本申请属于钢结构件的除锈的技术领域，涉及一种钢结构件抛丸除锈装置，其包括机壳，机壳的底部设置有收集斗，收集斗的底端设置有通道，收集斗的底端与通道的顶端相连通，通道的底端的下方处设置有筛板，筛板上设置有若干筛孔，筛板靠近通道处设置有毛刷，毛刷的刷毛与抛丸的外表面相接触，筛板连接有驱动筛板振动的振动机构，筛板远离通道的底端下方设置有收集抛丸的回收框，筛板的下方设置有收集灰尘或者锈渣的废料框。本申请减少回收的抛丸表面占有灰尘或者锈渣的情况，进而降低工人的劳动强度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构件抛丸除锈装置
[0001]本申请涉及钢结构件的除锈的
，尤其是涉及一种钢结构件抛丸除锈装置。
技术介绍
[0002]钢结构是一种主要的建筑结构类型，主要以型钢、钢板等梁钢、钢柱、钢桁架等构件构成。在钢结构的加工制作工序中，除锈是非常重要的一到工序。钢结构除锈后不仅可以提高钢结构的使用寿命，还可对除锈后的钢结构进行涂层处理，除锈步骤直接关系到后续涂层处理中漆面的附着力。钢结构的除锈方式包括有人工铲除、化学除锈、喷砂除锈以及抛丸除锈等。其中，抛丸除锈具有工作效率高、除锈质量稳定等优点成为钢结构除锈的首选。
[0003]抛丸除锈通常采用抛丸除锈装置，抛丸除锈装置包括机壳、将钢件运送至机壳内的传送机构。机壳内设置有抛丸机、用于清理除锈过程中产生灰尘的除尘系统。抛丸器包括高速旋转的叶轮，高速旋转的叶轮将抛丸在高离心力的作用下向一定的方向抛射，使得抛丸打击钢结构的表面，进而消除钢结构表面的锈迹，除尘系统对除锈过程中产中的灰尘及锈渣进行处理。机壳的底部设置有回收槽，回收槽回收抛丸使得抛丸可以重复使用。回收的抛丸表面沾有灰尘或者锈渣，需要工人对其进行处理才能将重新投入抛丸器中使用，增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
[0004]为了减少回收的抛丸表面占有灰尘或者锈渣的情况，本申请提供一种钢结构件抛丸除锈装置。
[0005]本申请提供的一种钢结构件抛丸除锈装置采用如下的技术方案：
[0006]一种钢结构件抛丸除锈装置，包括机壳，机壳的底部设置有收集斗，所述收集斗的底端设置有通道，收集斗的底端与通道的顶端相连通，通道的底端的下方处设置有筛板，筛板上设置有若干筛孔，筛板靠近通道处设置有毛刷，毛刷的刷毛与抛丸的外表面相接触，筛板连接有驱动筛板振动的振动机构，筛板远离通道的底端下方设置有收集抛丸的回收框，筛板的下方设置有收集灰尘或者锈渣的废料框。
[0007]通过采用上述技术方案，通过抛丸器打出的抛丸掉落在机壳内，通过收集斗的引导，抛丸顺着收集斗通过通道进入至筛板上。振动机构驱动着筛板振动从而带动着抛丸抖动，在抛丸抖动的过程当中，抛丸表面上沾附的部分灰尘或者锈渣从抛丸表面脱落。抛丸在筛板上移动，当移动至毛刷处时，毛刷的刷毛与抛丸的外表面相接触，毛刷能够将抛丸表面上还残留的灰尘或者锈渣刷下，进一步的减少抛丸表面上沾附的灰尘或者锈渣。筛板和毛刷的设置能过有效的减少抛丸表面上沾附灰尘或者锈渣较多的情况，回收框内回收的抛丸可直接投入抛丸器中使用，不需要工作人员对回收的抛丸进行除尘清理，降低了工作人员的工作劳动，也提高了钢结构件抛丸除锈装置使用时的便利性。
[0008]可选的，筛板的侧面上设置有挡板。
[0009]通过采用上述技术方案，筛板的两侧设置有挡板，减少抛丸在筛板上振动的过程中从侧面边沿滚出的情况，提高钢结构件抛丸除锈装置对抛丸的回收率。
[0010]可选的，振动机构包括支架以及安装在支架上的振动电机，支架的顶面围设形成有用于放置筛板的安装区，筛板安装于安装区内，筛板和支架的连接处设置有减震件。
[0011]通过采用上述技术方案，振动电机的结果简单振动效果明显。支架的设置使得筛板不与机壳接触，从而减少筛板振动对机壳造成影响的情况。筛板和支架的连接处设置有减震件，减震件的设置进一步的减少了筛板振动带来的影响并且提高了筛板在振动时的稳定性。
[0012]可选的，减震件包括减震弹簧。
[0013]通过采用上述技术方案，减震弹簧的结构简单，减震效果良好。
[0014]可选的，毛刷与筛板可拆卸固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，毛刷可拆下来进行清洁，提高了一种钢结构抛丸除锈装置的实用性。
[0016]可选的，毛刷的两端设置有插杆，挡板上设置有与插杆相适配的插孔，毛刷通过插杆与挡板可拆卸固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，插杆与插孔的可拆卸固定连接方式结构简单，操作便捷。
[0018]可选的，筛板的下方设置有导板，导板的底端连接有废料出口，机壳的外侧面上设置有与废料出口相适配的开口，废料出口通过开口延伸至机壳外，废料框放置于废料出口的下方。
[0019]通过采用上述技术方案，抛丸表面上掉落的灰尘或者锈渣通过筛孔掉落在导板上，灰尘或者锈渣沿着导板通过废料出口掉落进废料框，对灰尘或者锈渣能起到一个良好的收拾作用。提高了钢结构件抛丸除锈装置的整洁程度，减少工人清理所需要耗费的时间。
[0020]可选的，废料出口呈倾斜设置。
[0021]通过采用上述技术方案，倾斜设置的肥料出口使得灰尘或者锈渣能够更容易的落入到废料框内。
[0022]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0023]在使用时，抛丸通过收集斗来到筛板上，筛板对抛丸的抖动，可将抛丸表面上的部分灰尘或者锈渣从表面上抖落下来。筛板上设置有毛刷，当抛丸位于毛刷处时，毛刷的刷毛与抛丸的外表面相接触，抛丸与刷毛相摩擦能够进一步的减少抛丸表面上的灰尘和锈渣。回收的抛丸不需要工人在对其进行清理，减轻了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例一种钢结构件抛丸除锈装置的结构示意图。
[0025]图2是收集斗和筛板的结构示意图。
[0026]图3是筛网剖开后筛板内部的结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、机壳；2、收集斗；21、敞口端；22、收口端；23、通道；3、支架；31、支撑柱；32、减震弹簧；4、筛板；41、筛网；42、挡板；43、毛刷；431、插杆；44、插孔；45、抛丸通道；46、导板；461、废料出口；47、振动电机；471、三角带；472、激振器；5、废料框；6、回收框；
具体实施方式
[0029]以下对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种钢结构件抛丸除锈装置，参照图1，包括机壳1，机壳1内设置有机壳1的底端设置有收集斗2，收集斗2的底端连通有通道23，通道23的下方设置有筛板4。
[0031]机壳1内为钢结构件的抛丸除锈区，机壳1的底端设置有收集斗2。收集斗2包括敞口端21和收口端22，敞口端21与机壳1的底端相连通，收口端22的底部连接有通道23。抛丸除锈的过程中，抛丸分散在机壳1内沿着收集斗2的内侧壁进入通道23。
[0032]参照图2，机壳1的下方设置有支架3，支架3包括若干的支撑柱31，支撑柱31的顶端连接有筛板4。筛板4包括筛网41，筛网41为矩形的板状且沿长度方向倾斜设置，顶部位于通道23的下方，筛网41宽度方向的两侧设置有挡板42。筛网41靠近通道23处设置有毛刷43，毛刷43与挡板42的内侧壁相连接，毛刷43的刷毛位于筛网41表面的上方，与抛丸的表面相接触。毛刷43的两端设置有插杆431，挡板42上设置有与插杆431相适配的插孔44，插杆431插接于插孔44内，毛刷43通过插杆431与挡板42可拆卸固定连接。筛板4远离通道23的一端设置有抛丸出口，抛丸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构件抛丸除锈装置，包括机壳（1），机壳（1）的底部设置有收集斗（2），其特征在于：所述收集斗（2）的底端设置有通道（23），收集斗（2）的底端与通道（23）的顶端相连通，通道（23）的底端的下方处设置有筛板（4），筛板（4）上设置有若干筛孔，筛板（4）靠近通道（23）处设置有毛刷（43），毛刷（43）的刷毛与抛丸的外表面相接触，筛板（4）连接有驱动筛板（4）振动的振动机构，筛板（4）远离通道（23）的底端下方设置有收集抛丸的回收框（6），筛板（4）的下方设置有收集灰尘或者锈渣的废料框（5）。2.根据权利要求1所述的一种钢结构件抛丸除锈装置，其特征在于：所述筛板（4）的侧面上设置有挡板（42）。3.根据权利要求1所述的一种钢结构件抛丸除锈装置，其特征在于：所述振动机构包括支架（3）以及安装在支架（3）上的振动电机（47），支架（3）的顶面围设形成有用于放置筛板（4）的安装区，筛板（4）安装于安装区内，筛板（4）和支架（3）的连...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱春英，
申请(专利权)人：广东汇景钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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