一种表面安装（ＳＭＴ）设备的喂料架侦测装置，该喂料架侦测装置设有一安装于ＳＭＴ设备所设各喂料架旁边的杆座，在该杆座间隔设有若干分别对应于不同喂料架的感应器，各感应器电气连接到ＳＭＴ设备的控制系统，可以感应侦测所对应的喂料架是否放置有料盘，并传送信号到ＳＭＴ设备的控制系统，使控制系统比较新料盘的料号及放置位置是否正确，由此确保料盘换料作业的正确性。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种安装运用于SMT设备(表面安装设备)的喂料架(Feeder)侦测装置，尤其涉及一种安装于SMT设备的置料平台而用于感应侦测所对应喂料架是否放置料盘(Reel)的喂料架侦测装置。
技术介绍
本申请文件所涉及的料站是指每部SMT设备可以置放料盘的位置，为标定每个位置，每个料站均有一个该设备上的独一代号；料盘是指被动或主动元件的集合，其将被动或主动元件置放在带状的纸片或塑胶片上，然后捆在塑胶制的圆盘状容器内，称作料盘。目前的SMT(Surface Mount Technology表面安装技术)生产厂在制造生产主机板或板卡等产品的过程中，会使用大量的被动或主动元件料盘，当SMT生产设备缺料时，生产线上的操作人员在上料作业过程中，常常会因为人为疏忽或料盘标示不清，造成上错料盘的问题导致在SMT生产线中产生错件，需要花费大量的人力及物力，重新制造修复。特别是目前的SMT机器打料的速度越来越快，上料的正确性相对就更加的重要，因此如何确保上料的正确性及降低上料错误，已经成为目前SMT生产厂急欲解决的问题。
技术实现思路
有鉴于SMT生产厂现有电子零件料盘上料作业的缺失及限制，申请人开发出一种预先建立料盘数据库，并透过控制系统与条码扫描装置相连接，当SMT机器缺料时，操作人员到备料料站拿取新料盘后，以条码扫描装置分别扫描新料盘的条码，以及缺料机台的料站或旧料盘条码等校对数据，并由控制系统进行比较，让操作人员取得正确的料盘来进行上料作业，同时当将新料盘放置于缺料的料站时，可以利用控制系统自动比较新料盘的料号是否与所放置料站的设定料号相同，由此确保料盘换料作业的正确性，避免发生错用料的问题。本技术之主要目的提供一种安装于SMT设备的喂料架位置的下方或旁边，能够侦测所对应的喂料架是否设有料盘的喂料架侦测装置，由此在料盘由料站取出或放入时，可以传送侦测信号给控制系统，提供控制系统自动比较新料盘的料号及放置位置是否正确，确保料盘换料作业的正确性。基于前述目的，本技术所运用的技术手段在于提供一种运用于SMT设备的喂料架侦测装置，该喂料架侦测装置设于SMT设备的置料平台，并包括有一位于该置料平台上方且位于各喂料架附近的杆座，于该杆座间隔设有若干分别对应于不同喂料架的感应器，并且各感应器电气连接到SMT设备的控制系统，如此，各感应器可以感应侦测所对应的喂料架是否放置有料盘，并传送信号到SMT设备的控制系统。较佳的，本技术的杆座设于各喂料架的下方。本技术运用前述的安装于SMT设备的喂料架侦测装置，可以感应侦测所对应的喂料架是否放置有料盘，并传送信号到SMT设备的控制系统，有效提供控制系统自动进行比较查验新料盘的料号及放置位置是否正确，不仅可以确保料盘换料作业的正确性，有效避免因为换料错误而发生错用料的问题，并且能够减轻线上操作人员于换料时比较的压力负担及提高工作效率。因此本技术的喂料架侦测装置能够充分地配合诸如电子零件料盘换料防误系统等SMT设备的控制系统，提供进行各种查验比较作业所需的侦测讯息。附图说明图1为本技术所运用SMT设备系统之示意图。图2为本技术安装于SMT设备较佳实施例之结构配置示意图。图3为本技术较佳实施例之结构示意图。图4为本技术较佳实施例所设感应器与料盘之对应示意图。图5为本技术较佳实施例配合电子零件料盘换料防误系统之操作流程示意图。附图标记10置料平台 11料站12喂料架13喂料架侦测装置132 杆座 134 感应器20料盘30工作站电脑40条码扫描装置具体实施方式为能详细了解本技术的技术特征及实用功效，兹进一步以如图式所示的较佳实施例，详细说明如后本技术涉及一种安装于SMT设备用于配合电子零件料盘换料防误系统的喂料架侦测装置，该料盘换料防误系统预先建立各种元件料盘的料盘数据库，该料盘数据库的内容可以包括SMT设备的料表、料站、供料厂商于料盘标示的料号条码、料盘经过量测检验所贴标签的量测条码及上料记录.....等各种有用的数据，并利用控制系统将料盘数据库、条码扫描装置及设于料站的感应装置相连接。如图1、2所示，SMT设备于置料平台10以并排型态设有众多的料站11，于各料站11均设有一喂料架(Feeder)12，可以依据设定将被动或主动元件的料盘20安置于相对应的喂料架12，并利用工作站电脑30作为控制系统，将料盘数据库、SMT设备及条码扫描装置40...等相关装置相连接，由此构成SMT设备的电子零件料盘的换料防误系统。如图2、3所示，本技术的喂料架侦测装置13设于SMT设备所设各喂料架12的下方或旁边的适当位置，如图所示的喂料架侦测装置13设于置料平台10上方且位于各喂料架12下方适当距离的适当位置，有关该喂料架侦测装置13的安装位置本技术不作特定的限制，只要能够正确感应到喂料架12即可。该喂料架侦测装置13设有一可以固定于置料平台10的杆座132，并对应于各喂料架12的位置，于该杆座132间隔设有若干感应器134，如图4所示，不同的感应器134相对应于不同的喂料架12，并且各感应器134电气连接到SMT设备所设的控制系统〔即如图1所示的工作站电脑30〕，各感应器134可以感应所对应的喂料架12是否放置有料盘20。请参看图1、2和5所示，当SMT设备的某一料站11发生缺料时，本技术所配合实施的电子零件料盘换料防误系统的操作流程依序为A、将缺料料站11的空料盘20拿起；B、利用本技术的喂料架侦测装置13传送信号给工作站电脑30，由工作站电脑30的电脑显示幕显示出该缺料料站11的已拿起，以及该料站11的编号、设定的料号...等数据；C、选取新的料盘20，并以条码扫描装置40扫描新料盘20的条码，读取新料盘20的料号，并可以由工作站电脑30的电脑显示幕显示出所扫描输入的数据内容，一般显示出的数据包括项次、日期、时间、料站、批号、料号、规格、量测值、GOOD/NG及量测员...等数据；D、利用工作站电脑30自动比较新料盘20的料号是否与缺料料站11的料号相符合，判断该料盘20为正确(GOOD)或错误(NG)；对于错误(NG)的料盘20退回，并重新选取正确的新料盘20，同时于工作站电脑30的日志记录一笔错误记录；E、将正确(GOOD)的料盘20送到缺料的料站11，并利用设于该料站11旁边的感应装置13感应该料盘20所放入的料站11位置，并传送信号到工作站电脑30；F、利用工作站电脑30自动比较新料盘20的料号是否与该料站11所设定的料号相符合，判断该料盘20的放置位置为正确(GOOD)或错误(NG)；对于错误(NG)的料盘20由料站11取下，并重新进行选取新料盘20的步骤，同时于工作站电脑30的日志记录一笔错误记录；G、若料盘20的放置位置正确(GOOD)，即完成换料作业，并自动于料盘数据库记录一笔换料记录。权利要求1.一种表面安装设备的喂料架侦测装置，所述表面安装设备设有一控制系统及一置料平台，该置料平台设有若干料站，并在各料站设有一供料盘定位的喂料架，该喂料架侦测装置设于该置料平台，其特征在于还包括有一位于该置料平台上方且位于各喂料架附近的杆座，在该杆座间隔设有若干分别对应于不同喂料架的感应器，各感应器电气连接到表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种表面安装设备的喂料架侦测装置，所述表面安装设备设有一控制系统及一置料平台，该置料平台设有若干料站，并在各料站设有一供料盘定位的喂料架，该喂料架侦测装置设于该置料平台，其特征在于还包括有：一位于该置料平台上方且位于各喂料架附近的杆座，在该杆座间隔设有若干分别对应于不同喂料架的感应器，各感应器电气连接到表面安装设备的控制系统。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黎逸凡，
申请(专利权)人：资治资讯股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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