一种制备氢化三联苯的方法、系统与得到的氢化三联苯技术方案

本发明专利技术公开了一种制备氢化三联苯的方法、系统与得到的氢化三联苯，所述方法包括：以氢气和来自脱C6塔的C6组分为原料进行N段反应，N≥2，第N段反应结束后反应产物进入脱C6塔；其中，在所述脱C6塔内，以新鲜苯为进料，侧线采出所述C6组分，塔顶物料外采，塔釜采出含氢化三联苯的产品。本发明专利技术以廉价的苯和氢气为原料，在温度为130～280℃(优选150～220℃)、压力为0.5～2.5MPaG(优选1.0～2.0MPaG)即可实现氢化三联苯的制备，避免了苯高温裂解操作。避免了苯高温裂解操作。避免了苯高温裂解操作。

【技术实现步骤摘要】
一种制备氢化三联苯的方法、系统与得到的氢化三联苯


[0001]本专利技术涉及氢化三联苯的制备，尤其涉及一种制备氢化三联苯的方法、系统与得到的氢化三联苯。

技术介绍

[0002]导热油作为一种有效的传热介质，广泛应用于石油石化、制造和食品等行业。目前国内导热油主要以适用温度300℃以下的矿物油型导热油为主。随着国内日益严格的环保要求及光伏发电、能源储备和聚酯等新行业、新技术的不断发展，具有长寿命和较高使用温度(≥330℃)的合成高温导热油如L
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QD340的需求大幅增加。氢化三联苯是L
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QD340的主要基础油原料，目前该产品主要依靠进口，国内产能极为有限，无法满足目前紧迫的市场需求。
[0003]专利CN109053355A涉及一种连续精馏提纯联苯的方法，将原料液通过串联的脱苯塔、联苯塔和三联苯塔，原料液从脱苯塔中部加入，脱苯塔顶部采出少量氢气、苯及联苯，塔釜采出剩余的联苯、三联苯混合物及三都焦油进入联苯塔；联苯塔塔顶采出少量含苯的联苯混合物并返回至反应液储罐，侧线采出高纯度联苯，塔釜采出三联苯及三都本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备氢化三联苯的方法，包括：以氢气和来自脱C6塔的C6组分为原料进行N段反应，N≥2，第N段反应结束后的反应产物进入所述脱C6塔；其中，在所述脱C6塔内，以新鲜苯为进料，侧线采出所述C6组分，塔顶物料外采，塔釜采出含氢化三联苯的产品。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括N段反应，氢气分N股分别独立地进入各段反应，来自脱C6塔的C6组分以一股依次进入各段反应；优选地，N＝2～6，优选为2～4。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在上一段反应的反应产物进入下一段反应之前，对上一段反应的反应产物进行冷却处理；优选地，以来自于脱C6塔的所述C6组分为冷却介质；更优选地，在所述C6组分进入各段反应之前依次与第(N
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1)段反应、第(N
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2)段反应、
…
、第1段反应的反应产物进行换热处理，换热后再以一股依次进入各段反应。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氢气的总用量与C6组分中苯的摩尔比为1:(1.1～6)，优选为1:(1.5～4.5)；和/或，每段反应中氢气进料量相同或不同，优选相同。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在进入每段反应之前，氢气与所述C6组分或氢气与上一段反应的反应产物先在混合器进行混合；优选地，每级混合器与其对应的每段反应的进料位置之间的距离大于等于0.5米，优选大于等于1米。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，各段反应的反应入口温度各自独立地为130～280℃，优选为150～220℃；各段反应的压力各自独立地为0.5～2.5MPaG，优选为1.0～2.0MPaG。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述脱C6塔的操作温度为150～250℃，优选为180～220℃；操作压力为20～200kPaA，优选为80～140kPaA；和/或，自所述脱C6塔侧线采出的C6组分温度为60～120℃。8.根据权利要求1～7之一所述的方法，其特征在于，在所述脱C6塔中，N段反应的反应产物进料位置在新鲜苯的进料位置之下；优选地，N段反应的反应产物自所述脱C6塔的下部进入，所述新鲜苯自所述脱C6塔的上部进入；更优选地，在所述脱C6塔中，新鲜苯的进料位置在C6组分的侧线采出位置之下。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述N段反应各自独立地在催化剂存在下进行；优选...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，刘文杰，高焕新，张洪宇，何乐路，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：