【技术实现步骤摘要】
低氮燃烧器
[0001]本专利技术涉及工业锅炉
,具体地涉及一种低氮燃烧器。
技术介绍
[0002]现有的油田注汽锅炉燃烧器为油气两用燃烧器,燃烧方式为空气。配有风机、点火程序控制器、燃料调节机构、具备程序点火、吹扫、火焰监测装置及熄火保护系统,能随负荷的变化同步改变燃料量。
[0003]现有燃气锅炉由燃油锅炉改造而成,换热面以燃油燃烧特性为主,改为天然气燃料后,换热特征、烟气特性均发生变化,不能满足当前高效节能要求。
[0004]在用锅炉燃料改为天然气后,烟气排放检测结果显示,依烟尘限值10mg/m3、二氧化硫限值50mg/m3、氮氧化物限值50mg/m3为标准进行评价,多台设备不达标,原因均为氮氧化物不达标。
[0005]因此一种新型油田注汽锅炉低氮燃烧技术的开发迫在眉睫。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的燃气锅炉排放烟气中氮氧化物含量过高的问题,提供一种低氮燃烧器。
[0007]为了实现上述目的,本专利技术一方面提供一种低氮燃烧器, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低氮燃烧器,其特征在于,所述低氮燃烧器包括围绕中心轴线设置的多个主喷管组件(20)和围绕中心轴线设置的多个外围喷管组件(30),所述外围喷管组件(30)位于所述主喷管组件(20)的外层,所述主喷管组件(20)设置为喷出第一燃气
‑
空气混合气体,所述外围喷管组件设置为喷出第二燃气
‑
空气混合气体,第二燃气
‑
空气混合气体能够燃烧生成还原性气体。2.根据权利要求1所述的低氮燃烧器,其特征在于,所述外围喷管组件(30)包括第一主管(34)和连接于所述第一主管(34)的出口端的侧部的第一支管(35)。3.根据权利要求2所述的低氮燃烧器,其特征在于,所述第一支(35)管与所述第一主管(34)的夹角为锐角,所述第一支管(35)径向向内倾斜。4.根据权利要求2所述的低氮燃烧器,其特征在于,所述外围喷管组件(30)包括连接于所述第一主管(35)的进口端的第一套管(33)、从所述第一套管(33)的入口端插入的第一空气管(31)、连接于所述第一套管(33)外周的第一燃气管(32)。5.根据权利要求1所述的低氮燃烧器,其特征在于,所述主喷管组件(20)包括第二主管(23)、连接于所述第二主管(23)的进口端的渐缩管(22)以及从所述渐缩管(22)的入口端插入的燃气管(21),所述渐缩管(22)的入口端能够允许空气进入。6.根据权利要求1所述的低氮燃烧器,其特征在于,所述低氮燃烧器包括...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈军,舒华文,赵学展,杨斌,张乃峰,肖刚,周宏斌,孙卫朝,张玥,周磊,黄胜利,周鹏,宫荣昌,胡蕴志,李梁,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司注汽技术服务中心,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。