本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸箱贴标装置，包括装置外壳、螺纹杆和导向板，所述装置外壳内部固定连接有隔板，所述隔板顶端面固定连接有第一连接架，所述第一连接架上转动连接有收放轮，该瓦楞纸箱贴标装置设有导向板，工作人员将瓦楞纸箱放置在传送带上，通过开启支撑柱旁的第二电机，带动转轴与转轮进行运转，转轮带动传送带运转，将纸箱运输到装置内，然后通过导向板可将纸箱扶持摆正，防止贴歪，若纸箱过大或过小可通过螺纹杆调整导向板与纸箱的接触，开启一侧第一连接架旁带有的第一电机运转扯动贴标，贴标通过第二连接架上的传动轮撑开，防止贴标倾斜导致贴歪，大大减少了返工率，同时提升生产效率。同时提升生产效率。同时提升生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸箱贴标装置
[0001]本技术涉及瓦楞纸箱生产
，具体为一种瓦楞纸箱贴标装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸专利技术至今已经有一百多年的历史了，它具有成本低、容易加工、强度大，容易储存搬运等特点，可用于食品或数码等产品打包，比较环保，然而在瓦楞纸箱在生产中需要对其表面进行贴标处理。
[0003]而现在大多数的瓦楞纸箱贴标装置存在以下几个问题：
[0004]一、现如今瓦楞纸箱在贴标的时候，大多数采用人工手持纸箱放入装置，进行贴标，这样容易摆放的不正出现倾斜贴歪的情况，提高了反工率，工作强度大，同时减低了贴标的生产效率。
[0005]二、现有的瓦楞纸箱贴标时放置在贴标机上，瓦楞纸箱表面会存在灰尘，灰尘不能及时清理的话，贴标容易从瓦楞纸箱上脱落，贴标效果差，影响生产效率。
[0006]所以我们提出了一种瓦楞纸箱贴标装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种瓦楞纸箱贴标装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上瓦楞纸箱贴标装置容易倾斜贴歪，提高了反工率，工作强度大，同时瓦楞纸箱表面存在灰尘，容易导致贴标脱落，影响生产效率。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸箱贴标装置，包括装置外壳、螺纹杆和导向板，所述装置外壳内部固定连接有隔板，所述隔板顶端面固定连接有第一连接架，所述第一连接架上转动连接有收放轮，所述收放轮上缠绕有标签带，所述第一连接架侧面固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴与所述收放轮固定连接，所述装置外壳一侧固定连接有第二连接架，所述第二连接架另一端转动连接有传动轮，所述隔板底部固定连接有导向气缸，所述装置外壳内部固定连接有风机，所述风机底部固定连接有软管，所述软管另一端固定连接有存气板，所述存气板固定连接在导向气缸侧面，所述存气板底部固定连接有出气管，所述装置外壳中部设置有传送带，所述传送带侧面设置有支撑柱，所述支撑柱上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有转轮，所述转轮设置在传送带一侧，所述支撑柱侧面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接在转轴一端，所述装置外壳一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上固定连接有导向板。
[0009]优选的，所述隔板的高度大于传动轮的高度，所述导向气缸固定位置的高度大于传动轮的高度，所述传动轮的侧端面与收放轮的侧端面为同一竖直平面上。
[0010]优选的，所述存气板对称分布在导向气缸的两侧，所述软管通过存气板与出气管一一对，所述导向气缸的中心轴线与转轮的中心轴线位于同一竖直线上。
[0011]优选的，所述支撑柱对称分布在传送带两侧，所述转轴与转轮一一对应。
[0012]优选的，所述导向板的高度大于传送带的高度，所述转轮的宽度小于传送带的宽
度。
[0013]优选的，所述导向板对称分布在装置外壳的两侧，所述螺纹杆固定连接在导向板中心部位。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该瓦楞纸箱贴标装置设置有。
[0015](1)该瓦楞纸箱贴标装置设有导向板，工作人员将瓦楞纸箱放置在传送带上，通过开启支撑柱旁的第二电机，带动转轴与转轮进行运转，转轮带动传送带运转，将纸箱运输到装置内，然后通过导向板可将纸箱扶持摆正，防止贴歪，若纸箱过大或过小可通过螺纹杆调整导向板与纸箱的接触，开启一侧第一连接架旁带有的第一电机运转扯动贴标，贴标通过第二连接架上的传动轮撑开摆正，防止贴标倾斜导致贴歪，大大减少了返工率，同时提升生产效率。
[0016](2)该瓦楞纸箱贴标装置设有风机，开启风机，通过软管输送气体到存气板内，然后通过出气管排出，在导向气缸压下对瓦楞纸箱贴标时，可带动存气板与出气管对瓦楞纸箱表面吹风，将表面的灰尘快速有效的清理干净，保证防止贴标脱落，提升贴标效果，大大提升生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术转轮侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术存气板仰视结构示意图；
[0020]图4为本技术整体侧视结构示意图。
[0021]图中：1、装置外壳；2、隔板；3、第一连接架；4、收放轮；5、第一电机；6、标签带；7、第二连接架；8、传动轮；9、导向气缸；10、风机；11、软管；12、存气板；13、出气管；14、传送带；15、支撑柱；16、转轴；17、转轮；18、第二电机；19、螺纹杆；20、导向板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种瓦楞纸箱贴标装置，包括装置外壳1、螺纹杆19和导向板20，所述装置外壳1内部固定连接有隔板2，所述隔板2顶端面固定连接有第一连接架3，所述第一连接架3上转动连接有收放轮4，所述收放轮4上缠绕有标签带6，所述第一连接架3侧面固定连接有第一电机5，所述第一电机5输出轴与所述收放轮4固定连接，所述装置外壳1一侧固定连接有第二连接架7，所述第二连接架7另一端转动连接有传动轮8，所述隔板2底部固定连接有导向气缸9，所述装置外壳1内部固定连接有风机10，所述风机10底部固定连接有软管11，所述软管11另一端固定连接有存气板12，所述存气板12固定连接在导向气缸9侧面，所述存气板12底部固定连接有出气管13，所述装置外壳1中部设置有传送带14，所述传送带14侧面设置有支撑柱15，所述支撑柱15上转动连接有转轴16，所述转轴16上固定连接有转轮17，所述转轮17设置在传送带14一侧，所述支撑柱15侧面固
定连接有第二电机18，所述第二电机18的输出轴固定连接在转轴16一端，所述装置外壳1一侧螺纹连接有螺纹杆19，所述螺纹杆19上固定连接有导向板20。
[0024]隔板2的高度大于传动轮8的高度，所述导向气缸9固定位置的高度大于传动轮8的高度，所述传动轮8的侧端面与收放轮4的侧端面为同一竖直平面上，可保证传动轮8有足够空间转动，防止隔板2阻挡导致传动轮8无法转动。
[0025]存气板12对称分布在导向气缸9的两侧，所述软管11通过存气板12与出气管13一一对，所述导向气缸9的中心轴线与转轮17的中心轴线位于同一竖直线上，可保证存气板12有足够的气体对瓦楞纸箱表面进行清洁。
[0026]支撑柱15对称分布在传送带14两侧，所述转轴16与转轮17一一对应，可保证传送带14能够平稳的运行，增加传送带14的稳定性。
[0027]导向板20的高度大于传送带14的高度，所述转轮17的宽度小于传送带14的宽度，可保证转动螺纹杆19时导向板20不会被传送带14阻挡，导向板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱贴标装置，包括装置外壳(1)、螺纹杆(19)和导向板(20)，其特征在于：所述装置外壳(1)内部固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)顶端面固定连接有第一连接架(3)，所述第一连接架(3)上转动连接有收放轮(4)，所述收放轮(4)上缠绕有标签带(6)，所述第一连接架(3)侧面固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出轴与所述收放轮(4)固定连接，所述装置外壳(1)一侧固定连接有第二连接架(7)，所述第二连接架(7)另一端转动连接有传动轮(8)，所述隔板(2)底部固定连接有导向气缸(9)，所述装置外壳(1)内部固定连接有风机(10)，所述风机(10)底部固定连接有软管(11)，所述软管(11)另一端固定连接有存气板(12)，所述存气板(12)固定连接在导向气缸(9)侧面，所述存气板(12)底部固定连接有出气管(13)，所述装置外壳(1)中部设置有传送带(14)，所述传送带(14)侧面设置有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)上转动连接有转轴(16)，所述转轴(16)上固定连接有转轮(17)，所述转轮(17)设置在传送带(14)一侧，所述支撑柱(15)侧面固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁焕涌，
申请(专利权)人：邵阳市金美印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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