一种扇形磁钢装配工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扇形磁钢装配工装，其技术方案要点是包括支撑件，环形工件支撑在所述支撑件顶部；导向管，所述导向管固定在支撑件上且位于环形工件内侧；以及导向块，所述导向块为扇形块且横截面形状大小与扇形磁钢的横截面形状大小相同，所述导向块的数量与扇形磁钢数量相同；通过导向块和导向管对扇形磁钢进行定位，且能够通过导向块推动扇形磁钢进入到导向管与工件之间，使得工件贴合在工件内壁上，使得扇形磁钢的安装更加便捷。使得扇形磁钢的安装更加便捷。使得扇形磁钢的安装更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种扇形磁钢装配工装


[0001]本技术涉及磁钢装配的
，更具体的说，它涉及一种扇形磁钢装配工装。

技术介绍

[0002]在对环形磁钢进行装配的时候，需要将磁钢贴合在环形工件内侧，由于工件与磁钢接触的面小，并且磁钢的磁性较强，在进行组装的时候，相邻两磁钢之间存在较大的斥力，使得磁钢很难放置于装配面上，在进行人工安装的时候，存在安装困难的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种扇形磁钢装配工装，通过导向块和导向管对扇形磁钢进行定位，且能够通过导向块推动扇形磁钢进入到导向管与工件之间，使得工件贴合在工件内壁上，使得扇形磁钢的安装更加便捷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种扇形磁钢装配工装，包括支撑件，环形工件支撑在所述支撑件顶部；
[0005]导向管，所述导向管固定在支撑件上且位于环形工件内侧；
[0006]以及导向块，所述导向块为扇形块且横截面形状大小与扇形磁钢的横截面形状大小相同，所述导向块的数量与扇形磁钢数量相同。
[0007]本技术进一步设置为：还包括限位管，所述限位管设置在环形工件顶部，限位管内壁与环形工件内壁对齐。
[0008]本技术进一步设置为：还包括固定螺栓，每一个扇形磁钢的安装位置对应有固定螺栓，螺栓螺纹连接在导向管上且贯穿导向管侧壁。
[0009]本技术进一步设置为：每一个扇形磁钢对应两个固定螺栓，两固定螺栓竖直排布。
[0010]本技术进一步设置为：还包括缓冲螺栓，每一个扇形磁钢对应一个缓冲螺栓，所述缓冲螺栓螺纹连接在支撑件上且竖直穿过支撑件。
[0011]本技术进一步设置为：所述导向管外侧设置有定位槽，每一个扇形磁钢的安装位置对应一个定位槽，导向块上固定连接有与定位槽相配合的定位块。
[0012]本技术进一步设置为：所述固定螺栓设置为尼龙螺栓。
[0013]本技术进一步设置为：所述缓冲螺栓设置为尼龙螺栓。
[0014]综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：本技术通过导向块和导向管对扇形磁钢进行定位，且能够通过导向块推动扇形磁钢进入到导向管与工件之间，使得工件贴合在工件内壁上，使得扇形磁钢的安装更加便捷。
附图说明
[0015]图1为实施例进行使用时的示意图；
[0016]图2为实施例的剖视图。
[0017]图中：1、支撑件；2、导向管；21、定位槽；3、导向块；31、定位块；4、限位管；5、固定螺栓；6、缓冲螺栓；10、环形工件；20、扇形磁钢。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本专利技术创造。
[0019]下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。
[0020]实施例：一种扇形磁钢装配工装，参见附图1和附图2，包括用于对环形工件10进行支撑的支撑件1、设置在支撑件1上并且位于环形工件10内侧的导向管2以及插入到导向管2与环形工件10之间的多个导向块3。具体的，导向块3的横截面设置为与扇形磁钢20横截面的形状大小相同，环形工件10的数量与扇形磁钢20的数量相等，所有的导向块3插入到导向管2与环形工件10之间的时候组成一个完整的圆环，扇形磁钢20插入到环形工件10与导向管2之间时，扇形磁钢20的两弧形面分别与环形工件10和导向管2贴合。
[0021]在进行扇形磁钢20装配的时候，先将多个导向块3插入到导向管2与环形工件10之间，每一个导向块3对应一个扇形磁钢20的安装位置，将其中一导向块3拔出，然后在该导向块3的位置插入一扇形磁钢20并且通过拔出的导线块对扇形磁钢20下压，使得扇形磁钢20到达安装位置，然后再拔出与该扇形磁钢20相邻的导向块3，进行下一扇形磁钢20的安装，直至所有扇形磁钢20安装完毕。
[0022]在某些实施例当中，还设置有导向压条，导向压条用于推动扇形磁钢20进入到导向管2与环形工件10之间并且推动扇形磁钢20到达安装位置。
[0023]具体的，支撑件1为环状结构，支撑件1套设在导向管2外侧，通过支撑件1不仅能够对环形工件10进行支撑，还能够对装配在环形工件10内侧的扇形磁钢20进行支撑。
[0024]具体的，本实施例还包括一限位管4，限位管4支撑在环形工件10的顶部，限位管4、环形工件10以及导向管2同轴设置。限位管4内壁与环形工件10内壁对齐。限位管4的顶部与导向管2的顶部平齐，从而能够满足扇形磁钢20顶部高度高于环形工件10顶部高度时对扇形磁钢20进行限位。
[0025]具体的，本实施例还包括固定螺栓5，每一个扇形磁钢20的安装位置都对应设置有固定螺栓5，固定螺栓5螺纹连接在导向管2上并且贯穿导向管2侧壁，通过固定螺栓5能够将磁钢或者导向块3进行固定。
[0026]具体的，每一个扇形磁钢20的固定位置都设置两个固定螺栓5，两固定螺栓5沿竖直方向排布。
[0027]具体的，本实施例还包括缓冲螺栓6，每一个扇形磁钢20对应一个缓冲螺栓6，所述缓冲螺栓6螺纹连接在支撑件1上且竖直穿过支撑件1；缓冲螺栓6向上穿过支撑件1，扇形磁钢20下压并且接触缓冲螺栓6时，随着扇形磁钢20的下压而转动缓冲螺栓6，使得扇形磁钢20逐渐移动至与支撑件1顶部接触，在此过程当中，缓冲螺栓6能够对扇形磁钢20的下降过
程进行缓冲引导，防止扇形磁钢20快速下降而与支撑件1产生冲击，从而使得扇形磁钢20不会因为冲击而产生破损。
[0028]具体的，固定螺栓5和缓冲螺栓6都设置为尼龙螺栓。
[0029]具体的，导向管2外侧设置有定位槽21，每一个扇形磁钢20的安装位置对应一个定位槽21，导向块3上固定连接有与定位槽21相配合的定位块31；具体的，定位槽21向上贯穿导向管2以便于定位块31插入到定位槽21当中。
[0030]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扇形磁钢装配工装，其特征在于：包括支撑件(1)，环形工件(10)支撑在所述支撑件(1)顶部；导向管(2)，所述导向管(2)固定在支撑件(1)上且位于环形工件(10)内侧；以及导向块(3)，所述导向块(3)为扇形块且横截面形状大小与扇形磁钢(20)的横截面形状大小相同，所述导向块(3)的数量与扇形磁钢(20)数量相同。2.根据权利要求1所述的一种扇形磁钢装配工装，其特征在于：还包括限位管(4)，所述限位管(4)设置在环形工件(10)顶部，限位管(4)内壁与环形工件(10)内壁对齐。3.根据权利要求2所述的一种扇形磁钢装配工装，其特征在于：还包括固定螺栓(5)，每一个扇形磁钢(20)的安装位置对应有固定螺栓(5)，螺栓螺纹连接在导向管(2)上且贯穿导向管(2)侧壁。4.根据权利要求3所述的一种扇...

【专利技术属性】
技术研发人员：李康，宋福川，宫晓，张振伟，肖怡钦，
申请(专利权)人：愿景动力有限公司，
类型：新型
国别省市：