一种电缆生产用拉丝装置制造方法及图纸

技术编号:37402740 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-30 09:30
本实用新型专利技术涉及电缆生产技术领域,特别是一种电缆生产用拉丝装置。包括顶板,所述顶板底部的中部固定连接有拉丝板,所述拉丝板上开设有若干拉丝孔,所述拉丝孔在拉丝板上横向等距分布,所述拉丝孔的一侧固定连接有引线框,所述拉丝孔的另一侧固定连接有海绵环,所述顶板底部的两侧均固定连接有电动滑轨,两个所述电动滑轨的底部滑动连接有线芯辊。本实用新型专利技术的优点在于:通过在拉丝板上设置多个规格不同的拉丝孔,使该拉丝板能够加工出不同直径的电缆线芯,当需要加工相应拉丝孔对应的电缆线芯时,启动电动滑轨将两个线芯辊移动至与该拉丝孔对齐,即可将线芯原材料穿过拉丝孔进行加工,从而该该拉丝装置能够加工不同直径的线芯且调整方便。且调整方便。且调整方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用拉丝装置


[0001]本技术涉及电缆生产
,特别是一种电缆生产用拉丝装置。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置,电缆主要通过线芯完成对电能和信号的传输,而不同规格的电缆线芯直径不同且线芯原材料直径较粗,就需要将铜线进行拉丝使其直径缩小至合适的规格方便使用。
[0003]在中国专利CN201920646281.6中公开的一种电缆生产用拉丝装置,该电缆生产用拉丝装置采用风扇配合雾化水汽对拉丝后的电缆进行及时冷却,相比对传统冷却方式,冷却效果更好,电缆表面降温快,电缆金属丝不易产生形变。
[0004]现有电缆生产用拉丝装置的缺点:线芯在拉丝后表面由于摩擦会产生高温,现有电缆生产用拉丝装置通过风力或喷雾的方式加快线芯表面的散热效率,但线芯的直径较小,喷雾的方式能够直接与线芯接触的水雾只占极少一部分,导致大量水雾为无效喷洒浪费水资源的情况,且容易由于水雾未喷洒在线芯表面导致降温效果不理想的情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种电缆生产用拉丝装置,有效解决了现有技术的不足。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种电缆生产用拉丝装置,包括顶板,所述顶板底部的中部固定连接有拉丝板,所述拉丝板上开设有若干拉丝孔,所述拉丝孔的一侧固定连接有引线框,所述拉丝孔的另一侧固定连接有海绵环,所述顶板底部的两侧均固定连接有电动滑轨,两个所述电动滑轨的底部滑动连接有线芯辊。
[0007]可选的,所述拉丝孔在拉丝板上横向等距分布,所述拉丝孔的拉丝口径依次减小,所述电动滑轨的滑动行程与拉丝孔的分布范围相适配。
[0008]采用上述技术方案:通过在拉丝板上设置多个规格不同的拉丝孔,使该拉丝板能够加工出不同直径的电缆线芯,当需要加工相应拉丝孔对应的电缆线芯时,启动电动滑轨将两个线芯辊移动至与该拉丝孔对齐,即可将线芯原材料穿过拉丝孔进行加工,从而该该拉丝装置能够加工不同直径的线芯且调整方便。
[0009]可选的,所述引线框为漏斗状,所述引线框位于拉丝孔直径较大的一端,所述引线框内侧的直径与拉丝孔的最大直径相适配。
[0010]采用上述技术方案:通过在拉丝孔的进线一端设置引线框,使其能够引导线芯进入拉丝孔,避免线芯插入拉丝孔无法对准的情况,使线芯与拉丝孔的对接更加方便快捷。
[0011]可选的,所述海绵环的内径与拉丝孔的最小直径相适配,所述海绵环的底部均固定连接有水槽,所述海绵环的底部固定连接有海绵块。
[0012]采用上述技术方案:通过在拉丝孔的出线端设置海绵环,使海绵环能够对拉丝后的线芯进行擦拭,去除线芯表面的毛刺和灰尘,并通过设置水槽和海绵块,海绵具有较强的
吸水性,能够将水槽内的水分吸收,从而使海绵环保持湿润储存大量水分的状态,则拉丝后的线芯温度过高时则能够通过含有大量水分的海绵环对线芯的表面进行擦拭,使线芯快速降温,相对向线芯表面喷洒水雾,该降温方式用水量更少且降温效果更好。
[0013]可选的,所述水槽的顶部高度与海绵环内侧圆的底部高度相等,所述海绵块的底部高度与水槽内部的底部高度相等。
[0014]可选的,一侧所述线芯辊的转轴一端设置有电机,所述线芯辊的底部切面与拉丝孔的高度相等。
[0015]采用上述技术方案:通过设置电机带动线芯辊主动,从而拉动拉丝孔出线一端的线芯完成拉丝。
[0016]本技术具有以下优点:
[0017]1、该电缆生产用拉丝装置,通过在拉丝板上设置多个规格不同的拉丝孔,使该拉丝板能够加工出不同直径的电缆线芯,当需要加工相应拉丝孔对应的电缆线芯时,启动电动滑轨将两个线芯辊移动至与该拉丝孔对齐,即可将线芯原材料穿过拉丝孔进行加工,从而该该拉丝装置能够加工不同直径的线芯且调整方便。
[0018]2、该电缆生产用拉丝装置,通过在拉丝孔的进线一端设置引线框,使其能够引导线芯进入拉丝孔,避免线芯插入拉丝孔无法对准的情况,使线芯与拉丝孔的对接更加方便快捷。
[0019]3、该电缆生产用拉丝装置,通过在拉丝孔的出线端设置海绵环,使海绵环能够对拉丝后的线芯进行擦拭,去除线芯表面的毛刺和灰尘,并通过设置水槽和海绵块,海绵具有较强的吸水性,能够将水槽内的水分吸收,从而使海绵环保持湿润储存大量水分的状态,则拉丝后的线芯温度过高时则能够通过含有大量水分的海绵环对线芯的表面进行擦拭,使线芯快速降温,相对向线芯表面喷洒水雾,该降温方式用水量更少且降温效果更好,通过设置电机带动线芯辊主动,从而拉动拉丝孔出线一端的线芯完成拉丝。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0022]图3为本技术的侧视结构示意图;
[0023]图4为本技术的剖视结构示意图;
[0024]图5为本技术图4中B处的放大结构示意图。
[0025]图中:1

顶板,2

拉丝板,3

拉丝孔,4

引线框,5

海绵环,6

电动滑轨,7

线芯辊,8

水槽,9

海绵块,10

电机。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1至图5所示,一种电缆生产用拉丝装置,它包括顶板1,顶板1底部的中部固定连接有拉丝板2,拉丝板2上开设有若干拉丝孔3,拉丝孔3的一侧固定连接有引线框4,拉丝孔3的另一侧固定连接有海绵环5,顶板1底部的两侧均固定连接有电动滑轨6,两个电动滑轨6的底部滑动连接有线芯辊7。
[0029]实施例1:拉丝孔3在拉丝板2上横向等距分布,拉丝孔3的拉丝口径依次减小,电动滑轨6的滑动行程与拉丝孔3的分布范围相适配,通过在拉丝板2上设置多个规格不同的拉丝孔3,使该拉丝板2能够加工出不同直径的电缆线芯,当需要加工相应拉丝孔3对应的电缆线芯时,启动电动滑轨6将两个线芯辊7移动至与该拉丝孔3对齐,即可将线芯原材料穿过拉丝孔3进行加工,从而该该拉丝装置能够加工不同直径的线芯且调整方便。
[0030]实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用拉丝装置,其特征在于:包括顶板(1),所述顶板(1)底部的中部固定连接有拉丝板(2),所述拉丝板(2)上开设有若干拉丝孔(3),所述拉丝孔(3)的一侧固定连接有引线框(4),所述拉丝孔(3)的另一侧固定连接有海绵环(5),所述顶板(1)底部的两侧均固定连接有电动滑轨(6),两个所述电动滑轨(6)的底部滑动连接有线芯辊(7)。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用拉丝装置,其特征在于:所述拉丝孔(3)在拉丝板(2)上横向等距分布,所述拉丝孔(3)的拉丝口径依次减小,所述电动滑轨(6)的滑动行程与拉丝孔(3)的分布范围相适配。3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用拉丝装置,其特征在于:所述引线框(4)为漏斗状,所述引线框(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈声勇
申请(专利权)人:珠海市迅甫电线电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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