一种抗菌功能性针织面料生产工艺制造技术

技术编号:37405973 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-30 09:32
本发明专利技术公开了一种抗菌功能性针织面料生产工艺,采用浸轧设备将针织面料浸轧抗菌整理液,浸轧设备包括浸轧机构、收卷机构和控制装置;浸轧机构包括浸轧池,浸轧池中设有用于将针织面料压入抗菌整理液中的导向辊,导向辊可升降运动,浸轧池的外侧设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端连接有升降板,升降板与导向辊连接;收卷机构包括收卷电机;控制装置用于检测收卷电机的转速变化,并根据收卷电机的转速变化控制电动伸缩杆的伸缩。本发明专利技术一种抗菌功能性针织面料生产工艺,其采用的浸轧设备能够根据收卷速度变化控制导向辊在浸轧池中的深度,从而控制针织面料在抗菌整理液中行程,避免因牵引速度的变化而影响针织面料的浸渍效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌功能性针织面料生产工艺


[0001]本专利技术涉及一种抗菌功能性针织面料生产工艺。

技术介绍

[0002]后整理是赋予面料以色彩效果、形态效果(光洁、绒面、挺括等)和实有效果(不透水、不毡缩、免烫、不蛀、耐燃等)的技术处理方式,面料后整理是通过化学或物理的主法改善面料的外观和手感、增进服用性能或赋予特殊功能的工艺过程,是纺织品锦上添花的加工过程。后整理方法可分为物理整理和化学整理两大类,根据后整理的目的以及产生的效果的不同,可分为基本整理、外观整理和功能整理。 后整理在特种面料加工中应用特别广泛,因为特种面料需要特殊功能,而后整理正是能赋予面料各种性能的最简便最实用的方法。抗菌功能性针织面料是一种特种面料,其有通过抗菌特种纱线织造后来实现的,也有利用抗菌整理液进行后处理来实现的,而后者用的更多更为广泛。目前最为普遍的加工方式就是将面料浸入抗菌整理液中浸轧,使面料具备抗菌功能,后续通过收卷机构将面料进行收卷。然而在收卷过程中,为满足工艺要求,通常会调整收卷辊机构的收卷速度,但是这样就会造成面料在抗菌整理液中的浸轧时间改变,导致影响浸渍效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种抗菌功能性针织面料生产工艺,其采用浸轧设备将针织面料浸轧抗菌整理液,该浸轧设备能够根据收卷速度变化控制导向辊在浸轧池中的深度,从而控制针织面料在抗菌整理液中行程,避免因牵引速度的变化而影响针织面料的浸渍效果。
[0004]为实现上述目的,本专利技术的技术方案是设计一种抗菌功能性针织面料生产工艺,采用浸轧设备将针织面料浸轧抗菌整理液,所述浸轧设备包括浸轧机构、烘干机构、收卷机构和控制装置;所述浸轧机构包括浸轧池,该浸轧池中设有抗菌整理液,且该浸轧池包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁的内侧设有第一升降轨道,该第一升降轨道上滑动连接有第一滑块,所述第二侧壁的内侧设有第二升降轨道,该第二升降轨道上滑动连接有第二滑块,所述第一滑块和第二滑块之间转动连接有导向辊,该导向辊用于将针织面料压入抗菌整理液中,所述第一侧壁的外侧设有第三升降轨道,该第三升降轨道上连接有第三滑块,该第三滑块的顶部通过连接件连接有升降板,该升降板的一端垂直连接有第一竖板,该第一竖板的底端与第一滑块固定连接,所述第三滑块的下方设有伸缩端朝上的电动伸缩杆,该电动伸缩杆通过安装块与第一侧壁固定连接,且该电动伸缩杆的伸缩端与第三滑块的底部固定连接;所述烘干机构用于对浸轧后的针织面料进行烘干;所述收卷机构用于对烘干后的针织面料进行收卷,该收卷机构包括收卷电机;所述控制装置分别与收卷电机和电动伸缩杆电性连接,该控制装置用于检测收卷
电机的转速变化,并根据收卷电机的转速变化控制电动伸缩杆的伸缩。
[0005]优选的,所述连接件为弹簧。
[0006]优选的,所述第三滑块的顶部设有旋转电机,该旋转电机的输出轴水平设置,且该旋转电机的输出轴连接有转盘,该转盘的外周面上设有若干个挤压块,该若干个挤压块沿转盘的周向均布,所述升降板远离第一竖板的一端设有第二竖板,该第二竖板的底端设有受压块,该受压块位于转盘上相邻两个挤压块之间。
[0007]优选的,所述挤压块的数量为四个。
[0008]优选的,所述第二侧壁中穿设有进液管和出液管,且进液管和出液管上分别设有阀门。
[0009]本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种抗菌功能性针织面料生产工艺,其采用浸轧设备将针织面料浸轧抗菌整理液,该浸轧设备能够根据收卷速度变化控制导向辊在浸轧池中的深度,从而控制针织面料在抗菌整理液中行程,避免因牵引速度的变化而影响针织面料的浸渍效果。并且,可通过设置旋转电机和弹簧,当旋转电机驱动转盘转动时,能够使导向辊上下抖动,进而使针织面料进行晃动,使得针织面料与抗菌整理液接触的更加均匀充分,以提高浸渍效果。
附图说明
[0010]图1是本专利技术的示意图。
[0011]图2是图1中A处的放大图。
[0012]图3是本专利技术中转盘与受压块的示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0014]本专利技术具体实施的技术方案是:如图1、图2和图3所示,一种抗菌功能性针织面料生产工艺,采用浸轧设备将针织面料100浸轧抗菌整理液,所述浸轧设备包括浸轧机构、烘干机构、收卷机构和控制装置1;所述浸轧机构包括浸轧池2,该浸轧池2中设有抗菌整理液,且该浸轧池2包括相对设置的第一侧壁3和第二侧壁4,所述第一侧壁3的内侧设有第一升降轨道5,该第一升降轨道5上滑动连接有第一滑块6,所述第二侧壁4的内侧设有第二升降轨道7,该第二升降轨道7上滑动连接有第二滑块8,所述第一滑块6和第二滑块8之间转动连接有导向辊9,该导向辊9用于将针织面料100压入抗菌整理液中,所述第一侧壁4的外侧设有第三升降轨道10,该第三升降轨道10上连接有第三滑块11,该第三滑块11的顶部通过连接件连接有升降板12,该升降板12的一端垂直连接有第一竖板14,该第一竖板14的底端与第一滑块6固定连接,所述第三滑块11的下方设有伸缩端朝上的电动伸缩杆15,该电动伸缩杆15通过安装块16与第一侧壁3固定连接,且该电动伸缩杆15的伸缩端与第三滑块11的底部固定连接;所述烘干机构用于对浸轧后的针织面料100进行烘干;所述收卷机构用于对烘干后的针织面料100进行收卷,该收卷机构包括收卷电机;所述控制装置1分别与收卷电机和电动伸缩杆15电性连接,该控制装置1用于检测
收卷电机的转速变化,并根据收卷电机的转速变化控制电动伸缩杆15的伸缩。通过采取上述方案,由导向辊9将针织面料100压入抗菌整理液中,以对针织面料100进行浸渍处理,之后将针织面料100从浸轧池2导出,并通过烘干机构用于对浸轧后的针织面料100进行烘干,完成后由收卷机构的收卷电机驱动收卷筒转动以对针织面料100进行收卷。在上述过程中,控制装置1将检测收卷电机的转速变化,并根据收卷电机的转速变化控制电动伸缩杆15的伸缩;具体的,当控制装置1检测到收卷电机的转速值增大时,控制装置1将控制电动伸缩杆15缩短,从而通过升降板12带动第一滑块6以及导向辊9下行一定距离,使导向辊9在抗菌整理液中的深度增加,进而增加针织面料100在抗菌整理液中的行程,因此针织面料100的牵引速度虽然加快了,但仍能使针织面料100在抗菌整理液中的浸轧时间基本保持不变,以免影响浸渍效果;当控制装置1检测到收卷电机的转速值减小时,控制装置1将控制电动伸缩杆15伸长,从而通过升降板12带动第一滑块6以及导向辊9上行一定距离,使导向辊9在抗菌整理液中的深度减小,进而减小针织面料100在抗菌整理液中的行程,同样能够使针织面料100在抗菌整理液中的浸轧时间基本保持不变。
[0015]进一步的,所述连接件为弹簧13。通过采取上述方案,以使升降板12与第三滑块11柔性连接。
[0016]进一步的,所述第三滑块11的顶部设有旋转电机18本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌功能性针织面料生产工艺,采用浸轧设备将针织面料浸轧抗菌整理液,其特征在于,所述浸轧设备包括浸轧机构、烘干机构、收卷机构和控制装置;所述浸轧机构包括浸轧池,该浸轧池中设有抗菌整理液,且该浸轧池包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁的内侧设有第一升降轨道,该第一升降轨道上滑动连接有第一滑块,所述第二侧壁的内侧设有第二升降轨道,该第二升降轨道上滑动连接有第二滑块,所述第一滑块和第二滑块之间转动连接有导向辊,该导向辊用于将针织面料压入抗菌整理液中,所述第一侧壁的外侧设有第三升降轨道,该第三升降轨道上连接有第三滑块,该第三滑块的顶部通过连接件连接有升降板,该升降板的一端垂直连接有第一竖板,该第一竖板的底端与第一滑块固定连接,所述第三滑块的下方设有伸缩端朝上的电动伸缩杆,该电动伸缩杆通过安装块与第一侧壁固定连接,且该电动伸缩杆的伸缩端与第三滑块的底部固定连接;所述烘干机构用于对浸轧后的针织面料进行烘干;所述收卷机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建国
申请(专利权)人:苏州市铂逸针织科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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