FCC废催化剂的再生方法技术

本发明专利技术涉及催化剂再生技术领域，公开了一种FCC废催化剂的再生方法。该方法包括如下步骤：(1)将FCC废催化剂与过氧化氢溶液混合后，将得到的混合物进行热处理得到熟料；(2)利用酸性溶液对步骤(1)得到的熟料进行酸浸，并固液分离得到再生FCC催化剂；其中，步骤(1)中，所述过氧化氢溶液与所述FCC废催化剂的液固比为0.6

【技术实现步骤摘要】
FCC废催化剂的再生方法


[0001]本专利技术涉及催化剂再生
，具体涉及一种FCC废催化剂的再生方法。

技术介绍

[0002]催化裂化(FCC)是炼油企业由重质油料生产汽油、柴油、低碳烯烃等高价值产品的核心技术之一。FCC催化剂是石油冶炼过程中使用量最大的催化剂，目前我国FCC催化剂的使用量在15万吨/年以上。随着原料的日益中质化和劣质化，原油中重金属及残炭等有害物质含量高。随着FCC催化剂的不断循环利用，这些有害物质沉积在FCC催化剂上逐渐增多，使得FCC废催化剂的比表面和孔容随着时间的延长明显减小，最终使其活性和选择性显著下降，因此裂解工厂每日需要排放大量的废催化剂，并补充等量的新催化剂。每加工1吨原料油约消耗1.2～1.5kgFCC催化剂，补加新催化剂并卸出平衡剂，通过卸出的平衡剂约占总量的60～70％，成为废催化剂。我国预计每年FCC废催化剂的增加量约为5％，很快就会突破每年产生20万吨的FCC废催化剂。目前每吨新鲜FCC催化剂的售价在1.5～2.0万元/吨，如果考虑对废催化剂或平衡剂进行再生或再生研究，其社会、环保、经济效益相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种FCC废催化剂的再生方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：(1)将FCC废催化剂与过氧化氢溶液混合后，将得到的混合物进行热处理得到熟料；(2)利用酸性溶液对步骤(1)得到的熟料进行酸浸，并固液分离得到再生FCC催化剂；其中，步骤(1)中，所述过氧化氢溶液与所述FCC废催化剂的液固比为0.6
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1.1：1mL/g，过氧化氢溶液的浓度为1
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10重量％。2.根据权利要求1所述的再生方法，其中，步骤(1)中，所述过氧化氢溶液与所述FCC废催化剂的液固比为0.7
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1：1mL/g，过氧化氢溶液的浓度为3
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5重量％。3.根据权利要求1所述的再生方法，其中，步骤(1)中，所述热处理的温度为50
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140℃，优选为80
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140℃，更优选为80
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110℃。4.根据权利要求3所述的再生方法，其中，步骤(1)中，所述热处理的时间为10
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60min，优选为30
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45min。5.根据权利要求1
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4中任意一项所述的再生方法，其中，步骤(1)中，所述热处...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕岩，杨柳，巨少华，任靖，黎氏琼春，于金海，赵保槐，李熙腾，王奇，彭金辉，田时泓，张南，
申请(专利权)人：中国石化催化剂有限公司，
类型：发明
国别省市：