一种粉末加样设备及粉末加样系统技术方案

本申请公开了一种粉末加样设备及粉末加样系统。该粉末加样设备包括：第一支架包括加粉基板和粉桶承载件，加粉基板连接粉桶承载件；连接于加粉基板的加样机构，包括加粉件、搅拌驱动件和下压驱动件，搅拌驱动件与加粉件传动连接并用以驱动加粉件转动，下压驱动件与加粉件转动连接并用以驱动加粉件相对加粉基板进行升降运动，搅拌驱动件和下压驱动件共同作用于加粉件，使加粉件对接加粉桶以驱使加粉桶执行加粉操作；天平，设置于粉桶承载件背离加样机构的一侧，天平用于承载并称重待加粉的容器。通过上述方式，本申请提供的粉末加样设备可实现加粉自动化，且加粉效率高、误差低，还可实现高通量且快速地添加粉末。实现高通量且快速地添加粉末。实现高通量且快速地添加粉末。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末加样设备及粉末加样系统
[0001]本申请要求于2022年06月29日提交的申请号为2022107631606，专利技术名称为“一种粉末加样设备及粉末加样系统”的中国专利申请的优先权，其通过引用方式全部并入本申请。


[0002]本申请涉及粉末加样
，特别是涉及一种粉末加样设备及粉末加样系统。

技术介绍

[0003]传统技术中，研发一种新的材料一般要经过较长的时间周期，耗费大量的人力物力，经“制备
‑
性能评价
‑
再制备
‑
性能再评价”这样反复的循环摸索，直到获得性能最优异的材料为止。
[0004]而现有用于材料实验的粉末主要由试验人员手工添加，其粉末添加效率及添加量的精度均难以满足试验需求，且人工成本大、误差大、效率低，无法高通量快速地添加粉末。

技术实现思路

[0005]本申请主要提供一种粉末加样设备及粉末加样系统，以解决人工添加粉末效率低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种粉末加样设备。所述粉末加样设备包括：第一支架，包括加粉基板和粉桶承载件，所述加粉基板连接所述粉桶承载件，所述粉桶承载件用于承载加粉桶；连接于所述加粉基板的加样机构，包括加粉件、搅拌驱动件和下压驱动件，所述搅拌驱动件与所述加粉件传动连接并用以驱动所述加粉件转动，所述下压驱动件与所述加粉件转动连接并用以驱动所述加粉件相对所述加粉基板进行升降运动，所述搅拌驱动件和所述下压驱动件共同作用于所述加粉件，使所述加粉件对接所述加粉桶以驱使所述加粉桶执行加粉操作；天平，设置于所述粉桶承载件背离所述加样机构的一侧，所述天平用于承载并称重待加粉的容器。
[0007]在一些实施例中，所述加粉件包括滑套座、旋转滑套和加粉杆，所述滑套座连接于所述加粉基板，所述旋转滑套转动设置于所述滑套座内，所述加粉杆可移动地穿设于所述旋转滑套，所述加粉杆远离所述加粉桶的一端转动连接所述下压驱动件，所述下压驱动件用于驱动所述加粉杆相对所述旋转滑套进行升降运动；所述搅拌驱动件与所述旋转滑套传动连接，用于驱动所述旋转滑套旋转以带动所述加粉杆转动。
[0008]在一些实施例中，所述加粉杆包括第一接头、导杆、第二接头和输出杆，所述第一接头转动连接于所述下压驱动件的输出端，所述导杆可移动地穿设于所述旋转滑套，且所述导杆的两端分别连接所述第一接头和所述第二接头，所述输出杆连接所述第二接头背离所述导杆的一侧，所述输出杆用于对接所述加粉桶。
[0009]在一些实施例中，所述下压驱动件为丝杆电机，和所述滑套座设置于所述加粉基板的同一侧，且所述丝杆电机的丝杆与所述第一接头转动连接；或
[0010]所述下压驱动件为音圈电机，设置于所述加粉基板背离所述滑套座的一侧，并通过连杆穿过所述加粉基板与所述第一接头转动连接。
[0011]在一些实施例中，所述导杆的数量为至少两个，所述至少两个导杆平行设置；
[0012]所述旋转滑套的材质为聚醚醚酮工程塑料或聚苯硫醚工程塑料。
[0013]在一些实施例中，所述搅拌驱动件包括驱动电机和传动组件，所述传动组件设置于所述驱动电机的输出端和所述旋转滑套之间。
[0014]在一些实施例中，所述传动组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述驱动电机的输出端连接，所述第二齿轮与所述旋转滑套连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
[0015]在一些实施例中，所述粉末加样设备还包括压紧机构，所述压紧机构设置于所述加粉基板上，用于压紧所述加粉桶于所述粉桶承载件上。
[0016]在一些实施例中，所述压紧机构包括压紧驱动件和压紧件，所述压紧驱动件设置于所述加粉基板背离所述加粉桶的一侧，所述加粉基板上设有窗口，所述压紧件穿过所述窗口以延伸向所述加粉桶，所述压紧驱动件连接所述压紧件，用于驱动所述压紧件压紧所述加粉桶或释放所述加粉桶。
[0017]在一些实施例中，所述压紧机构还包括压紧检测件，所述压紧检测件设置于所述加粉基板上或所述压紧件上，用于检测所述压紧件是否压紧所述加粉桶。
[0018]在一些实施例中，所述粉末加样设备还包括微振组件，所述微振组件与所述粉桶承载件相连接，用以带动所述粉桶承载件振动。
[0019]在一些实施例中，所述微振组件还与所述加粉基板连接；
[0020]所述微振组件包括微振件和振动架，所述微振件连接所述加粉基板，所述振动架连接所述微振件和所述粉桶承载件。
[0021]在一些实施例中，所述粉桶承载件设有第一粉桶定位部，所述第一粉桶定位部用于固定所述加粉桶；所述第一粉桶定位部背离所述加粉基板的一侧呈敞口设置，用以避让所述加粉桶；
[0022]所述粉末加样设备还包括粉桶支撑件，所述粉桶支撑件设有与所述第一粉桶定位部配合的第二粉桶定位部，所述粉桶支撑件可拆卸地定位装配于所述粉桶承载件上，使得所述加粉桶同时设置于所述第一粉桶定位部和所述第二粉桶定位部。
[0023]在一些实施例中，所述粉桶支撑件包括支撑部和拾取部，所述第二粉桶定位部位于所述支撑部上，所述拾取部与所述支撑部连接并自所述支撑部的一侧向外延伸。
[0024]在一些实施例中，所述粉桶支撑件还包括粉桶抓杆，所述粉桶抓杆设置于所述拾取部，所述粉桶抓杆用于被拾取以携带所述加粉桶装卸于所述粉桶承载件上。
[0025]在一些实施例中，所述粉末加样设备还包括竖直移动机构，所述竖直移动机构的驱动端连接所述第一支架，用于驱动所述加样机构及所述加粉桶随所述第一支架进行升降，以调节所述加粉桶与承载于所述天平上的容器在竖直方向上的间距。
[0026]在一些实施例中，所述粉末加样设备还包括承载平台和水平驱动机构，所述水平驱动机构用以驱动所述承载平台沿第一水平方向和/或第二水平方向运动，所述第一水平方向和所述第二水平方向相垂直，所述天平设置于所述承载平台上。
[0027]在一些实施例中，所述水平驱动机构与所述竖直移动机构相互独立设置，所述第
一支架与所述承载平台相互独立设置。
[0028]在一些实施例中，所述粉末加样设备还包括减震器，所述减震器连接于所述水平驱动机构背离所述承载平台的一侧，并用作固定于外部元件上的固定件。
[0029]在一些实施例中，所述粉末加样设备还包括水平移动机构，所述水平移动机构连接所述竖直移动机构，用于驱动所述竖直移动机构沿与升降运动的方向相垂直的水平方向运动，以调节所述加粉桶与承载于所述天平上的容器在水平方向上的间距。
[0030]在一些实施例中，所述粉末加样设备还包括防风组件，所述防风组件形成有至少部分包围所述天平及所述容器的防风腔，所述加粉桶的出粉口对接所述防风腔。
[0031]在一些实施例中，所述防风组件包括第一防风件和第二防风件，所述第一防风件围绕所述天平设置；
[0032]所述粉末加样设备还包括连接所述第一支架的第二支架，所述第二防风件连接于所述第二支架上，所述竖直移动机构连接所述第二支架，用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末加样设备，其特征在于，所述粉末加样设备包括：第一支架，包括加粉基板和粉桶承载件，所述加粉基板连接所述粉桶承载件，所述粉桶承载件用于承载加粉桶；连接于所述加粉基板的加样机构，包括加粉件、搅拌驱动件和下压驱动件，所述搅拌驱动件与所述加粉件传动连接并用以驱动所述加粉件转动，所述下压驱动件与所述加粉件转动连接并用以驱动所述加粉件相对所述加粉基板进行升降运动，所述搅拌驱动件和所述下压驱动件共同作用于所述加粉件，使所述加粉件对接所述加粉桶以驱使所述加粉桶执行加粉操作；天平，设置于所述粉桶承载件背离所述加样机构的一侧，所述天平用于承载并称重待加粉的容器。2.根据权利要求1所述的粉末加样设备，其特征在于，所述加粉件包括滑套座、旋转滑套和加粉杆，所述滑套座连接于所述加粉基板，所述旋转滑套转动设置于所述滑套座内，所述加粉杆可移动地穿设于所述旋转滑套，所述加粉杆远离所述加粉桶的一端转动连接所述下压驱动件，所述下压驱动件用于驱动所述加粉杆相对所述旋转滑套进行升降运动；所述搅拌驱动件与所述旋转滑套传动连接，用于驱动所述旋转滑套旋转以带动所述加粉杆转动。3.根据权利要求2所述的粉末加样设备，其特征在于，所述加粉杆包括第一接头、导杆、第二接头和输出杆，所述第一接头转动连接于所述下压驱动件的输出端，所述导杆可移动地穿设于所述旋转滑套，且所述导杆的两端分别连接所述第一接头和所述第二接头，所述输出杆连接所述第二接头背离所述导杆的一侧，所述输出杆用于对接所述加粉桶。4.根据权利要求3所述的粉末加样设备，其特征在于，所述下压驱动件为丝杆电机，和所述滑套座设置于所述加粉基板的同一侧，且所述丝杆电机的丝杆与所述第一接头转动连接；或所述下压驱动件为音圈电机，设置于所述加粉基板背离所述滑套座的一侧，并通过连杆穿过所述加粉基板与所述第一接头转动连接。5.根据权利要求3所述的粉末加样设备，其特征在于，所述导杆的数量为至少两个，所述至少两个导杆平行设置；所述旋转滑套的材质为聚醚醚酮工程塑料或聚苯硫醚工程塑料。6.根据权利要求2所述的粉末加样设备，其特征在于，所述搅拌驱动件包括驱动电机和传动组件，所述传动组件设置于所述驱动电机的输出端和所述旋转滑套之间。7.根据权利要求6所述的粉末加样设备，其特征在于，所述传动组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述驱动电机的输出端连接，所述第二齿轮与所述旋转滑套连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。8.根据权利要求1所述的粉末加样设备，其特征在于，所述粉末加样设备还包括压紧机构，所述压紧机构设置于所述加粉基板上，用于压紧所述加粉桶于所述粉桶承载件上。9.根据权利要求8所述的粉末加样设备，其特征在于，所述压紧机构包括压紧驱动件和压紧件，所述压紧驱动件设置于所述加粉基板背离所述加粉桶的一侧，所述加粉基板上设有窗口，所述压紧件穿过所述窗口以延伸向所述加粉桶，所述压紧驱动件连接所述压紧件，用于驱动所述压紧件压紧所述加粉桶或释放所述加粉桶。
10.根据权利要求9所述的粉末加样设备，其特征在于，所述压紧机构还包括压紧检测件，所述压紧检测件设置于所述加粉基板上或所述压紧件上，用于检测所述压紧件是否压紧所述加粉桶。11.根据权利要求1所述的粉末加样设备，其特征在于，所述粉末加样设备还包括微振组件，所述微振组件与所述粉桶承载件相连接，用以带动所述粉桶承载件振动。12.根据权利要求11所述的粉末加样设备，其特征在于，所述微振组件还与所述加粉基板连接；所述微振组件包括微振件和振动架，所述微振件连接所述加粉基板，所述振动架连接所述微振件和所述粉桶承载件。13.根据权利要求1所述的粉末加样设备，其特征在于，所述粉桶承载件设有第一粉桶定位部，所述第一粉桶定位部用于固定所述加粉桶；所述第一粉桶定位部背离所述加粉基板的一侧呈敞口设置，用以避让所述加粉桶；所述粉末加样设备还包括粉桶支撑件，所述粉桶支撑件设有与所述第一粉桶定位部配合的第二粉桶定位部，所述粉桶支撑件可拆卸地定位装配于所述粉桶承载件上，使得所述加粉桶同时设置于所述第一粉桶定位部和所述第二粉桶定位部。14.根据权利要求13所述的粉末加样设备，其特征在于，所述粉桶支撑件包括支撑部和拾取部，所述第二粉桶定位部位于所述支撑部上，所述拾取部与所述支撑部连接并自所述支撑部的一侧向外延伸。15.根据权利要求14所述的粉末加样设备，其特征在于，所述粉桶支撑件还包括粉桶抓杆，所述粉桶抓杆设置于所述拾取部，所述粉桶抓杆用于被拾取以携带所述加粉桶装卸于所述粉桶承载件上。16.根据权利要求1所述的粉末加样设备，其特征在于，所述粉末加样设备还包括竖直移动机构，所述竖直移动机构的驱动端连接所述第一支架，用于驱动所述加样机构及所述加粉桶随所述第一支架进行升降，以调节所述加粉桶与承载于所述天平上的容器在竖直方...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯安新，韦有龙，麦瑞彬，高建东，刘阳，
申请(专利权)人：深圳晶泰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：