一种用于水库的多级氨氮总磷处理设备及处理方法技术

技术编号:37394695 阅读:7 留言:0更新日期:2023-04-27 07:31
本发明专利技术公开了一种用于水库的多级氨氮总磷处理设备及处理方法,涉及污水处理技术领域,本发明专利技术包括好氧池、缺氧池、反应池以及操作间,且好氧池、缺氧池、反应池以及操作间依次排列,好氧池内部设置有收集机构以及硝化机构,且硝化机构位于收集机构下方,反应池内部设置有MBR膜机构,收集机构包括收集池、转辊、拨杆以及刮板,硝化机构包括隔板、固定板以及搅拌部件,MBR膜机构包括支架、安装部件以及MBR膜元件。本发明专利技术为一种用于水库的多级氨氮总磷处理设备及处理方法,通过设置的收集机构、硝化机构与MBR膜机构,便于对大体积无法降解的杂质进行收集处理,保证了污水处理设备后续处理流程正常进行,便于对MBR膜元件进行更换,方便使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水库的多级氨氮总磷处理设备及处理方法


[0001]本专利技术涉及污水处理
,特别涉及一种用于水库的多级氨氮总磷处理设备及处理方法。

技术介绍

[0002]水库,一般的解释为“拦洪蓄水和调节水流的水利工程建筑物,可以利用来灌溉、发电、防洪和养鱼。”它是指在山沟或河流的狭口处建造拦河坝形成的人工湖泊。水库建成后,可起防洪、蓄水灌溉、供水、发电、养鱼等作用。有时天然湖泊也称为水库(天然水库)。水库规模通常按库容大小划分,分为小型、中型、大型等。
[0003]水库中水长期使用后氮磷含量过高会直接造成水体富营养化,引起藻类暴发,水质恶化,同时降低水体当中的溶解氧,使大量鱼类死亡。目前针对水库中受污染的水源的处理方法通常采用污水硝化—反硝化脱氮处理,污水硝化—反硝化脱氮处理是一种利用硝化细菌和反硝化细菌的污水微生物脱氮处理方法。此法分为硝化和反硝化两个阶段,在好氧条件下利用污水中硝化细菌将含氮物质转化为硝酸盐,然后在缺氧条件下利用污水中反硝化细菌将硝酸盐还原成气态氮。两段生物脱氮法是污水微生物脱氮的有效方法,作为标准生物脱氮法已得到较广泛应用。污水在经过硝化—反硝化脱氮处理后,通常使用MBR膜组件进一步对水源进行净化,MBR膜组件通常主要包膜架、集水管、曝气系统、膜元件等几个部分,曝气系统主要用于膜元件清洗或生物反应供氧,在MBR系统中起着重要作用。
[0004]现有的污水处理技术还存在无法将大体积无法降解的杂质进行收集处理,且较大体积的杂质影响污水处理设备后续处理流程,且MBR膜组件在运行一段时间后MBR膜元件会不可避免地造成堵塞,导致膜通量减小、产水量下降,需要定期进行维护清洗、恢复清洗,在实际使用中,通过安装支架来固定膜丝,会使得安装不便,且不利于MBR膜组件的拆装及维护,因此,有必要提供一种基于一种用于水库的多级氨氮总磷处理设备及处理方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种用于水库的多级氨氮总磷处理设备及处理方法,可以有效解决
技术介绍
污水处理技术还存在无法将大体积无法降解的杂质进行收集处理,且较大体积的杂质影响污水处理设备后续处理流程,且MBR膜组件在运行一段时间后MBR膜元件会不可避免地造成堵塞,导致膜通量减小、产水量下降,需要定期进行维护清洗、恢复清洗,在实际使用中,通过安装支架来固定膜丝,会使得安装不便,且不利于MBR膜组件的拆装及维护的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种用于水库的多级氨氮总磷处理设备,包括好氧池、缺氧池、反应池以及操作间,且所述好氧池、缺氧池、反应池以及操作间依次排列,所述好氧池内部设置有收集机构以及硝化机构,且所述硝化机构位于收集机构下方,所述反应池内部设置有MBR膜机构;
[0007]所述收集机构包括收集池、转辊、拨杆以及刮板,所述收集池固定设置于好氧池内
侧,且靠近顶部位置,所述转辊有若干个,若干个所述转辊等距设置于收集池内部,所述拨杆有若干组,每组所述拨杆分别固定设置在对应的转辊外周面上,所述收集池一侧壁上设置有导料槽,所述导料槽一端贯穿延伸至好氧池外侧,所述刮板固定设置在导料槽位于收集池一端上,且所述刮板靠近收集池内侧一端等距设置有若干个齿槽,且若干个所述齿槽与相邻一组所述拨杆交错设置;
[0008]所述硝化机构包括隔板、固定板以及搅拌部件,所述隔板固定设置于好氧池底面中部位置上,所述固定板与隔板呈垂直设置,且与隔板配合将好氧池内部分为两个硝化槽,且两个所述硝化槽内均设置有搅拌部件;
[0009]所述搅拌部件包括转杆、搅拌轴、叶片、风管以及进气管,所述转杆活动设置于硝化槽内侧中部,且所述转杆底端贯穿延伸至固定板下方,所述搅拌轴有若干个,若干个所述搅拌轴等距设置在转杆外周面上,所述叶片有三个,三个所述叶片环形阵列于转杆底端上,所述风管一端固定设置于好氧池外侧,另一端贯穿好氧池侧壁延伸至好氧池底部与固定板之间,且风管出风口正对叶片,所述进气管一端固定设置于固定板底部,另一端延伸至硝化槽内部;
[0010]所述MBR膜机构包括支架、安装部件以及MBR膜元件,所述支架固定设置于反应池内部,且所述支架包括上框架、下框架以及固定设置于上框架与下框架之间拐角位置上的支撑杆,所述上框架与下框架内均通过若干个安装部件设置有若干个MBR膜元件;
[0011]所述安装部件包括安装框、滑杆、安装块以及复位弹簧,所述安装框固定设置于上框架内部,所述安装框相对两侧内壁上均设置有通孔,所述安装框上靠近两端的相对两侧面上均设置有通槽,所述滑杆固定设置于通槽内部,所述安装块有两个,两个所述安装块活动设置于安装框内部两侧,且每个所述安装块的两端分别与对应的滑杆外周面活动连接,且所述安装块中部设有导流槽,所述导流槽与安装框通孔相连通,所述复位弹簧设于滑杆外周面上,且两端分别与安装块侧面以及通槽槽壁固定连接;
[0012]所述MBR膜元件包括集水管、密封头以及膜丝,两个所述安装块相对一侧面上均设置有安装槽,所述安装槽与导流槽相贯通,所述集水管有两个,两个所述集水管分别设于两个安装块之间,且与安装槽相匹配,所述密封头固定设于集水管端部位置上,且所述密封头远离集水管一端与安装块导流槽相匹配,所述膜丝固定设于两个集水管之间。
[0013]优选地,所述好氧池顶部设有进水口,所述收集池底部设有出水槽。
[0014]优选地,所述收集机构还包括驱动部件,所述驱动部件包括驱动齿轮、传动带以及电机,若干个所述转辊一端贯穿收集池延伸至外侧,且分别与齿轮侧面固定连接,多个所述齿轮之间通过传动带连接,所述电机设于收集池外侧,且输出轴末端与其中一个所述齿轮外侧面固定连接。
[0015]优选地,所述缺氧池内部设有反硝化机构,且所述缺氧池与好氧池之间设有第一通道,所述缺氧池与反应池之间设有第二通道,所述反硝化机构包括溢流板以及污泥储存仓,所述溢流板有两个,两个所述溢流板等距设置于缺氧池内部,且呈阶梯形设置,且将缺氧池内部分为三个溢流槽,所述污泥储存仓设于溢流槽底部。
[0016]优选地,所述MBR膜机构还包括输送机构,所述输送机构包括主管以及支管,所述主管固定设于上框架外侧,且通过多个支管与上框架侧面固定连接,且多个所述支管分别与上框架内侧设置的安装框上的通孔贯通。
[0017]优选地,所述下框架底部设有曝气机构,所述曝气机构包括曝气管,且曝气管设于相邻两个MBR元件之间。
[0018]优选地,所述操作间内部设有水泵以及气泵,所述水泵抽水口处固定设置有抽水管一端,所述抽水管另一端与主管相连通,所述气泵的输气管一端与曝气管相连通。
[0019]一种用于水库的多级氨氮总磷的处理方法,包括以下步骤:
[0020]S1、水库中污水通过好氧池进水口进入其内部,并通过收集池对污水进行收集,通过驱动部件驱动若干个转辊同向转动,通过拨杆将污水中的较大体积杂质拨至导料槽内部,并在刮板的配合下使得杂质通过导料槽排出至好氧池外侧;
[0021]S2、收集池内的污水通过出水槽进入好氧池本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水库的多级氨氮总磷处理设备,包括好氧池(1)、缺氧池(2)、反应池(3)以及操作间(4),且所述好氧池(1)、缺氧池(2)、反应池(3)以及操作间(4)依次排列,其特征在于:所述好氧池(1)内部设置有收集机构以及硝化机构,且所述硝化机构位于收集机构下方,所述反应池(3)内部设置有MBR膜机构;所述收集机构包括收集池(5)、转辊(6)、拨杆(7)以及刮板(8),所述收集池(5)固定设置于好氧池(1)内侧,且靠近顶部位置,所述转辊(6)有若干个,若干个所述转辊(6)等距设置于收集池(5)内部,所述拨杆(7)有若干组,每组所述拨杆(7)分别固定设置在对应的转辊(6)外周面上,所述收集池(5)一侧壁上设置有导料槽,所述导料槽一端贯穿延伸至好氧池(1)外侧,所述刮板(8)固定设置在导料槽位于收集池(5)一端上,且所述刮板(8)靠近收集池(5)内侧一端等距设置有若干个齿槽,且若干个所述齿槽与相邻一组所述拨杆(7)交错设置;所述硝化机构包括隔板(9)、固定板(10)以及搅拌部件,所述隔板(9)固定设置于好氧池(1)底面中部位置上,所述固定板(10)与隔板(9)呈垂直设置,且与隔板(9)配合将好氧池(1)内部分为两个硝化槽,且两个所述硝化槽内均设置有搅拌部件;所述搅拌部件包括转杆(11)、搅拌轴(12)、叶片(13)、风管(14)以及进气管(15),所述转杆(11)活动设置于硝化槽内侧中部,且所述转杆(11)底端贯穿延伸至固定板(10)下方,所述搅拌轴(12)有若干个,若干个所述搅拌轴(12)等距设置在转杆(11)外周面上,所述叶片(13)有三个,三个所述叶片(13)环形阵列于转杆(11)底端上,所述风管(14)一端固定设置于好氧池(1)外侧,另一端贯穿好氧池(1)侧壁延伸至好氧池(1)底部与固定板(10)之间,且风管(14)出风口正对叶片(13),所述进气管(15)一端固定设置于固定板(10)底部,另一端延伸至硝化槽内部;所述MBR膜机构包括支架(16)、安装部件以及MBR膜元件,所述支架(16)固定设置于反应池(3)内部,且所述支架(16)包括上框架(161)、下框架(162)以及固定设置于上框架(161)与下框架(162)之间拐角位置上的支撑杆(163),所述上框架(161)与下框架(162)内均通过若干个安装部件设置有若干个MBR膜元件;所述安装部件包括安装框(17)、滑杆(18)、安装块(19)以及复位弹簧(20),所述安装框(17)固定设置于上框架(161)内部,所述安装框(17)相对两侧内壁上均设置有通孔,所述安装框(17)上靠近两端的相对两侧面上均设置有通槽,所述滑杆(18)固定设置于通槽内部,所述安装块(19)有两个,两个所述安装块(19)活动设置于安装框(17)内部两侧,且每个所述安装块(19)的两端分别与对应的滑杆(18)外周面活动连接,且所述安装块(19)中部设有导流槽,所述导流槽与安装框(17)通孔相连通,所述复位弹簧(20)设于滑杆(18)外周面上,且两端分别与安装块(19)侧面以及通槽槽壁固定连接;所述MBR膜元件包括集水管(21)、密封头(22)以及膜丝(23),两个所述安装块(19)相对一侧面上均设置有安装槽,所述安装槽与导流槽相贯通,所述集水管(21)有两个,两个所述集水管(21)分别设于两个安装块(19)之间,且与安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁四中金斌宇童嘉业
申请(专利权)人:江苏中衍检测技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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