一种垃圾处理用充分粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:37400321 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-30 09:28
本实用新型专利技术公开了一种垃圾处理用充分粉碎装置,包括能够转动的滚筒,滚筒内设置有粉碎装置,滚筒由驱动装置驱动转动,滚筒内设置用于带动垃圾移动至粉碎装置处的挡板。本实用新型专利技术通过设置挡板,并配合能够转动的滚筒,实现了对垃圾的循环式提升,并利用滚筒的圆形结构,在挡板转动至上方至会将垃圾倾倒至粉碎装置上,进而实现粉碎,实现了自动循环上料,本实用新型专利技术解决了现有的粉碎设备只能对垃圾进行一次粉碎,若想再次粉碎时,需要将垃圾取出再由入口投入设备内进行二次粉碎,工作人员的参与程度较大的问题。与程度较大的问题。与程度较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾处理用充分粉碎装置


[0001]本技术涉及一种粉碎装置,具体涉及一种垃圾处理用充分粉碎装置,属于垃圾粉碎设备


技术介绍

[0002]人类日常生活和生产中产生的会产生很多垃圾,垃圾处理过程中会使用到粉碎设备,将需要出的垃圾进行粉碎。
[0003]但是现有的粉碎设备只能对垃圾进行一次粉碎,即现有的粉碎设备无论是立式还是卧式,垃圾粉碎过程中有一部分会停留在底部,粉碎效果差,若想对底部的垃圾再次粉碎时,需要将垃圾取出再由入口投入设备内进行二次粉碎,工作人员的参与程度较大,因为这样采用使得垃圾与粉碎齿接触。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足,提供一种垃圾处理用充分粉碎装置。
[0005]为解决上述问题,本技术采用以下技术方案:一种垃圾处理用充分粉碎装置,包括能够转动的滚筒,滚筒内设置有粉碎装置,滚筒由驱动装置驱动转动,滚筒内设置用于带动垃圾移动至粉碎装置处的挡板。
[0006]以下是本技术对上述方案的进一步优化:所述挡板为长条状的板状结构,挡板沿滚筒的长度方向设置。
[0007]进一步优化:所述挡板安装在滚筒的内壁上,且挡板倾斜设置。
[0008]进一步优化:所述滚筒的两端分别同轴安装有封板。
[0009]进一步优化:所述封板上同轴安装有端盖,端盖与封板之间设置有轴承。
[0010]进一步优化:所述驱动装置包括在端盖一侧同轴安装的齿圈,齿圈的一侧啮合有主动齿轮,主动齿轮由滚筒驱动电机驱动转动。
[0011]进一步优化:所述滚筒的外圆周上靠近两端的位置分别同轴安装有导向槽,导向槽的横截面为“[”形。
[0012]进一步优化:所述导向槽的下方分别设置有两个支撑轮。
[0013]进一步优化:所述封板的一侧开设有进出料口,进出料口由盖板封堵。
[0014]使用时,通过进出料口将垃圾放入滚筒内,并用盖板封堵,然后启动粉碎装置和驱动装置,滚筒转动带动挡板移动,进而带动垃圾上升,随着挡板的上升,挡板的一端会向下倾斜,垃圾便会滑落至粉碎装置处,如此循环,能够实现对垃圾的充分粉碎。
[0015]本技术通过设置挡板,并配合能够转动的滚筒,实现了对垃圾的循环式提升,并利用滚筒的圆形结构,在挡板转动至上方时会将垃圾倾倒至粉碎装置上,进而实现粉碎,实现了自动循环上料,本技术解决了现有的粉碎设备只能对垃圾进行一次粉碎,若想再次粉碎时,需要将垃圾取出再由入口投入设备内进行二次粉碎,工作人员的参与程度较
大的问题。
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
附图说明
[0017]图1为本技术在实施例中的结构示意图;
[0018]图2为本技术在实施例中的俯视图。
[0019]图中:1

滚筒;2

挡板;3

端盖;4

封板;5

转轴;6

支撑轮;7

支架;8

轴承;9

导向槽;10

齿圈;11

主动齿轮;12

进出料口;13

盖板;14

皮带轮;15

传动皮带。
实施方式
[0020]下文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。上述附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。
[0021]实施例,如图1

2所示,一种垃圾处理用充分粉碎装置,包括能够转动的滚筒1,滚筒1内设置有粉碎装置,滚筒1由驱动装置驱动转动,滚筒1内设置用于带动垃圾移动至粉碎装置处的挡板2。
[0022]所述挡板2为长条状的板状结构,挡板2沿滚筒1的长度方向设置,滚筒1转动带动挡板2移动。
[0023]所述挡板2固定安装在滚筒1的内壁上,且挡板2的上端向一侧倾斜,挡板2伴随滚筒1转动,能够防止垃圾在滚筒1内壁上向下滑动。
[0024]所述滚筒1的两端分别同轴固定安装有封板4,封板4为圆环形结构,且封板4通过螺栓与滚筒1连接。
[0025]所述每个封板4上分别同轴安装有端盖3,端盖3为圆形结构,端盖3与封板4的内壁之间设置有轴承8,轴承8采用密封轴承,这样能够使封板4与端盖3相对转动。
[0026]所述驱动装置包括在其中一个端盖3一侧同轴固定安装的齿圈10,齿圈10转动能够带动端盖3转动,进而带动滚筒1转动。
[0027]所述齿圈10的一侧啮合有主动齿轮11,主动齿轮11由滚筒驱动电机驱动转动。
[0028]所述滚筒1的外圆周上靠近两端的位置分别同轴固定安装有导向槽9,导向槽9的横截面为“[”形。
[0029]所述每个导向槽9的下方分别设置有两个与其配合使用的支撑轮6,两个支撑轮6之间间隔一定距离设置,支撑轮6的边缘卡入导向槽9内,支撑轮6通过轮架安装在地面等相应的载体上。
[0030]所述粉碎装置包括两个间隔一定距离平行设置的转轴5,转轴5上设置有粉碎齿,转轴5转动带动粉碎齿对垃圾进行粉碎。
[0031]所述两个转轴5的两端分别穿至端盖3外部并通过轴承座安装有支架7,端盖3上开设有容纳支架7穿过的孔。
[0032]所述两个转轴5上靠近端部的位置分别同轴固定安装有皮带轮14,皮带轮14转动带动转轴5转动。
[0033]所述两个皮带轮14之间通过传动皮带15传动连接,其中一个转轴5由粉碎电机驱
动转动,粉碎电机带动其中一个转轴5转动,进而通过皮带轮14和传动皮带15带动另一个转轴5转动。
[0034]所述封板4的一侧开设有便于垃圾进出的进出料口12,进出料口12由盖板13封堵,盖板13通过螺栓与封板4连接。
[0035]使用时,通过进出料口12将垃圾放入滚筒1内,并用盖板13封堵,然后启动粉碎装置和驱动装置,滚筒1转动带动挡板2移动,进而带动垃圾上升,随着挡板2的上升,挡板2的一端会向下倾斜,垃圾便会滑落至粉碎装置处,如此循环,能够实现对垃圾的充分粉碎。
[0036]本技术通过设置挡板,并配合能够转动的滚筒,实现了对垃圾的循环式提升,并利用滚筒的圆形结构,在挡板转动至上方至会将垃圾倾倒至粉碎装置上,进而实现粉碎,实现了自动循环上料,本技术解决了现有的粉碎设备只能对垃圾进行一次粉碎,若想再次粉碎时,需要将垃圾取出再由入口投入设备内进行二次粉碎,工作人员的参与程度较大的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾处理用充分粉碎装置,其特征在于:包括能够转动的滚筒(1),滚筒(1)内设置有粉碎装置,滚筒(1)由驱动装置驱动转动,滚筒(1)内设置用于带动垃圾移动至粉碎装置处的挡板(2);所述挡板(2)为长条状的板状结构,挡板(2)沿滚筒(1)的长度方向设置;所述挡板(2)安装在滚筒(1)的内壁上,且挡板(2)倾斜设置;所述滚筒(1)的两端分别同轴安装有封板(4);所述封板(4)上同轴安装有端盖(3),端盖(3)与封板(4)之间设置有轴承(8)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用充分粉碎装置,其特征在于:所述驱动装置包括在端盖(3)一...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖振肖忠华
申请(专利权)人:济南雅纳信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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