一种矿物摩氏硬度测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿物摩氏硬度测量装置，包括壳体、限位机构及若干个测量组件；限位机构包括第一连杆、限位板、第一弹性件及释放板；各个测量组件均包括滑动杆、楔形块、按钮、第二弹性件及检测头，楔形块固定于滑动杆上，按钮固定于滑动杆的上端，检测头可拆卸连接于滑动杆的下端。本实用新型专利技术的有益效果是：通过将各个测量组件集成在壳体上，从而避免出现部分遗失的现象，通过楔形块与限位板的配合，使得当某个测量组件的按钮被按压后，可使对应的检测头保持在伸出位置，从而方便刻划矿物表面，通过按压释放板可使检测头缩回，地质人员在使用本装置时，只需按压对应硬度值的按钮，即可使对应硬度的检测头伸出，提高了使用便利度。便利度。便利度。

【技术实现步骤摘要】
一种矿物摩氏硬度测量装置


[0001]本技术涉及地质矿产勘查辅助工具
，尤其是涉及一种矿物摩氏硬度测量装置。

技术介绍

[0002]在地质矿产勘查中，经常需要鉴定矿物的类型。矿物的摩氏硬度是矿物的重要物理常数和鉴定标志。德国矿物学家Friedrich Mohs提出用10种矿物来衡量物体相对硬度，即摩氏硬度，由软至硬分为十级：1)滑石，2)石膏，3)方解石，4)萤石，5)磷灰石，6)正长石，7)石英，8)黄玉，9)刚玉，10)金刚石。
[0003]在测量矿物的摩氏硬度时，通常是通过不同硬度的摩氏硬度笔刻划矿物表面，例如，通过摩氏硬度为5的摩氏硬度笔刻划矿物表面时没有划痕，而通过摩氏硬度为6的摩氏硬度笔刻划矿物表面时有划痕，则表明该矿物的摩氏硬度介于5～6。
[0004]这就要求地质人员随身携带不同硬度的摩氏硬度笔(至少9支不同硬度的摩氏硬度笔)，携带如此多的摩氏硬度笔很容易发生部分摩氏硬度笔遗失的情况，同时，在测量时，也不易找到所需硬度的硬度笔。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种矿物摩氏硬度测量装置，用以解决现有的摩氏硬度笔容易发生遗失以及在测量时不易找到所需硬度的硬度笔的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种矿物摩氏硬度测量装置，包括壳体、限位机构及若干个测量组件；
[0007]所述壳体内具有一容纳腔，所述壳体的上端面和下端面上对应开设有若干个与所述容纳腔连通的上让位孔和下让位孔，所述壳体的侧壁上开设有穿孔；
[0008]所述限位机构包括第一连杆、限位板、第一弹性件及释放板，所述第一连杆滑动插设于所述穿孔内，所述限位板设置于所述容纳腔内，所述限位板的一端与所述第一连杆固定连接，所述限位板上开设有限位槽，所述第一弹性件的一端与所述限位板的另一端连接，所述第一弹性件的另一端与所述壳体的内侧壁连接，所述释放板固定于所述第一连杆上；
[0009]各个所述测量组件均包括滑动杆、楔形块、按钮、第二弹性件及检测头，所述滑动杆依次插设于对应的所述上让位孔、限位槽及下让位孔内，所述楔形块固定于所述滑动杆上，所述按钮固定于所述滑动杆的上端，所述第二弹性件的一端与所述壳体的上端面连接，所述第二弹性件的另一端与所述按钮抵接，所述检测头可拆卸连接于所述滑动杆的下端，当所述按钮处于初始位置时，对应的所述楔形块位于所述限位板的上方，当所述按钮被按压到预设位置时，对应的所述检测头穿过对应的所述限位槽后到达所述限位板的下方。
[0010]在一些实施例中，所述壳体的下端面上形成有安装法兰；所述矿物摩氏硬度测量装置还包括防护套筒，所述防护套筒螺纹套设于所述安装法兰上，当所述按钮处于初始位置时，对应的所述检测头位于所述防护套筒内，当所述按钮被按压到预设位置时，对应的所
述检测头位于所述防护套筒外。
[0011]在一些实施例中，所述壳体内还固定有导向板，所述导向板上开设有若干个导向孔，所述滑动杆滑动插设于对应的所述导向孔内。
[0012]在一些实施例中，所述滑动杆包括上滑杆及下滑杆，所述上滑杆插设于对应的所述上让位孔及限位槽内，所述楔形块固定于所述上滑杆上，所述下滑杆同轴固定于所述上滑杆，所述下滑杆插设于对应的所述导向孔及所述下让位孔内，所述检测头螺纹连接于所述下滑杆的下端。
[0013]在一些实施例中，所述限位机构还包括第一轴套，所述第一轴套固定于所述壳体的内壁上，所述第一轴套滑动套设于所述第一连杆上。
[0014]在一些实施例中，所述限位机构还包括第二连杆及第二轴套，所述第二连杆的一端与所述限位板的另一端固定连接，所述第二轴套固定于所述壳体的内侧壁，所述第二轴套滑动套设于所述第二连杆上，所述第一弹性件套设于所述第二连杆上，所述第一弹性件的一端与所述限位板抵接，所述第一弹性件的另一端与所述第二轴套抵接。
[0015]与现有技术相比，本技术提出的技术方案的有益效果是：在使用时，当需要使用某一硬度值的检测头时，按压对应的按钮，从而带动对应的滑动杆向下移动，滑动杆向下移动时，带动对应的检测头向下伸出，同时带动楔形块向下移动，楔形块的斜面与限位槽抵接，从而楔形块向下移动时，会经由其斜面带动限位板向右移动(同时第一弹性件和第二弹性件均收缩)，当楔形块到达限位板的下方后，在第一弹性件的回复力作用下，限位板向左移动，此时，松开按钮，在第二弹性件的回复力作用下，滑动杆有向上移动的趋势，但由于楔形块受到限位板的阻挡，滑动杆无法上移，从而可使对应的检测头保持在伸出的状态，此时，可以用该检测头刻划矿物的表面，观察是否有划痕，来判断矿物的摩氏硬度，当需要缩回该检测头时，按压释放板，释放板带动限位板向右移动，使楔形块与限位板上的限位槽对齐，楔形块不再受到限位板的阻挡，从而在第二弹性件的回复力作用下，滑动杆向上移动到初始位置。依次用各个检测头刻划矿物的表面，从而最终得出矿物的摩氏硬度的范围。
[0016]本技术通过将各个测量组件集成在壳体上，从而避免出现部分遗失的现象，通过楔形块与限位板的配合，使得当某个测量组件的按钮被按压后，可使对应的检测头保持在伸出位置，从而方便刻划矿物表面，通过按压释放板可使检测头缩回，地质人员在使用本装置时，只需按压对应硬度值的按钮，即可使对应硬度的检测头伸出，提高了使用便利度。
附图说明
[0017]图1是本技术提供的矿物摩氏硬度测量装置的一实施例在所有按钮均处于未按压状态时的立体结构示意图；
[0018]图2是图1在另一个视角的立体结构示意图；
[0019]图3是图1的爆炸视图(省略部分壳体)；
[0020]图4是图1中的矿物摩氏硬度测量装置在一个按钮均处于按压状态时的立体结构示意图；
[0021]图5是图4的俯视图；
[0022]图6是图5中区域A
‑
A的剖视图；
[0023]图7是图6中区域B的局部放大图；
[0024]图8是图6中区域C的局部放大图；
[0025]图9是图6中区域D的局部放大图；
[0026]图中：1
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壳体、11
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安装法兰、12
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导向板、2
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限位机构、21
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第一连杆、22
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限位板、221
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限位槽、23
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第一弹性件、24
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释放板、25
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第一轴套、26
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第二连杆、27
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第二轴套、3
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测量组件、31
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滑动杆、311
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上滑杆、312
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下滑杆、32
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楔形块、33
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按钮、34
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第二弹性件、35
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检测头、4
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防护套筒。
具体实施方式
[0027]下面结合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿物摩氏硬度测量装置，其特征在于，包括壳体、限位机构及若干个测量组件；所述壳体内具有一容纳腔，所述壳体的上端面和下端面上对应开设有若干个与所述容纳腔连通的上让位孔和下让位孔，所述壳体的侧壁上开设有穿孔；所述限位机构包括第一连杆、限位板、第一弹性件及释放板，所述第一连杆滑动插设于所述穿孔内，所述限位板设置于所述容纳腔内，所述限位板的一端与所述第一连杆固定连接，所述限位板上开设有限位槽，所述第一弹性件的一端与所述限位板的另一端连接，所述第一弹性件的另一端与所述壳体的内侧壁连接，所述释放板固定于所述第一连杆上；各个所述测量组件均包括滑动杆、楔形块、按钮、第二弹性件及检测头，所述滑动杆依次插设于对应的所述上让位孔、限位槽及下让位孔内，所述楔形块固定于所述滑动杆上，所述按钮固定于所述滑动杆的上端，所述第二弹性件的一端与所述壳体的上端面连接，所述第二弹性件的另一端与所述按钮抵接，所述检测头可拆卸连接于所述滑动杆的下端，当所述按钮处于初始位置时，对应的所述楔形块位于所述限位板的上方，当所述按钮被按压到预设位置时，对应的所述检测头穿过对应的所述限位槽后到达所述限位板的下方。2.根据权利要求1所述的矿物摩氏硬度测量装置，其特征在于，所述壳体的下端面上形成有安装法兰；所述矿物摩氏硬度测量装置还包括防护套筒，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜凯，
申请(专利权)人：山西省地球物理化学勘查院有限公司，
类型：新型
国别省市：