一种用于无缝钢管的定位开孔机构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于无缝钢管的定位开孔机构，包括操作主体，所述操作主体包括底座，所述底座通过设置在其顶部的电动滑轨滑动连接有支撑座，所述支撑座和底座围成空间设置有夹持部，所述夹持部的主体采用可拆卸结构，所述夹持部包括上压件和放置件，其中，所述上压件包括冷却箱，所述冷却箱通过设置在其顶部的轴杆转动安装有伸缩器，本发明专利技术涉及钢管开孔技术领域。该一种用于无缝钢管的定位开孔机构，能够有效地解决现有技术中，通常直孔钻机在对无缝钢管钻孔时，首先对预加工的无缝钢管进行夹持固定和校正，然后对无缝钢管进行一一直钻孔，每根无缝钢管都需要单独夹持固定和校正，极大降低无缝钢管钻孔效率的问题。极大降低无缝钢管钻孔效率的问题。极大降低无缝钢管钻孔效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无缝钢管的定位开孔机构


[0001]本专利技术涉及钢管开孔
，具体涉及一种用于无缝钢管的定位开孔机构。

技术介绍

[0002]无缝钢管是采用穿孔热轧等热加工方法制造的不带焊缝的钢管。必要时，热加工后的管子还可以进一步冷加工至所要求的形状、尺寸和性能。
[0003]无缝钢管是建设和工程上都是需要进行用到一种重要的钢管类型，现有无缝钢管通常需要进行打孔的，通常直孔钻机在对无缝钢管钻孔时，首先对预加工的无缝钢管进行夹持固定和校正，然后对无缝钢管进行一一直钻孔，每根无缝钢管都需要单独夹持固定和校正，极大降低无缝钢管的钻孔效率。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种用于无缝钢管的定位开孔机构，能够有效地解决现有技术中，通常直孔钻机在对无缝钢管钻孔时，首先对预加工的无缝钢管进行夹持固定和校正，然后对无缝钢管进行一一直钻孔，每根无缝钢管都需要单独夹持固定和校正，极大降低无缝钢管钻孔效率的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本专利技术提供一种用于无缝钢管的定位开孔机构，包括：
[0009]操作主体，所述操作主体包括底座，所述底座通过设置在其顶部的电动滑轨滑动连接有支撑座，所述支撑座和底座围成空间设置有夹持部；
[0010]所述夹持部的主体采用可拆卸结构，所述夹持部包括上压件和放置件；
[0011]其中，所述上压件包括冷却箱，所述冷却箱通过设置在其顶部的轴杆转动安装有伸缩器，所述伸缩器外表面与支撑座顶部固定连接；
[0012]其中，所述放置件包括回收盘，所述回收盘顶部通过转杆转动连接有旋转盘，所述回收盘内部等间距开设有若干组通孔，多个所述通孔顶端固定连接有直板；
[0013]所述冷却箱内部设置有可用于包裹直板外表面的收紧件。
[0014]进一步地，还包括间歇部，所述间歇部包括驱动板和驱动机组，所述驱动板套设在冷却箱圆周外表面，所述驱动机组外表面与支撑座外表面固定连接，所述驱动机组顶部通过输出轴固定连接有旋转板，所述旋转板顶部固定连接有光滑杆，所述光滑杆设有两个并均匀分布在旋转板上表面，所述驱动板通过开设在其内部的间轮槽与光滑杆外表面相贴合。
[0015]进一步地，还包括钻孔部，所述钻孔部包括设备箱，所述设备箱底部与底座顶部固定连接，所述设备箱靠近直板一侧等距安装有若干组伸缩钻头。
[0016]进一步地，所述回收盘和旋转盘之间设置有过滤盘，所述过滤盘底部通过支杆与
回收盘内壁底部固定连接，所述通孔内壁固定连接有若干组凸块，所述直板外表面上方固定连接有斜面弧板。
[0017]进一步地，所述收紧件包括储液箱，所述储液箱圆周外表面与冷却箱底部固定连通，所述储液箱底部固定连接有圆台管，所述圆台管圆周侧面均匀分布有与斜面弧板外表面相贴合的收紧架，所述收紧架顶部与储液箱底部固定连接，相邻所述收紧架之间分别设置有内喷板和外喷板，所述内喷板和外喷板分别位于圆台管两侧，所述内喷板和外喷板顶端均与储液箱内部固定连通。
[0018]进一步地，所述储液箱通过设置在其内壁的异型杆滑动连接有活塞板，所述活塞板通过设置在其顶部的强力弹簧与冷却箱内壁顶部相连接，所述活塞板顶部通过细杆固定连接有磁性板。
[0019]进一步地，所述支撑座远离伸缩器一侧固定连接有与磁性板顶部磁力连接的电磁块。
[0020]有益效果
[0021]本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0022]本专利技术设置有电动滑轨、支撑座以及夹持部，钢管优选吊装放入，钢管的底端与凸块相接触，钢管完全放置完毕后，再次通过电动滑轨带动支撑座和上压件复位，此时上压件位于放置件正上方。启动伸缩器带动轴杆、冷却箱以及收紧件同步下落，收紧件上的圆台管首先滑入钢管中，接着圆台管下滑对钢管内壁进行撑紧和竖直校正，与此同时，收紧架的外表面对斜面弧板不断向内收紧，进而带动直板对钢管外表面进行不断夹紧，利用收紧件配合直板和斜面弧板，实现对若干组钢管的同步固定(此固定包括钢的外侧夹紧、内侧胀紧以及上下夹紧)和竖直校正(圆台管垂直下滑，可对钢管进行竖直校正)，相比传统的夹具进行单一外表面固定，本专利技术可一次性进行多组钢管固定，且夹持稳定性更强，避免后续钻孔钢管发生晃动。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术实施例立体的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术实施例立体多角度的结构示意图；
[0026]图3为本专利技术实施例立体多状态的结构示意图；
[0027]图4为本专利技术实施例上压件局部立体分离的结构示意图；
[0028]图5为本专利技术实施例放置件立体的结构示意图；
[0029]图6为本专利技术实施例上压件立体局部剖面的结构示意图；
[0030]图7为本专利技术实施例收紧件、钢管以及斜面弧板立体结合的结构示意图；
[0031]图8为本专利技术实施例收紧件和斜面弧板立体分离的结构示意图。
[0032]图中的标号分别代表：1、操作主体；11、底座；12、电动滑轨；13、支撑座；14、电磁块；2、夹持部；21、上压件；211、冷却箱；212、轴杆；213、伸缩器；214、收紧件；2141、储液箱；
2142、圆台管；2143、收紧架；2144、内喷板；2145、外喷板；2146、活塞板；2147、强力弹簧；2148、磁性板；22、放置件；221、回收盘；222、旋转盘；223、通孔；2231、凸块；224、直板；2241、斜面弧板；225、过滤盘；3、间歇部；31、驱动板；32、驱动机组；33、旋转板；34、光滑杆；35、间轮槽；4、钻孔部；41、设备箱；42、伸缩钻头。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。
[0035]实施例：
[0036]请参阅图1
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图8，本专利技术提供一种技术方案：一种用于无缝钢管的定位开孔机构，包括：
[0037]操作主体1，操作主体1包括底座11，底座11通过设置在其顶部的电动滑轨12滑动连接有支撑座13，支撑座13和底座11围成空间设置有夹持部2；
[0038]夹持部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无缝钢管的定位开孔机构，其特征在于，包括：操作主体(1)，所述操作主体(1)包括底座(11)，所述底座(11)通过设置在其顶部的电动滑轨(12)滑动连接有支撑座(13)，所述支撑座(13)和底座(11)围成空间设置有夹持部(2)；所述夹持部(2)的主体采用可拆卸结构，所述夹持部(2)包括上压件(21)和放置件(22)；其中，所述上压件(21)包括冷却箱(211)，所述冷却箱(211)通过设置在其顶部的轴杆(212)转动安装有伸缩器(213)，所述伸缩器(213)外表面与支撑座(13)顶部固定连接；其中，所述放置件(22)包括回收盘(221)，所述回收盘(221)顶部通过转杆转动连接有旋转盘(222)，所述回收盘(221)内部等间距开设有若干组通孔(223)，多个所述通孔(223)顶端固定连接有直板(224)；所述冷却箱(211)内部设置有可用于包裹直板(224)外表面的收紧件(214)。2.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管的定位开孔机构，其特征在于：还包括间歇部(3)，所述间歇部(3)包括驱动板(31)和驱动机组(32)，所述驱动板(31)套设在冷却箱(211)圆周外表面，所述驱动机组(32)外表面与支撑座(13)外表面固定连接，所述驱动机组(32)顶部通过输出轴固定连接有旋转板(33)，所述旋转板(33)顶部固定连接有光滑杆(34)，所述光滑杆(34)设有两个并均匀分布在旋转板(33)上表面，所述驱动板(31)通过开设在其内部的间轮槽(35)与光滑杆(34)外表面相贴合。3.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管的定位开孔机构，其特征在于：还包括钻孔部(4)，所述钻孔部(4)包括设备箱(41)，所述设备箱(41)底部与底座(11)顶部固定连接，所述设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇英，
申请(专利权)人：江西海利科技有限公司，
类型：发明
国别省市：