一种耐磨卸料阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨卸料阀，包括工作箱，所述工作箱的表面安装有连接板，所述连接板的表面固定连接有电机，所述工作箱的内部开设有工作室，所述连接板的表面通过螺栓固定连接有一组固定块，所述工作箱的两侧均固定连接有第一连接块，所述工作箱的两侧均固定连接有第二连接块，所述第二连接块的内部螺纹连接有转把。本实用新型专利技术通过连接板、固定块、连接杆、第二连接块和转把的搭配使用，使得工作人员在使用后，可以快速将连接板拆卸，进而清理装置内部和卸料板表面残留的余料，避免余料长时间在装置内部积累导致装置内部卡死，同时避免余料在装置内部变质后再与新料混合，进而影响新料的质量，一定程度上提升了物料的纯度。一定程度上提升了物料的纯度。一定程度上提升了物料的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨卸料阀


[0001]本技术涉及卸料阀
，具体为一种耐磨卸料阀。

技术介绍

[0002]卸料器又称卸料阀，由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成，具有运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长等特点，采用球墨铸铁与轴承钢等，具有使用性能好、耐磨性高等优点，作为一种先进的卸料装备，卸料器在除尘、冶金、建材、化工、食品等行业中起到了很大的作用。
[0003]现有技术中一种耐磨卸料阀存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN216335264U公开了一种防尘卸料阀，“包括中空的箱体，所述箱体左右两端安装有内盖，所述内盖外侧连接有外盖，所述箱体内部安装有叶轮，所述叶轮左右两端依次穿过内盖和外盖，并且通过轴承与外盖转动连接，所述叶轮包括沿轴向设置的转轴，所述转轴的周向上间隔设置有叶片，所述内盖上开设有进气口，所述进气口上端安装外接气管的气管接头，所述转轴和箱体之间具有间隙，所述进气口进气通过内盖沿间隙进入箱体。通过上述方式，本技术防尘卸料阀，能够防止卸料阀在工作时因为粉尘而卡死叶轮，保证卸料阀的长时间正常运作。”[0005]但上述装置在使用时，采用的是一体形式的结构，使得工作人员在使用装之后，装置的内侧壁和叶片的表面会残留着部分的余料，此时工作人员就需要对内部进行清理保证卸料阀的长时间运作，但由于装置的一体设计，使得工作人员无法对内部进行完整的清理，使得装置内部死角可能还会有余留物，进而使得装置再运行时，余留物可能会与新料混合，进而降低新料的质量，使得装置具有一定的局限性。
技术内容
[0006]本技术的目的在于提供一种耐磨卸料阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种耐磨卸料阀，包括工作箱，所述工作箱的表面安装有连接板，所述连接板的表面固定连接有电机；
[0008]所述工作箱的内部开设有工作室，所述连接板的表面通过螺栓固定连接有一组固定块，所述固定块的内部固定连接有连接杆，所述工作箱的两侧均固定连接有第一连接块，所述工作箱的两侧均固定连接有第二连接块，所述第二连接块的内部螺纹连接有转把。
[0009]通过连接杆的使用，使得工作人员在安装或拆卸时，限制连接板的移动方向。
[0010]优选的，所述工作箱的顶部开设有入料口，所述工作箱的底部开设有出料口。
[0011]优选的，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有两组固定环，所述固定环的表面固定连接有两组卸料板。
[0012]优选的，所述入料口的顶部固定连接有第一卡环，所述第一卡环的两侧均固定连接有第一安装块，所述第一安装块的内部开设有螺纹孔。
[0013]通过第一安装块的使用，使得工作人员能够快速进行安装或拆卸，增加工作人员的工作效率。
[0014]优选的，所述出料口的底部固定连接有第二卡环，所述第二卡环的两侧均固定连接有第二安装块，所述第二安装块的内部螺纹连接有螺栓。
[0015]通过第二卡环的使用，使得工作人员在安装时，第一卡环与第二卡环互补，方便工作人员进行安装。
[0016]优选的，所述第一卡环和第二卡环的内部均开设有放置槽，所述放置槽的内部安装有密封环。
[0017]通过密封环的使用，使得装置在运行时，避免外界空气进入或内部物料漏出，增加了装置的密封性。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术通过连接板、固定块、连接杆、第一连接块、第二连接块和转把的搭配使用，使得工作人员在使用后，可以快速将连接板拆卸，进而清理装置内部和卸料板表面残留的余料，避免余料长时间在装置内部积累导致装置内部卡死，同时避免余料在装置内部变质后再与新料混合，进而影响新料的质量，一定程度上提升了物料的纯度，增加了装置的实用性。
[0020]2、本技术通过第一卡环、第二卡环、第一安装块、第二安装块、放置槽和密封环搭配使用，使得工作人员能够快速的进行安装与拆卸，减少安装耗费的时间，增加了工作人员的工作效率，同时增加装置连接或管道连接时的密封性，避免漏料或空气进入装置内部。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的第一连接块结构示意图；
[0023]图3为本技术的卸料板结构示意图；
[0024]图4为本技术的第二连接块结构示意图；
[0025]图5为本技术的密封环结构示意图。
[0026]图中：1、工作箱；2、连接板；3、电机；4、工作室；5、固定块；6、连接杆；7、第一连接块；8、第二连接块；9、转把；10、入料口；11、出料口；12、转动杆；13、卸料板；14、第一卡环；15、第一安装块；16、第二卡环；17、第二安装块；18、放置槽；19、密封环；20、固定环。
具体实施方式
[0027]请参阅图1、图2和图3，一种耐磨卸料阀；
[0028]包括工作箱1，工作箱1的表面安装有连接板2，连接板2的表面固定连接有电机3，工作箱1的内部开设有工作室4，连接板2的表面通过螺栓固定连接有一组固定块5，固定块5的内部固定连接有连接杆6，工作箱1的两侧均固定连接有第一连接块7，工作箱1的两侧均固定连接有第二连接块8，第二连接块8的内部螺纹连接有转把9，工作箱1的顶部开设有入料口10，工作箱1的底部开设有出料口11，电机3的输出端固定连接有转动杆12，转动杆12的表面固定连接有两组固定环20，固定环20的表面固定连接有两组卸料板13。
[0029]工作人员在使用后，卸料阀内部会残留部分的余料，此时工作人员用手握住转把9，将转把9向一侧扭动，使得转把9底部与连接杆6表面分离，接着工作人员用手抬着固定块5，将固定块5向外抽拉，使得固定块5带动连接板2移动，进而连接杆6离开第一连接块7和第二连接块8内部，此时工作人员就可对工作室4内部和卸料板13表面进行清洗，以保证装置内部的卫生，工作人员清理完成后，将连接杆6插入第一连接块7和第二连接块8内部，再向另一侧扭动转把9，使得转把9底部与连接杆6贴合，进而使得连接板2被牢牢固定，进而完成装置的安装。
[0030]请参阅图1、图4和图5，一种耐磨卸料阀；
[0031]入料口10的顶部固定连接有第一卡环14，第一卡环14的两侧均固定连接有第一安装块15，第一安装块15的内部开设有螺纹孔，出料口11的底部固定连接有第二卡环16，第二卡环16的两侧均固定连接有第二安装块17，第二安装块17的内部螺纹连接有螺栓，第一卡环14和第二卡环16的内部均开设有放置槽18，放置槽18的内部安装有密封环19。
[0032]工作人员在使用时，先将密封环19放入第一卡环14内部的放置槽18内，接着用手将另一个装置抬起，将第二卡环16内部开设的放置槽18对准密封环19，使得密封环19安装在第一卡环14和第二卡环16内部开设的放置槽18内，同时使得第一安装块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨卸料阀，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的表面安装有连接板(2)，所述连接板(2)的表面固定连接有电机(3)；所述工作箱(1)的内部开设有工作室(4)，所述连接板(2)的表面通过螺栓固定连接有一组固定块(5)，所述固定块(5)的内部固定连接有连接杆(6)，所述工作箱(1)的两侧均固定连接有第一连接块(7)，所述工作箱(1)的两侧均固定连接有第二连接块(8)，所述第二连接块(8)的内部螺纹连接有转把(9)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨卸料阀，其特征在于：所述工作箱(1)的顶部开设有入料口(10)，所述工作箱(1)的底部开设有出料口(11)。3.根据权利要求1所述的一种耐磨卸料阀，其特征在于：所述电机(3)的输出端固定连接有转动杆(12)，所述转动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓宏新，陈军，李作明，
申请(专利权)人：武汉华博创景硅材料有限公司，
类型：新型
国别省市：