本实用新型专利技术属于物流分拣技术领域，具体为一种物流用自动分拣输送装置，包括底板、固定于底板四角上的支柱和固定于支柱远离底板一端的顶板，顶板上侧设置有进料装置，底板上固定有支撑柱一，支撑柱一上端固定有圆盘一，圆盘一上端固定有支撑柱二，支撑柱二上端固定有圆球，圆球上侧设置有圆盘二，圆盘二下表面开设有缺口圆槽，圆球转动设置于缺口圆槽内，圆盘一和圆盘二之间设置有若干伸缩杆，若干伸缩杆绕着支撑柱二圆周阵列设置，伸缩杆的伸缩端上固定有固定块，伸缩杆一侧设置有弹簧，弹簧的两端分别与固定块和伸缩杆的固定端固定，圆盘一上圆周阵列设置有传送件，达到自动分拣快递的效果。递的效果。递的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种物流用自动分拣输送装置
[0001]本技术属于物流分拣
，尤其涉及一种物流用自动分拣输送装置。
技术介绍
[0002]物流最初的意思是“物流”或“货物配送”。它是供应链活动的一部分。它是一个规划、实施和控制商品和服务消费以及相关信息从原产地到消费地的高效低成本流动和存储的过程，以满足客户的需求。在物流过程中，为了降低人工的成本，及提高货物配送的效率，物流分拣设备应运而生。
[0003]如申请号为CN201922192050.5的一种物流用自动分拣输送装置，包括机座、输送平台、分拣机构、输送机构一与输送机构二，所述输送平台通过支撑架装设于机座端部，输送平台用于输送物流包裹，输送平台上设置有支架与输送机；所述支架装设于输送平台中部且相对输送机垂直，支架上装设有用于拍摄以及识别物流包裹上信息的摄像头装置；所述分拣机构装设于机座上且位于支撑架外侧，分拣机构包括支撑板、导向板与电动伸缩杆，支撑板垂直固装于机座；所述支撑板中部铰装有导向板，支撑板底部一侧安装有转动座，且转动座上安装有电动伸缩杆。本技术能实现自动分拣，不仅避免了人工搬运、节省了人力，还提高了分拣效率，为物流物品的自动化分拣提供硬件支撑。
[0004]但是上述方案中，存在问题：电动伸缩杆在带动导向板转动时，导向板倾斜到一定程度后，让上侧的快递分别落到输送机构一和输送机构二上，但是当快递落到输送机构二上时，需要先停止输送机构二，转开导向板之后，输送机构二才能带动快递移动，否则导向板会影响到快递的运输；而且需要快递到导向板上后，导向板在进行旋转，效率较低。
技术实现思路
[0005]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种物流用自动分拣输送装置。
[0006]本技术为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种物流用自动分拣输送装置，包括底板、固定于底板四角上的支柱和固定于支柱远离底板一端的顶板，所述顶板上侧设置有进料装置，所述底板上固定有支撑柱一，所述支撑柱一上端固定有圆盘一，所述圆盘一上端固定有支撑柱二，所述支撑柱二上端固定有圆球，所述圆球上侧设置有圆盘二，所述圆盘二下表面开设有缺口圆槽，所述圆球转动设置于缺口圆槽内，所述圆盘一和圆盘二之间设置有若干伸缩杆，若干所述伸缩杆绕着支撑柱二圆周阵列设置，所述伸缩杆的伸缩端上固定有固定块，所述伸缩杆一侧设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定块和伸缩杆的固定端固定，所述圆盘一上圆周阵列设置有传送件。
[0007]可选的，所述圆盘一上表面开设有若干凹口一，所述凹口一内固定有支杆一，所述支杆一上转动设置有转块一，所述转块一上对称固定有支块一，所述伸缩杆的固定端铰接于支块一之间，所述圆盘二下表面开设有若干凹口二，所述凹口二内固定有支杆二，所述支杆二上转动设置有转块二，所述转块二上对称固定有支块二，所述伸缩杆的伸缩端铰接于支块二之间。
[0008]可选的，所述传送件包括电机和齿轮，所述支撑柱一四面均固定有固定杆一，所述固定杆一上固定有固定杆二，所述电机固定于固定杆二上，所述电机的输出轴与齿轮固定，所述圆盘一上圆周阵列开设有开槽，所述开槽内对称固定有固定杆三，所述固定杆三上均外套有传送筒，所述传送筒之间设置有传送带，所述传送筒通过传送带连接，所述传送带外表面中部开设有卡槽，所述卡槽内固定高有若干齿一，所述齿轮与若干齿一啮合。
[0009]可选的，所述进料装置包括若干固定于顶板上的气缸一，所述顶板上开设有落料口，若干所述气缸一圆周阵列设置于落料口的四周，所述气缸一的活塞杆上固定有L型板，所述L型板滑动设置于顶板上，所述顶板上固定有支撑板，所述支撑板上固定有V型送料板，所述V型送料板上表面对称固定有挡板。
[0010]可选的，所述支撑柱一四面均固定有气缸二，所述底板上滑动设置有收集框，所述气缸二的活塞杆与收集框固定。
[0011]综上所述，有益效果为：
[0012]通过多个L型板对落料口进行遮挡，控制快递通过落料口落下的位置，当快递落到圆盘二上时，圆盘二在快递重力的作用下发生偏转，快递最后在沿着偏转的圆盘二滑落到对应位置的传送件上，完成对不同快递的自动分拣输送过程；
[0013]圆盘二在偏转时，伸缩杆会进行伸缩，伸缩杆在伸缩时若干弹簧会分别进行拉伸和压缩的动作，弹簧压缩产生弹力，弹簧拉伸产生拉力，弹力和拉力会将伸缩杆拉回到原先的长度，使得圆盘二恢复到水平状态。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为底板和顶板之间的结构示意图；
[0016]图3为图2中A区域的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的倾斜仰视结构示意图；
[0018]图5为图4中B区域的放大结构示意图；
[0019]图6为图4中C区域的放大结构示意图；
[0020]图7为圆球、圆盘二和缺口圆槽的位置示意图。
[0021]1、底板；2、支柱；3、顶板；4、进料装置；5、支撑柱一；6、圆盘一；7、支撑柱二；8、圆球；9、圆盘二；10、缺口圆槽；11、伸缩杆；12、固定块；13、弹簧；14、传送件；15、凹口一；16、支杆一；17、转块一；18、支块一；19、凹口二；20、支杆二；21、转块二；22、支块二；23、电机；24、齿轮；25、固定杆一；26、固定杆二；27、开槽；28、固定杆三；29、传送筒；30、传送带；31、卡槽；32、齿一；33、气缸一；34、落料口；35、L型板；36、支撑板；37、V型送料板；38、挡板；39、气缸二；40、收集框；41、控制台；42、扫描仪。
实施方式
[0022]为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0023]参考图1，一种物流用自动分拣输送装置，包括底板1、固定于底板1四角上的若干支柱2和固定于支柱2远离底板1一端的顶板3，通过若干支柱2对顶板3进行支撑，底板1一侧
设置有控制台41，通过控制台41对电机23、气缸一33和气缸二39进行控制，顶板3上侧设置有进料装置4，快递在进料装置4的作用下落到圆盘二9上，进料装置4包括若干固定于顶板3上的气缸一33，顶板3上开设有落料口34，若干气缸一33圆周阵列设置于落料口34的四周，气缸一33的活塞杆上固定有L型板35，L型板35滑动设置于顶板3上，顶板3上固定有支撑板36，支撑板36上固定有V型送料板37，通过支撑板36将V型送料板37支撑在顶板3上，V型送料板37上表面对称固定有挡板38，挡板38放置快递在移动时不会从边上移出，挡板38内壁固定有扫描仪42，通过扫描仪42对快递的单号进行扫描，自动分析各个快递的类型。
[0024]参考图1
‑
4、6
‑
7，底板1上固定有支撑柱一5，支撑柱一5四面均固定有气缸二39，底板1上滑动设置有收集框40，收集框40对快递进行收集，气缸二39的活塞杆与收集框40固定，通过气缸二39来调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物流用自动分拣输送装置，其特征在于，包括底板(1)、固定于底板(1)四角上的支柱(2)和固定于支柱(2)远离底板(1)一端的顶板(3)，所述顶板(3)上侧设置有进料装置(4)，所述底板(1)上固定有支撑柱一(5)，所述支撑柱一(5)上端固定有圆盘一(6)，所述圆盘一(6)上端固定有支撑柱二(7)，所述支撑柱二(7)上端固定有圆球(8)，所述圆球(8)上侧设置有圆盘二(9)，所述圆盘二(9)下表面开设有缺口圆槽(10)，所述圆球(8)转动设置于缺口圆槽(10)内，所述圆盘一(6)和圆盘二(9)之间设置有若干伸缩杆(11)，若干所述伸缩杆(11)绕着支撑柱二(7)圆周阵列设置，所述伸缩杆(11)的伸缩端上固定有固定块(12)，所述伸缩杆(11)一侧设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)的两端分别与固定块(12)和伸缩杆(11)的固定端固定，所述圆盘一(6)上圆周阵列设置有传送件(14)。2.根据权利要求1所述的一种物流用自动分拣输送装置，其特征在于，所述圆盘一(6)上表面开设有若干凹口一(15)，所述凹口一(15)内固定有支杆一(16)，所述支杆一(16)上转动设置有转块一(17)，所述转块一(17)上对称固定有支块一(18)，所述伸缩杆(11)的固定端铰接于支块一(18)之间，所述圆盘二(9)下表面开设有若干凹口二(19)，所述凹口二(19)内固定有支杆二(20)，所述支杆二(20)上转动设置有转块二(21)，所述转块二(21)上对称固定有支块二(22)，所述伸缩杆(11)的伸缩端铰接于支块二(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王运玺，柯泽亮，
申请(专利权)人：杭州韵昌输送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。