油田注汽锅炉尾部移位装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种油田注汽锅炉尾部移位装置，该油田注汽锅炉尾部移位装置包括承重液压支腿、水平移位液压缸和平移滑轨，该承重液压支腿安装在锅炉尾部横梁槽钢内侧，用于实现侧向平移的该水平移位液压缸和该平移滑轨安装于该承重液压支腿下方。该油田注汽锅炉尾部移位装置实现锅炉尾部在弯道、狭窄路段安全快速的横向移位自行调整车身姿态，提高注汽锅炉搬迁转场过程中的场地适应性，提工作效率。提工作效率。提工作效率。

【技术实现步骤摘要】
油田注汽锅炉尾部移位装置


[0001]本专利技术涉及油田注汽锅炉
，特别是涉及到一种油田注汽锅炉尾部移位装置。

技术介绍

[0002]目前油田范围内活动注汽锅炉的应用越来越广泛，为了满足注汽井排量需求活动注汽锅炉多被设计为体积庞大的拖车结构，车长约16～18米，宽3米。而稠油热采现场往往地形复杂，锅炉在搬迁转场过程中常因为轴距较长在弯道和狭窄路段无法正常通过。因为锅炉尾部无自行移位功能无法调整车身姿态，所以目前主要使用吊车、平推救援保运。但吊车和平推的使用需要综合考虑施工环境和现场安全等因素，而且吊装属于直接作业环节施工，本身存在一定风险。
[0003]油区注汽井场多呈点状分布于农田中，进井路多为土石铺垫路况复杂距离长。道路改善优化需要投入大量人力物力，路况差的现状短时间难以改变。因此锅炉尾部移位技术的开发迫在眉睫，有必要提供一种更安全的锅炉尾部移位装置解决活动注汽锅炉车体通过性差的问题。
[0004]在申请号：CN201020672639.1的中国专利申请中，涉及到一种可移动式注汽锅炉。该注汽锅炉的冷却室在辐射段与对流段之间，燃烧器设置在辐射段上，将燃烧器和鼓风机通过风道连接，对流段设置在冷却室上方，烟囱在对流段的出口端，燃油蒸汽加热器采用L型蛇形往复式结构，冷却室内设有单根或多根管束。
[0005]在申请号：CN98251519.7的中国专利申请中，涉及到种蒸汽锅炉搬运车，其主要是设有一车体，车体由焊固在一台板上的罩体构成，罩体上枢设有门体，台板底面设有可转动的转动体，台板一端还枢设有一具拉柄的拖行柄，以便拉动车体，蒸汽锅炉各端角的固定耳锁固于罩体内部的台板上，从而使蒸汽锅炉固定于车体上。
[0006]在申请号：CN202020276304.1的中国专利申请中，涉及到油田移动式车载锅炉，是由牵引装置、锅炉本体、锅炉壳、燃烧器、燃油管、泵进水管、柱塞泵、介质流量计、温度变送器、超声波液位计、托车构成，锅炉本体的一侧上端设有进水口另一侧底部设有出水口，锅炉本体外壁与保温胆内壁之间形成空腔，保温胆外表面固定有锅炉壳，锅炉本体内部安装有波形炉胆，波形炉胆的一端与锅炉壳外的燃烧器连接，另一端依次连接烟箱、螺纹烟管直至烟囱，锅炉本体底部出水口处设置有泵进水管，泵进水管一端与位于锅炉壳外部的柱塞泵连接、另一端伸入锅炉本体内部。
[0007]以上现有技术均与本专利技术有较大区别，未能解决我们想要解决的技术问题，为此我们专利技术了一种新的油田注汽锅炉尾部移位装置。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的是提供一种提高锅炉在复杂路段的通过性的油田注汽锅炉尾部移位装置。
[0009]本专利技术的目的可通过如下技术措施来实现：油田注汽锅炉尾部移位装置该油田注汽锅炉尾部移位装置包括两个承重液压支腿、水平移位液压缸和平移滑轨，所述两个承重液压支腿安装在锅炉尾部横梁槽钢内侧，用于实现侧向平移的该水平移位液压缸和该平移滑轨安装于该承重液压支腿下方。
[0010]该油田注汽锅炉尾部移位装置还包括高强度支撑底座，所述两个承重液压支腿下端采用万向球头与该高强度支撑底座连接。
[0011]该平移滑轨包括固定端和滑动轨道，该固定端位于该滑动轨道上方，为上方各种部件提供螺栓的固定点；该滑动轨道位于底部，该固定端与该滑动轨道使用过盈配合的凹凸槽结构相连。
[0012]该固定端为凹槽结构，该滑动轨道为凸槽结构，该滑动轨道的凸槽部分插入该固定端的凹槽结构，实现该滑动轨道在该固定端内的相对滑动。
[0013]该滑动轨道长3米。
[0014]该高强度支撑底座采用螺栓与该固定端连接。
[0015]该油田注汽锅炉尾部移位装置还包括平移作用端，该平移作用端焊接在该滑动轨道上，该水平移位液压缸的液压杆采用轴销与该平移作用端连接，该高强度支撑底座采用中空设计，该水平移位液压缸在该高强度支撑底座的空腔内动作，使该平移作用端受力，带动该滑动轨道发生整体移动。
[0016]水平移位液压缸采用双向水平移位液压缸。
[0017]该油田注汽锅炉尾部移位装置还包括液压控制系统，该液压控制系统包括液压接头、液压管束和手动控制阀，该液压接头固定在锅炉头部槽钢的圆形开孔上，一端与拖车液压泵输出管相连；另一端与该液压管束相连，工作时该液压管束内充满液压油；由拖车头部的液压泵提供动力，该手动控制阀安装于锅炉尾部横梁槽钢外侧正中，该液压接头、该液压管束与该手动控制阀的液压油进口相连，该手动控制阀出口与所述两个承重液压支腿、该水平移位液压缸相连。
[0018]本专利技术中的油田注汽锅炉尾部移位装置，实现锅炉尾部在弯道、狭窄路段安全快速的横向移位自行调整车身姿态，提高注汽锅炉搬迁转场过程中的场地适应性，提工作效率。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：
[0019]1.针对注汽锅炉已安装液压支腿的现状采用液压作为装置的驱动力，装置液压管路与车体原液压管路合并，使用拖车头部的液压泵作为动力源，降低安装使用成本。
[0020]2.本装置采用技术成熟的液压缸和滑动轨道作为动作单元，具有可靠性高维护工作量少的特点，不使用时收放于锅炉尾部，对生产运行不会产生任何影响。
[0021]3.该装置有动态静态两种使用方式：其一作为锅炉拖车的静态支撑腿使用，用于搬迁就位后的设备静态支撑。其二作为锅炉尾部水平方向动态移位装置使用，用于复杂路段的自主移位脱困。操作人员可根据现场情况手动调整移位距离和举升高度，提高了受限空间下装置操作的安全性，便捷性。
[0022]4.将承重液压支腿安装于车体尾部槽钢横梁内侧，在不牺牲支撑稳定性的前提下使得支撑腿间距大幅缩小，提高水平滑动轨道有效工作距离，有利于提高装置的有效移动距离。
[0023]5.承重液压支腿与滑动轨道采用万向球头连接，在锅炉尾部形成两点活动支撑，
可适应100mm高低落差的路面。
[0024]6.采用双向水平移位液压缸和高强度支撑底座，解决了支撑腿间距限制移位液压缸有效工作距离的矛盾，提高装置的可靠性和集成度，减少后期维护保养工作量。
[0025]7、采用有效行程达700mm的水平移位液压缸，装置有效移位距离0.7米。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的油田注汽锅炉尾部移位装置的一具体实施例的结构图。
具体实施方式
[0027]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本专利技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0028]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本专利技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作和/或它们的组合。
[0029]油田注汽锅炉尾部移位装置，包括承重液压支腿、水平移位液压缸、高强度支撑底座、平移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油田注汽锅炉尾部移位装置，其特征在于，该油田注汽锅炉尾部移位装置包括两个承重液压支腿、水平移位液压缸和平移滑轨，所述两个承重液压支腿安装在锅炉尾部横梁槽钢内侧，用于实现侧向平移的该水平移位液压缸和该平移滑轨安装于该承重液压支腿下方。2.根据权利要求1所述的油田注汽锅炉尾部移位装置，其特征在于，该油田注汽锅炉尾部移位装置还包括高强度支撑底座，所述两个承重液压支腿下端采用万向球头与该高强度支撑底座连接。3.根据权利要求2所述的油田注汽锅炉尾部移位装置，其特征在于，该平移滑轨包括固定端和滑动轨道，该固定端位于该滑动轨道上方，为上方各种部件提供螺栓的固定点；该滑动轨道位于底部，该固定端与该滑动轨道使用过盈配合的凹凸槽结构相连。4.根据权利要求3所述的油田注汽锅炉尾部移位装置，其特征在于，该固定端为凹槽结构，该滑动轨道为凸槽结构，该滑动轨道的凸槽部分插入该固定端的凹槽结构，实现该滑动轨道在该固定端内的相对滑动。5.根据权利要求3所述的油田注汽锅炉尾部移位装置，其特征在于，该滑动轨道长3米。6.根据权利要求3所述的油田注汽锅炉尾部移位装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵学展，武八锁，高杰，赵鑫，马越，陈超，李斌，李龙，盖永和，解萍萍，李洋，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司注汽技术服务中心，
类型：发明
国别省市：