一种多滑块集中注油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多滑块集中注油装置，包括滑块座，滑块座底部的四个角上分别设有一个滑块，第个滑块上均设有一个可旋转接头，集中注油嘴设置在滑块座的外侧，直通管设置在滑块座的内侧并与集中注油嘴相连，四通和三通设置在滑块座上，所述四通的两个接口分别通过输油管与直通管和三通连接，四通和三通的另外两个接口通过输油管分别与四个可旋转接头连接。本实用新型专利技术提供的多滑块集中注油装置，通过一个集中注油嘴注油，并通过四通和三通的转换，即可通过四个可旋转接头分别对直线导轨副上的四个滑块同时注油进行润滑，结构简单，调整方便，采用集中供油方式，效率高，操作方便，具有良好的应用前景。具有良好的应用前景。具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种多滑块集中注油装置


[0001]本技术涉及机械自动化领域，具体为一种多滑块集中注油装置。

技术介绍

[0002]机械自动化是一种非常高效的生产加工方式，利用自动化流水线对工件进行一步步的加工、组装，最终生产出成品，常用于加工组装电子设备。电池是电子设备的常用元器件，电池的生产往往通过自动化流水线进行。
[0003]直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，是自动化机械加工设备中的常用装置，用于高精或高速直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。直线导轨副主要由滑块和导轨组成，滑块主要应用于滑动摩擦导轨。直线导轨副需要定期添加润滑油或者润滑脂来维持滑块与导轨之间的润滑效果，防止磨损。
[0004]为了保证负载在直线导轨上的物品或机械装置的运动精度及移动平稳性，直线导轨往往设置为双轨形式，且每根导轨上设置两块滑块，以双轨四滑块形式负载物品或机械装置。现有的滑块润滑方式，多采用分开式注油，即一次只能对一个滑块注油，效率低下，且因直线导轨副空间问题导致注油操作不便。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种多滑块集中注油装置，可同时对直线导轨副上的四个滑块注油润滑。
[0006]为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种多滑块集中注油装置，包括滑块座、集中注油嘴、直通管、四通、三通、第一可旋转接头、第二可旋转接头、第三可旋转接头、第四可旋转接头、输油管、第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块，所述第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块分别固定在滑块座底部的四个角上，第一滑块上设有第一可旋转接头，第二滑块上设有第二可旋转接头，第三滑块上设有第三可旋转接头，第四滑块上设有第四可旋转接头；所述集中注油嘴设置在滑块座的外侧，直通管设置在滑块座的内侧并与集中注油嘴相连，四通和三通设置在滑块座上，所述四通的两个接口分别通过输油管与直通管和三通的一个接口连接，四通的另外两个接口分别通过输油管与第一可旋转接头和第三可旋转接头连接，三通的另外两个接口分别通过输油管与第二可旋转接头和第四可旋转接头连接。
[0008]所述滑块座上开设有管线槽，输油管布置在管线槽内。
[0009]所述输油管选用气管。
[0010]相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术提供的多滑块集中注油装置，通过一个集中注油嘴注油，并通过四通和三通的转换，即可通过四个可旋转接头分别对直线导轨副上的四个滑块同时注油进行润滑。本技术结构简单，调整方便，采用集中供油方式，效率高，操作方便，具有良好的应
用前景。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0013]在附图中：
[0014]图1是本技术的俯视图；
[0015]图2是本技术的左视图；
[0016]图3是本技术的右视图
[0017]其中：1—滑块座；2—集中注油嘴；3—直通管；4—四通；5—三通；6—第一可旋转接头；7—第二可旋转接头；8—第三可旋转接头；9—第四可旋转接头；10—输油管；11—管线槽；12—第一滑块；13—第二滑块；14—第三滑块；15—第四滑块。
具体实施方式
[0018]下面参考附图对本技术作进一步详细说明。
[0019]参见图1
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2，本技术提供的多滑块集中注油装置，包括滑块座1、集中注油嘴2、直通管3、四通4、三通5、第一可旋转接头6、第二可旋转接头7、第三可旋转接头8、第四可旋转接头9、输油管10、第一滑块12、第二滑块13、第三滑块14和第四滑块15，其中第一滑块12、第二滑块13、第三滑块14和第四滑块15分别固定在滑块座1底部的四个角上，第一滑块12上设有第一可旋转接头6，第二滑块13上设有第二可旋转接头7，第三滑块14上设有第三可旋转接头8，第四滑块15上设有第四可旋转接头9；集中注油嘴2设置在滑块座1的外侧，直通管3设置在滑块座1的内侧并与集中注油嘴2相连，四通4和三通5设置在滑块座1上，四通4的两个接口分别通过输油管10与直通管3和三通5连接，四通4的另外两个接口分别通过输油管10与第一可旋转接头6和第三可旋转接头8连接，三通5的另外两个接口分别通过输油管10与第二可旋转接头7和第四可旋转接头9连接；滑块座1上开设有管线槽11，输油管10布置在管线槽11内，输油管10可选用气管。
[0020]本技术在使用时，第一滑块12和第三滑块14设置在第一直线导轨上，第二滑块13和第四滑块15设置在第二直线导轨上，且第一直线导轨和第二直线导轨相互平行，构成双轨四滑块的直线导轨副，负载直接固定在滑块座1即可。
[0021]本技术的工作流程如下：
[0022]1）注油枪通过集中注油嘴2进行注油；
[0023]2）油经直通管3进入四通4；
[0024]3）油经输油管10分别进入第一可旋转接头6和第三可旋转接头8，并通过第一可旋转接头6和第三可旋转接头8分别注入第一滑块12和第三滑块14，同时还经由输油管10进入三通5；
[0025]4）油经输油管10分别进入第二可旋转接头7和第四可旋转接头9，并通过第二可旋转接头7和第四可旋转接头9分别注入第二滑块13和第四滑块15；
[0026]5）完成集中注油。
[0027]以上是结合具体实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本实用
新型具体实施仅局限于此；对于本技术所属及相关
的技术人员来说，在基于本技术技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本技术保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多滑块集中注油装置，其特征在于：包括滑块座（1）、集中注油嘴（2）、直通管（3）、四通（4）、三通（5）、第一可旋转接头（6）、第二可旋转接头（7）、第三可旋转接头（8）、第四可旋转接头（9）、输油管（10）、第一滑块（12）、第二滑块（13）、第三滑块（14）和第四滑块（15），所述第一滑块（12）、第二滑块（13）、第三滑块（14）和第四滑块（15）分别固定在滑块座（1）底部的四个角上，第一滑块（12）上设有第一可旋转接头（6），第二滑块（13）上设有第二可旋转接头（7），第三滑块（14）上设有第三可旋转接头（8），第四滑块（15）上设有第四可旋转接头（9）；所述集中注油嘴（2）设置在滑块座（1）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤国斌，房磊，
申请(专利权)人：无锡格林司通自动化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：