延伸至外
壳外部，所述外壳的一侧外壁通过支架固定安装有第二电机，所述转杆延伸至外壳外部的一端与第二电机的输出端驱动连接。
[0011]优选的，所述安装板顶部一侧固定安装有冷风机，所述冷风机的一侧连通有弹簧气管，所述弹簧气管远离冷风机的一端连通有喷气头，所述固定块与安装座顶部均固定安装有支撑块，所述弹簧气管的外部与两个支撑块的内部相套接。
[0012]优选的，所述安装座的底部固定连接有两个相对设置的安装杆，两个所述安装杆的底部共同安装有一个支撑板，所述支撑板的顶部远离安装杆的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有真空吸盘。
[0013]优选的，两个所述夹持爪相互靠近的一侧均固定安装有防滑垫。
[0014]本专利技术提出的一种注塑取料机械手，有益效果在于：
[0015]1、启动第一电机带动其中一个螺杆转动，同时通过皮带轮组带动另一个螺杆转动，两个螺杆同时转动带动两个套设在螺杆外部的螺套产生横向位移，从而一并带动限位板进行横向位移，通过启动旋转气缸进行转动，从而带动机械手能够进行横向位移与旋转，通过启动第二电机带动转杆转动，转杆带动齿轮转动，齿轮从而带动齿板在外壳内的通槽内进行竖直升降位移，提升机械手的位置调节功能。
[0016]2、启动冷风机将冷气通过弹簧气管进行传输，并通过喷气头对夹持的工件持续喷出冷气，使刚注塑的工件进行快速降温，通过伸缩气缸的位移使得夹持爪能够夹持一定距离的工件，夹持过程中，防滑垫能够进一步的对工件夹持时增加摩擦力也能够减少夹持爪抓取力过大导致工件变形的情况，通过电动推杆带动真空吸盘进行升降位移，真空吸盘对工件进行吸附，进一步地提升对夹持工件的夹持稳固性，防止工件在夹持运行过程中脱落，造成工件的损坏，从而提升机械手夹持的效果，增加牢固性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种注塑取料机械手的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术提出的一种注塑取料机械手的底板的剖切图；
[0019]图3为本专利技术提出的一种注塑取料机械手的外壳的剖切图；
[0020]图4为本专利技术提出的一种注塑取料机械手的喷气头的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术提出的一种注塑取料机械手的真空吸盘的结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、第一电机；3、螺杆；4、螺套；5、限位块；6、皮带轮组；7、限位板；8、旋转气缸；9、外壳；10、第二电机；11、转杆；12、齿轮；13、齿板；14、滑块；15、安装板；16、冷风机；17、弹簧气管；18、喷气头；19、支撑块；20、固定块；21、伸缩气缸；22、安装座；23、夹持爪；24、防滑垫；25、安装杆；26、支撑板；27、电动推杆；28、真空吸盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]参照图1
‑
5，一种注塑取料机械手，包括底板1，底板1的顶部开设有安装槽，底板1顶部且位于安装槽内设置有调节机构，底板1的上方设有外壳9，外壳9内部开设有通槽，外壳9内部设置有升降组件，外壳9的上方设有安装板15，安装板15的顶部设有固定块20，固定块20的一侧固定安装有伸缩气缸21，伸缩气缸21的输出端安装有安装座22，安装座22的两侧均安装有夹持爪23。
[0026]调节机构包含有设置在安装槽内的第一电机2，第一电机2通过支架与安装槽内底部相安装，底板1且位于安装槽内设有两个螺杆3，其中一个螺杆3的两端通过轴套与安装槽的两侧内壁转动连接，另一个螺杆3的一端与第一电机2的输出端驱动连接，两个螺杆3的一端外部共同套设有一个皮带轮组6，通过皮带轮组6的设置，使得一个第一电机2的驱动源能够通过皮带轮组6带动另一个螺杆3产生转动，一并带动两个螺套4同时横向位移，能够增加对限位板7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑取料机械手，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部开设有安装槽，所述底板(1)顶部且位于安装槽内设置有调节机构，所述底板(1)的上方设有外壳(9)，所述外壳(9)内部开设有通槽，所述外壳(9)内部设置有升降组件，所述外壳(9)的上方设有安装板(15)，所述安装板(15)的顶部设有固定块(20)，所述固定块(20)的一侧固定安装有伸缩气缸(21)，所述伸缩气缸(21)的输出端安装有安装座(22)，所述安装座(22)的两侧均安装有夹持爪(23)。2.根据权利要求1所述的一种注塑取料机械手，其特征在于，调节机构包含有设置在安装槽内的第一电机(2)，所述第一电机(2)通过支架与安装槽内底部相安装，所述底板(1)且位于安装槽内设有两个螺杆(3)，其中一个所述螺杆(3)的两端通过轴套与安装槽的两侧内壁转动连接，另一个所述螺杆(3)的一端与第一电机(2)的输出端驱动连接，两个所述螺杆(3)的一端外部共同套设有一个皮带轮组(6)。3.根据权利要求1所述的一种注塑取料机械手，其特征在于，调节机构还包含有套设在螺杆(3)外部的螺套(4)，两个所述螺套(4)的顶部均固定安装有限位块(5)，两个所述限位块(5)的顶部共同安装有一个限位板(7)，限位板(7)的两侧内底部均与底板(1)顶部两侧相抵，所述限位板(7)的顶部固定安装有旋转气缸(8)，所述旋转气缸(8)的顶部与外壳(9)的底部相安装。4.根据权利要求1所述的一种注塑取料机械手，其特征在于，升降组件包含有设置在通槽内的齿板(13)，所述齿板(13)的两侧均固定安装有滑块(14)，所述外壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭其端，
申请(专利权)人：中山市东润智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：