一种用于物流包装的快速自动贴标装置制造方法及图纸

技术编号:37400677 阅读:20 留言:0更新日期:2023-04-30 09:28
本实用新型专利技术公开了一种用于物流包装的快速自动贴标装置,涉及物流运输技术领域,包括承载架、固定设置于承载架顶部的传送架、开设于传送架顶部的传送槽、活动设置于传送槽内部的皮带轮、活动套设于皮带轮外部的传送带、固定设置于传送架一侧的第二电机、固定设置于承载架顶部的固定板、固定设置于固定板顶部的电动伸缩杆、固定设置于电动伸缩杆一侧的贴标主体。本实用新型专利技术中,通过正反电机带动螺杆转动,螺杆带动正螺纹和反螺纹进行正向或逆向转动,从而带动两组滑动架相对或相反方向转动,使得两组定位板位于物流物体顶部的两端,气缸工作,带动活塞杆向下移动,从而带动定位板向下移动,对物流物体进行固定,便于贴标主体进行贴标。贴标。贴标。

【技术实现步骤摘要】
一种用于物流包装的快速自动贴标装置


[0001]本技术涉及物流运输
,特别涉及一种用于物流包装的快速自动贴标装置。

技术介绍

[0002]现代物流在地区经济发展中的重要作用,也越来越为人们所认识,不少地方把发展现代物流列入了重要议事日程,物流现代化和经济发展是密切相关的,预计在今后相当长的时期内经济将保持稳定快速增长,和世界经济接轨的趋势也将加强,这是物流事业发展的大环境,物流将客户的货物从本地运输到指定的地方,目前做物流运输货代等企业都会有自己公司的仓储仓库,方便用户的包裹存储和自己公司的货物存储管理,有的用户邮寄到物流公司的包裹会比较大,一些物流公司会和客户商量好之后,对包裹进行拆包重新包装处理,再对包裹进行贴标。
[0003]目前对包裹贴标的方式有两种,一种是人工贴标,工作人员将贴标仪器粘附在包裹上,贴标仪器将标签贴在包裹上,另一种则是贴标仪器位置不动,通过输送带带动包裹进行移动,移动到贴标仪器下方时,贴标仪器向下移动,进行贴标。
[0004]现有技术中存在的两种标贴方式,第一种效率不高,且浪费人力物力,第二种为自动贴标,节省人力物力,然而贴标仪器的贴标头向下移动进行贴标时,包裹易晃动,使得贴出的标签不够平整,为此,我们提出一种用于物流包装的快速自动贴标装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种用于物流包装的快速自动贴标装置,可以有效解决
技术介绍
中提出的现有的技术中存在的两种标贴方式,第一种效率不高,且浪费人力物力,第二种为自动贴标,节省人力物力,然而贴标仪器的贴标头向下移动进行贴标时,包裹易晃动,使得贴出的标签不够平整的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种用于物流包装的快速自动贴标装置,包括承载架、固定设置于承载架顶部的传送架、开设于传送架顶部的传送槽、活动设置于传送槽内部的皮带轮、活动套设于皮带轮外部的传送带、固定设置于传送架一侧的第二电机、固定设置于承载架顶部的固定板、固定设置于固定板顶部的电动伸缩杆、固定设置于电动伸缩杆一侧的贴标主体以及设于传送架上的定位组件,所述第二电机的输出端贯穿传送架,且固定设置于皮带轮的一端,所述贴标主体位于传送带的上方;
[0007]所述定位组件包括固定设置于传送架一侧的正反电机、固定设置于正反电机输出端的螺杆、嵌设于螺杆外周侧的正螺纹和反螺纹、活动套设于正螺纹外部的滑动架、固定设置于滑动架顶部的支撑架、固定设置于支撑架顶部的气缸、活动设置于气缸底部的活塞杆以及固定设置于活塞杆底部的定位板,所述传送架顶部的一侧开设有滑槽,所述正反电机的输出端贯穿延伸至滑槽内,所述螺杆活动设置于滑槽内,所述滑动架活动设置于滑槽内,所述定位板位于传送带的上方。
[0008]优选地,所述固定板和电动伸缩杆位于传送架的外侧,所述贴标主体通过套板固定设置于电动伸缩杆一侧顶部。电动伸缩杆便于调节贴标主体的高度。
[0009]优选地,所述皮带轮设置有两组,两组所述皮带轮平行设置,且其端部活动设置于传送槽侧壁内。两组皮带轮对传送带进行支撑,且第二电机带动其中一组皮带轮转动,从而带动传送带转动,对物流物体进行运输。
[0010]优选地,所述活塞杆的底部贯穿支撑架,且延伸至支撑架的下方。
[0011]优选地,所述滑动架设置为T字型,所述滑动架设置有两组,另一组所述滑动架活动套设于反螺纹的外部。正反电机带动螺杆转动,螺杆带动正螺纹和反螺纹进行转动,从而带动两组滑动架相对或相反方向转动。
[0012]优选地,所述支撑架设置为倒L状,所述支撑架设置有两组,两组所述支撑架分别固定设置于两组滑动架的顶部,两组所述支撑架顶部的一端位于传送带的上方。两组支撑架分别对两组气缸、活塞杆以及定位板形成的整体结构进行支撑。
[0013]优选地,所述气缸、活塞杆以及定位板形成的整体结构设置有两组,两组所述气缸、活塞杆以及定位板形成的整体结构分别位于两组支撑架上,两组所述定位板位于贴标主体的两侧。物流物体移动至定位板下方时,气缸工作,带动活塞杆向下移动,从而带动定位板向下移动,对物流物体进行固定,便于贴标主体进行贴标。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]本技术中,通过第二电机带动皮带轮转动,从而带动传送带进行转动,对物流物体进行运输,物流物体位于贴标主体的下方时,通过电动伸缩杆根据物流物体的高度带动贴标主体向下移动,进行贴标,通过正反电机带动螺杆转动,根据物流物体的规格,螺杆带动正螺纹和反螺纹进行正向或逆向转动,从而带动两组滑动架相对或相反方向转动,使得两组定位板位于物流物体顶部的两端,气缸工作,带动活塞杆向下移动,从而带动定位板向下移动,对物流物体进行固定,防止物流物体晃动,便于贴标主体进行贴标,此装置便于将贴标主体下方的物流物体进行定位,从而保证贴标的平整性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于物流包装的快速自动贴标装置的立体图;
[0017]图2为本技术一种用于物流包装的快速自动贴标装置中定位板的示意图;
[0018]图3为本技术一种用于物流包装的快速自动贴标装置中传送带的示意图;
[0019]图4为本技术一种用于物流包装的快速自动贴标装置中滑动架的示意图;
[0020]图5为本技术一种用于物流包装的快速自动贴标装置中贴标主体的示意图。
[0021]图中:1、承载架;2、固定板;3、电动伸缩杆;4、贴标主体;5、螺杆;6、正反电机;7、滑动架;8、支撑架;9、气缸;10、活塞杆;11、定位板;12、传送带;13、正螺纹;14、反螺纹;15、第二电机;16、传送架。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参照图1—5所示,本技术为一种用于物流包装的快速自动贴标装置,包括承载架1、固定设置于承载架1顶部的传送架16、开设于传送本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于物流包装的快速自动贴标装置,其特征在于,包括承载架(1)、固定设置于承载架(1)顶部的传送架(16)、开设于传送架(16)顶部的传送槽、活动设置于传送槽内部的皮带轮、活动套设于皮带轮外部的传送带(12)、固定设置于传送架(16)一侧的第二电机(15)、固定设置于承载架(1)顶部的固定板(2)、固定设置于固定板(2)顶部的电动伸缩杆(3)、固定设置于电动伸缩杆(3)一侧的贴标主体(4)以及设于传送架(16)上的定位组件,所述第二电机(15)的输出端贯穿传送架(16),且固定设置于皮带轮的一端,所述贴标主体(4)位于传送带(12)的上方;所述定位组件包括固定设置于传送架(16)一侧的正反电机(6)、固定设置于正反电机(6)输出端的螺杆(5)、嵌设于螺杆(5)外周侧的正螺纹(13)和反螺纹(14)、活动套设于正螺纹(13)外部的滑动架(7)、固定设置于滑动架(7)顶部的支撑架(8)、固定设置于支撑架(8)顶部的气缸(9)、活动设置于气缸(9)底部的活塞杆(10)以及固定设置于活塞杆(10)底部的定位板(11),所述传送架(16)顶部的一侧开设有滑槽,所述正反电机(6)的输出端贯穿延伸至滑槽内,所述螺杆(5)活动设置于滑槽内,所述滑动架(7)活动设置于滑槽内,所述定位板(11)位于传送带(12)的上方。2.根据权利要求1所述的一种用于物流包装的快速...

【专利技术属性】
技术研发人员:王恒
申请(专利权)人:安徽铭智物流有限公司
类型:新型
国别省市:

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