本实用新型专利技术提供一种打褶机的加热装置，应用在缝纫设备技术领域，其技术方案要点是：包括机架和转动在机架上的褶皱辊以及加热辊，面料位于褶皱辊与加热辊之间传动；机架上设置有用于使褶皱辊将面料一直紧密压附在加热辊上以便面料起褶皱的张紧组件；加热辊包括辊体和加热管，辊体内部设置有空腔，加热管固定在空腔中部位置；空腔内充满液体油；具有的技术效果是：加热装置加热面料时，使褶皱面料受热均匀，从而确保褶皱不会散开，进而提高褶皱面料的生产质量。的生产质量。的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种打褶机的加热装置
[0001]本技术涉及缝纫设备
，特别是涉及一种打褶机的加热装置。
技术介绍
[0002]打褶是使布料组成皱褶或整理成褶裥或类似褶裥，从而使之美观，而目前的打褶技术是人工手动打褶或者利用打褶机打褶，打褶机主要用于各种化纤混纺织物，其工作原理是靠传动滚的速差，装面料自然缩景，并可以配合更换铜辊的花型变换出不同风格的花型；广泛用于时装、家纺、皮料、医疗等各大行业，并有操作简便和速度之快两大优点。
[0003]褶皱面料一般利用烫压工艺制作而，在面料打褶时需要对其进行加热定型，进而保持面料褶皱的持久性，然而现有的打褶机的加热装置加热不够均匀，从而导致打褶后的褶皱面料受热不均匀，进而使褶皱面料易散开，导致产品出现不良，进而不能满足客户需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种打褶机的加热装置，其优点是加热装置加热面料时，使褶皱面料受热均匀，从而确保褶皱不会散开，进而提高褶皱面料的生产质量。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种打褶机的加热装置，包括机架和转动在机架上的褶皱辊以及加热辊，面料位于所述褶皱辊与加热辊之间传动；
[0007]所述机架上设置有用于使褶皱辊将面料一直紧密压附在加热辊上以便面料起褶皱的张紧组件；
[0008]所述加热辊包括辊体和加热管，所述辊体内部设置有空腔，所述加热管固定在空腔中部位置；所述空腔内充满液体油。
[0009]通过上述技术方案，褶皱辊用于将面料打褶出客户所需的褶皱样式；加热辊用于将打褶面料加热定性，从而提高褶皱的持久性，防止褶皱散开；张紧组件用于使褶皱辊受力均匀地将面料一直压附在加热辊上，从而面料上的褶皱均匀、统一，保证褶皱面料的生产质量；加热管用于加热辊体空腔内的液体油，从而使加热辊的辊壁受热均匀，进而在加热辊加热定性褶皱面料时，使褶皱面料受热均匀，确保褶皱不会散开，提高褶皱的持久性，进而提高褶皱面料的生产质量。
[0010]于本技术的一实施例中，所述加热辊上设置有连通空腔的进油口，所述进油口处焊接有密封块。
[0011]通过上述技术方案，进油口便于工作人员将液体油注入辊体的空腔内，焊接在进油口处的密封块用于密封进油口，防止液体油泄漏。
[0012]于本技术的一实施例中，所述加热辊设置在褶皱辊的下方，所述加热辊下方靠近面料出料端一侧设置有辅助辊，所述褶皱面料位于加热辊与辅助辊之间传动；
[0013]所述辅助辊转动连接在机架上。
[0014]通过上述技术方案，加热辊设置在褶皱辊的下方，辅助辊设置在靠近面料出料端一侧的加热辊下方，进而使褶皱面料尽可能多的缠绕在加热辊上，从而增加褶皱面料在加热辊上的传动时间，进而增加褶皱面料加热定型的时间，提高褶皱的持久性，防止褶皱散开。
[0015]于本技术的一实施例中，所述张紧组件包括固定在机架上的第一张紧杆、第二张紧杆和套设在第一张紧杆和第二张紧杆上的若干环形钢丝；
[0016]所述第一张紧杆位于褶皱辊靠近面料出料端一侧，所述第二张紧杆位于加热辊远离面料出料端一侧；
[0017]所述环形钢丝位于褶皱辊与加热辊之间以及加热辊与辅助辊之间；所述环形钢丝一直处于绷紧状态。
[0018]通过上述技术方案，第一张紧杆和第二张紧杆用于支撑环形钢丝，从而使环形钢丝一直处于张紧状态；环形钢丝位于褶皱辊与加热辊之间以及加热辊与辅助辊之间，使环形钢丝箍紧褶皱面料，用于固定褶皱面料在加热辊上加热定型，从而使褶皱面料褶皱持久，不易散。
[0019]于本技术的一实施例中，所述褶皱辊上设置有若干褶皱凸起，所述褶皱凸起的两侧设置有限制张紧钢丝位置的限位槽。
[0020]通过上述技术方案，褶皱凸起用于将面料打褶出客户所需的褶皱样式；限位槽用于限制环形钢丝的位置，防止环形钢丝在褶皱辊上打滑、脱落，进而使环形钢丝一直处于张紧状态。
[0021]于本技术的一实施例中，所述辅助辊上的辊壁上设置有防滑片。
[0022]通过上述技术方案，防滑片用于防止缠绕在辅助辊上的钢丝打滑脱落。
[0023]于本技术的一实施例中，所述机架上设置有驱动褶皱辊、加热辊和辅助辊转动的驱动组件；
[0024]所述驱动组件包括固定在机架上的驱动电机和链轮组。
[0025]通过上述技术方案，驱动组件用于驱动褶皱辊、加热辊和辅助辊转动，进而实现褶皱面料传动进而实现自动下料。
[0026]如上所述，本技术的一种打褶机的加热装置，具有以下有益效果：
[0027]1、褶皱辊用于将面料打褶出客户所需的褶皱样式；加热辊中的辊体内充满液体油，加热管加热液体油从而使辊体的辊壁加热更加均匀，从而使褶皱面料受热均匀；辅助辊用于使褶皱面料尽可能多地缠绕在加热辊上，增加褶皱面料在加热辊上的传动时间，从而增加褶皱面料加热定型的时间，进而提高面料褶皱的持久性，避免褶皱散开；
[0028]2、张紧组件中的第一张紧杆、第二张紧杆用于支撑环形钢丝，从而使环形钢丝一直处于张紧状态，进而使环形钢丝箍紧褶皱面料，褶皱面料在加热辊上加热定性使不散开，保证褶皱面料的生产质量。
附图说明
[0029]图1是本技术实施例的张紧组件、褶皱辊、加热辊和辅助辊的位置关系平面示意图；
[0030]图2是本技术实施例的加热辊的结构示意图；
[0031]图3是本技术实施例的褶皱辊的结构示意图；
[0032]图4是本技术实施例的驱动组件的结构示意图。
[0033]附图标记：1、机架；2、褶皱辊；3、加热辊；31、辊体；32、加热管；5、空腔；6、液体油；8、张紧组件；81、第一张紧杆；82、第二张紧杆；83、环形钢丝；12、密封块；13、褶皱凸起；14、限位槽；15、辅助辊；16、驱动组件；161、驱动电机；162、链轮组；621、第一链轮；622、第二链轮；623、链条；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、面料；25、褶皱面料。
具体实施方式
[0034]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0035]请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0036]请参阅图1，本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打褶机的加热装置，其特征在于：包括机架(1)和转动在机架(1)上的褶皱辊(2)以及加热辊(3)，面料(24)位于所述褶皱辊(2)与加热辊(3)之间传动；所述机架(1)上设置有用于使褶皱辊(2)将面料(24)一直紧密压附在加热辊(3)上以便面料(24)起褶皱的张紧组件(8)；所述加热辊(3)包括辊体(31)和加热管(32)，所述辊体(31)内部设置有空腔(5)，所述加热管(32)固定在空腔(5)中部位置；所述空腔(5)内充满液体油(6)。2.根据权利要求1所述的一种打褶机的加热装置，其特征在于：所述加热辊(3)上设置有连通空腔(5)的进油口，所述进油口处焊接有密封块(12)。3.根据权利要求1所述的一种打褶机的加热装置，其特征在于：所述加热辊(3)设置在褶皱辊(2)的下方，所述加热辊(3)下方靠近面料(24)出料端一侧设置有辅助辊(15)，褶皱面料(25)位于所述加热辊(3)与辅助辊(15)之间传动；所述辅助辊(15)转动连接在机架(1)上。4.根据权利要求3所述的一种打褶机的加热装置，其特征在于：所述张...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓蕾，
申请(专利权)人：苏州欧梦尼亚褶皱面料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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