平板陶瓷膜竖向安装干湿态在线清洗再生工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种平板陶瓷膜竖向安装干湿态在线清洗再生工艺，包括平板陶瓷膜过滤设备以及清洗工艺，平板陶瓷膜过滤设备包括具有储水腔的储水池、设置于储水腔内的集水管、密封件以及若干平板陶瓷膜，储水池上设有风机，集水管通过水泵连接有反洗水箱；清洗工艺包括步骤：S1、排出储水腔内的储存水使储水腔内的液位降低至低液位，然后通过风机进行曝气排泥；S2、关闭产水管并通过反洗水箱反向经集水管向平板陶瓷膜内注水来反向清洗平板陶瓷膜并将储水腔补充至高液位，再向反洗水箱补水。本发明专利技术具有易实施、技术经济性好、在线清洗、自动化程度高等优点。动化程度高等优点。动化程度高等优点。

【技术实现步骤摘要】
平板陶瓷膜竖向安装干湿态在线清洗再生工艺


[0001]本专利技术涉及一种平板陶瓷膜
，特别涉及一种平板陶瓷膜竖向安装干湿态在线清洗再生工艺。

技术介绍

[0002]膜分离被认为是一种高效节能的新型分离技术，是解决人类面临的能源、资源、环境等重大问题的有效手段之一。平板陶瓷膜因其寿命长、通量大、耐腐蚀、耐摩擦，耐高温，在水处理、特种物理分离领域得到广泛的应用；随着技术的提升、成本的下降，平板陶瓷膜将得到更多的应用。平板陶瓷膜板面密布微孔，在一定的膜孔径范围内，渗透的物质分子直径不同则渗透率不同，以膜两侧的压力差为驱动力，以膜为过滤介质，当料液流过膜表面时，只允许水、无机盐、小分子物质透过膜，而阻止水中的悬浮物、胶和微生物等大分子物质通过，以达到分离的目的。平板陶瓷膜属于低压膜，比高压管式陶瓷膜更节能，并且平板陶瓷膜属于外部污染，清洗比管式陶瓷膜更方便。
[0003]但是平板陶瓷膜的表面平整、相对光滑、不具有挠性，导致传统的空气加水洗的清洗方式对膜表面的污染处理作用十分有限，而污物和生物的长期附着生长，严重时会导致平板陶瓷膜的堵塞。如果频繁的采用化学清洗虽能缓解膜污染，但是耗药、耗水、耗时，容易造成再次污染。根据上述问题，本专利技术孕育而生。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种高效且高质量清洗的平板陶瓷膜竖向安装干湿态在线清洗再生工艺。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种平板陶瓷膜竖向安装干湿态在线清洗再生工艺，包括平板陶瓷膜过滤设备以及清洗工艺，所述平板陶瓷膜过滤设备包括具有储水腔的储水池、设置于储水池的进水管、设置于储水腔内的集水管、密封件以及若干平板陶瓷膜，每个所述平板陶瓷膜一端为封闭端、另一端通过密封件构成与集水管相通，所述集水管上连接有延伸出储水池的产水管，所述储水腔底部设有吸泥管且吸泥管延伸出储水池；所述储水池上设有风机，所述集水管通过水泵连接有反洗水箱；清洗工艺包括步骤：S1、排出储水腔内的储存水以及位于储水腔底部的泥水使储水腔内的液位降低至低液位，然后通过风机进行曝气排泥；S2、关闭产水管并通过反洗水箱反向经集水管向平板陶瓷膜内注水，注入的水经过平板陶瓷膜进入储水腔来反向清洗平板陶瓷膜并将储水腔补充至高液位，再向反洗水箱补水。
[0006]进一步设置为：所述密封件上形成有若干供平板陶瓷膜插入的插槽，若干所述平板陶瓷膜与若干插槽一一对应且平板陶瓷膜插入插槽构成插配密封，若干所述插槽与集水管相通。
[0007]进一步设置为：所述储水腔内位于集水管下方设有固定座，所述固定座上连接有
多根拉杆，所述平板陶瓷膜上方设有与多根拉杆连接并同时压持若干平板陶瓷膜的压条，所述拉杆上螺纹连接有压持压条的锁紧螺母。
[0008]进一步设置为：所述密封件上对应于每个插槽均设有插接段，所述集水管上设有与插接段插配密封的插孔，所述插接段构成插槽与集水管相通。
[0009]进一步设置为：当所述平板陶瓷膜插入插槽时，平板陶瓷膜出水口向下且呈竖向安装，密封件采用食品级硅橡胶类材质，通过模具成型，密封件厚度为1.5
‑
4毫米、硬为35
‑
75度。
[0010]进一步设置为：所述储水腔设置有高液位、中液位和低液位，高液位设置于平板陶瓷膜顶部上方300
‑
500毫米处，中液位设置于平板陶瓷膜的顶部水平线
±
150毫米范围内，低液位设置于平板陶瓷膜底部上方50
‑
150毫米。
[0011]进一步设置为：S1中将储水腔降低至低液位采用吸泥管排干或外部抽水的方式。
[0012]进一步设置为：S1中曝气排泥的时间控制在15
‑
60秒；并将S1中曝气排泥的操作与S2中的反向注水操作循环进行并将每次注水的时间控制在15
‑
60秒。
[0013]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：将储水腔内的液位降低至平板陶瓷膜下方，关闭产水管，启动风机曝气并打开吸泥管，将储水腔内剩余含泥浓水，排出储水腔；同时启动水泵，将反洗水箱内的含次氯酸钠的水，反向通过集水管注入平板陶瓷膜片内部，在压力下水由平板陶瓷膜内部向外表面流动的同时，将附着于膜孔及外表面的污染物从平板陶瓷膜外表面剥离，而剥离的污染物同时结聚成较大的线状块，并在重力和水力的同时作用下，带动污染物快速滑落平板陶瓷膜表面，从而达到平板陶瓷膜高效且高质量的清洗目的。
[0014]本专利技术工艺解决了平板陶瓷膜表面污染采用传统工艺“曝气+水洗”难以清洗干净的问题，并实现了高浓度废水排放和降低了废水排放量，工艺简单容易应用实现。应用本专利技术的系统解决了因平板陶瓷膜是固态非挠性膜，传统的空气摩擦洗对膜的扰动有限，延用有机膜控制污染的方法不适用于平板陶瓷膜，污物和生物附着生长严重时会导致快速堵塞陶瓷膜的问题，具有易实施、技术经济性好、在线清洗、自动化程度高等优点。
附图说明
[0015]图1为实施例的结构示意图；图2为实施例的局部结构示意图；图3为实施例的工艺流程图。
[0016]图中：1、储水腔；2、储水池；3、进水管；4、密封件；5、平板陶瓷膜；6、插槽；7、产水管；8、吸泥管；9、风机；10、水泵；11、反洗水箱；12、固定座；13、拉杆；14、压条；15、锁紧螺母；17、插接段；18、插孔；19、集水管。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0018]参考图1至图3，一种平板陶瓷膜竖向安装干湿态在线清洗再生工艺，包括平板陶瓷膜过滤设备以及清洗工艺，平板陶瓷膜过滤设备包括具有储水腔1的储水池2、固定设置于储水池2的进水管3、设置于储水腔1内的集水管19、密封件4以及若干平板陶瓷膜5，每个平板陶瓷膜5一端为封闭端、另一端通过密封件4构成与集水管19相通，集水管19上连接有
延伸出储水池2的产水管7，储水腔1底部设有吸泥管8且吸泥管8延伸出储水池2；储水池2上通过管道连接有风机9且该管道上设有控制阀来控制该管道的启闭，集水管19通过水泵10连接有反洗水箱11。
[0019]清洗工艺包括步骤：S1、排出储水腔1内的储存水以及位于储水腔1底部的泥水使储水腔1内的液位降低至低液位，然后通过风机9进行曝气排泥，曝气排泥的时间控制在15
‑
60秒；S2、关闭产水管7并通过反洗水箱11反向经集水管19向平板陶瓷膜5内注水，注入的水经过平板陶瓷膜5进入储水腔1来反向清洗平板陶瓷膜5并将储水腔1补充至高液位，再向反洗水箱11补水。
[0020]密封件4上开设形成有若干供平板陶瓷膜5插入的插槽6，若干平板陶瓷膜5与若干插槽6一一对应且平板陶瓷膜5插入插槽6构成插配密封，若干插槽6与集水管19相通。储水腔1内位于集水管19下方固定设有固定座12，固定座12上固定连接有多根拉杆13，平板陶瓷膜5上方设有与多根拉杆13连接并同时压持若干平板陶瓷膜5的压条14，每根拉杆13均穿过压条14且螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板陶瓷膜竖向安装干湿态在线清洗再生工艺，其特征在于：包括平板陶瓷膜过滤设备以及清洗工艺，所述平板陶瓷膜过滤设备包括具有储水腔的储水池、设置于储水池的进水管、设置于储水腔内的集水管、密封件以及若干平板陶瓷膜，每个所述平板陶瓷膜一端为封闭端、另一端通过密封件构成与集水管相通，所述集水管上连接有延伸出储水池的产水管，所述储水腔底部设有吸泥管且吸泥管延伸出储水池；所述储水池上设有风机，所述集水管通过水泵连接有反洗水箱；清洗工艺包括步骤：S1、排出储水腔内的储存水以及位于储水腔底部的泥水使储水腔内的液位降低至低液位，然后通过风机进行曝气排泥；S2、关闭产水管并通过反洗水箱反向经集水管向平板陶瓷膜内注水，注入的水经过平板陶瓷膜进入储水腔来反向清洗平板陶瓷膜并将储水腔补充至高液位，再向反洗水箱补水。2.根据权利要求1所述的平板陶瓷膜竖向安装干湿态在线清洗再生工艺，其特征在于：所述密封件上形成有若干供平板陶瓷膜插入的插槽，若干所述平板陶瓷膜与若干插槽一一对应且平板陶瓷膜插入插槽构成插配密封，若干所述插槽与集水管相通。3.根据权利要求2所述的平板陶瓷膜竖向安装干湿态在线清洗再生工艺，其特征在于：所述储水腔内位于集水管下方设有固定座，所述固定座上连接有多根拉杆，所述平板陶瓷膜上方设有与多根拉杆连接并同时压持若干平板陶瓷膜的压条，所述拉杆上螺纹连接有压持压条的锁紧螺母。4.根据权利要求2所述的平板陶瓷膜竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕新洪，吕尚泽，罗琴，吕鑫龙，李洋，
申请(专利权)人：温州德安水处理有限公司，
类型：发明
国别省市：