本发明专利技术公开了一种吸尘器进风口密封圈生产用切割装置，包括：收纳箱，所述收纳箱的侧面设置有送料机构且送料机构包括安装在其内部的滑动槽，所述滑动槽的内部设置有螺杆且螺杆的一端延伸至送料机构外部并安装有电机，所述螺杆的表面设置有移动块且移动块的上部设置有固定板。本发明专利技术在收纳箱的侧面设置有送料机构且送料机构包括安装在其内部的滑动槽，在滑动槽的内部设置有螺杆且螺杆的一端延伸至送料机构外部并安装有电机，在螺杆的表面设置有移动块且移动块的上部设置有固定板，固定板的侧面设置有凸块，通过电机带动螺杆旋转，使其表面的移动块可以横向移动，并与密封圈柱体相互接触，从而完成对密封圈柱体的移动。从而完成对密封圈柱体的移动。从而完成对密封圈柱体的移动。
【技术实现步骤摘要】
一种吸尘器进风口密封圈生产用切割装置
[0001]本专利技术涉及密封圈生产
，更具体为一种吸尘器进风口密封圈生产用切割装置。
技术介绍
[0002]硅胶密封圈是生活中常见的产品，虽然它们很小，但它们起着非常重要的作用，对某些产品的密封和保存起着重要作用，吸尘器进风口处设置的密封圈用于装配不同形状的吸尘头，起到密封和紧固作用。
[0003]密封圈挤出成型后多为长条状结构，需要对其进行切割以达到规定尺寸，由于密封圈质地柔软，在切割过程中容易发生形变，从而影响切割效果。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种吸尘器进风口密封圈生产用切割装置，解决了密封圈挤出成型后多为长条状结构，需要对其进行切割以达到规定尺寸，由于密封圈质地柔软，在切割过程中容易发生形变，从而影响切割效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种吸尘器进风口密封圈生产用切割装置，包括：收纳箱，所述收纳箱的侧面设置有送料机构且送料机构包括安装在其内部的滑动槽，所述滑动槽的内部设置有螺杆且螺杆的一端延伸至送料机构外部并安装有电机，所述螺杆的表面设置有移动块且移动块的上部设置有固定板，所述固定板的侧面设置有凸块，所述收纳箱的内部设置有收纳槽，所述收纳槽的底部设置有导料槽且导料槽的侧面设置有出料口，所述导料槽与出料口与密封圈柱体之间相互匹配，所述送料机构的输出端设置有导向机构且导向机构包括固定架，所述固定架的内部设置有活动槽且活动槽的内部设置有调节杆，所述调节杆的表面设置有两组活动块且活动块的侧面设置有连接轴，所述连接轴的表面设置有导向辊，所述导向机构的侧面设置有切割机构且切割机构包括安装座，所述安装座的上部设置有支撑架且支撑架的内侧设置有气缸，所述气缸的动力输出端设置有驱动轴且驱动轴的下部设置有安装架，所述安装架的内部设置有切割刀，所述切割机构的内部设置有固定孔且固定孔与密封圈柱体之间相互对应。
[0006]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述调节杆的一端延伸至固定架外部并安装有摇杆。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述导向辊呈中间细两头粗的结构设置，其两组导向辊之间形成与密封圈柱体相互匹配的导向孔。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述收纳槽的底部呈三角形结构设置。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述切割机构的侧面设置有收料槽且收料槽的内部呈倾斜状设置。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述送料机构的内部设置有上料槽且上料槽呈
三角形结构设置。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述切割机构的内部设置有安装槽且安装槽的内部设置有滑动杆，所述安装架的两侧设置有连接块且连接块套接在滑动杆的表面。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述收纳箱的表面设置有若干组电动推杆且电动推杆的动力输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下部设置有挡板，所述挡板覆盖在出料口的表面。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0014]本专利技术在收纳箱的侧面设置有送料机构且送料机构包括安装在其内部的滑动槽，在滑动槽的内部设置有螺杆且螺杆的一端延伸至送料机构外部并安装有电机，在螺杆的表面设置有移动块且移动块的上部设置有固定板，固定板的侧面设置有凸块，通过电机带动螺杆旋转，使其表面的移动块可以横向移动，并与密封圈柱体相互接触，从而完成对密封圈柱体的移动，在收纳箱的内部设置有收纳槽且收纳槽的底部呈三角形结构设置，在收纳槽的底部设置有导料槽且导料槽的侧面设置有出料口，导料槽与出料口与密封圈柱体之间相互匹配，在收纳箱的表面设置有若干组电动推杆且电动推杆的动力输出端设置有伸缩杆且伸缩杆的下部设置有挡板，挡板覆盖在出料口的表面，此种设置实现了自动下料，且可以保证单独的密封圈柱体掉落，在送料机构的输出端设置有导向机构且导向机构包括固定架，固定架的内部设置有活动槽且活动槽的内部设置有调节杆，调节杆的一端延伸至固定架外部并安装有摇杆，在调节杆的表面设置有两组活动块且活动块的侧面设置有连接轴，连接轴的表面设置有导向辊且导向辊呈中间细两头粗的结构设置，其两组导向辊之间形成与密封圈柱体相互匹配的导向孔，方便密封圈柱体的准确导向传输，在导向机构的侧面设置有切割机构且切割机构包括安装架，在安装架的上部设置有支撑架且支撑架的内侧设置有气缸，气缸的动力输出端设置有驱动轴且驱动轴的下部设置有切割刀，通过气缸带动驱动轴上下移动，使切割刀与密封圈柱体自检相互接触，从而完成对密封圈柱体的切割。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术侧视结构示意图；
[0017]图3为本专利技术剖面结构示意图；
[0018]图4为本专利技术导向机构结构示意图；
[0019]图5为本专利技术切割机构结构示意图；
[0020]图6为本专利技术送料机构内部结构示意图。
[0021]图中：1、收纳箱；2、送料机构；3、导向机构；4、切割机构；5、收料槽；6、出料口；7、电动推杆；8、伸缩杆；9、挡板；10、收纳槽；11、导料槽；12、滑动槽；13、上料槽；14、固定架；15、活动槽；16、调节杆；17、活动块；18、连接轴；19、导向辊；20、摇杆；21、安装槽；22、滑动杆；23、安装架；24、连接块；25、切割刀；26、固定孔；27、支撑架；28、气缸；29、驱动轴；30、电机；31、螺杆；32、移动块；33、固定板；34、凸块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种吸尘器进风口密封圈生产用切割装置，包括：收纳箱1，所述收纳箱1的侧面设置有送料机构2且送料机构2包括安装在其内部的滑动槽12，所述滑动槽12的内部设置有螺杆31且螺杆31的一端延伸至送料机构2外部并安装有电机30，所述螺杆31的表面设置有移动块32且移动块32的上部设置有固定板33，所述固定板33的侧面设置有凸块34，所述收纳箱1的内部设置有收纳槽10，所述收纳槽10的底部设置有导料槽11且导料槽11的侧面设置有出料口6，所述导料槽11与出料口6与密封圈柱体之间相互匹配，所述送料机构2的输出端设置有导向机构3且导向机构3包括固定架14，所述固定架14的内部设置有活动槽15且活动槽15的内部设置有调节杆16，所述调节杆16的表面设置有两组活动块17且活动块17的侧面设置有连接轴18，所述连接轴18的表面设置有导向辊19，所述导向机构3的侧面设置有切割机构4且切割机构4包括安装座，所述安装座的上部设置有支撑架27且支撑架27的内侧设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸尘器进风口密封圈生产用切割装置，其特征在于：包括：收纳箱(1)，所述收纳箱(1)的侧面设置有送料机构(2)且送料机构(2)包括安装在其内部的滑动槽(12)，所述滑动槽(12)的内部设置有螺杆(31)且螺杆(31)的一端延伸至送料机构(2)外部并安装有电机(30)，所述螺杆(31)的表面设置有移动块(32)且移动块(32)的上部设置有固定板(33)，所述固定板(33)的侧面设置有凸块(34)，所述收纳箱(1)的内部设置有收纳槽(10)，所述收纳槽(10)的底部设置有导料槽(11)且导料槽(11)的侧面设置有出料口(6)，所述导料槽(11)与出料口(6)与密封圈柱体之间相互匹配，所述送料机构(2)的输出端设置有导向机构(3)且导向机构(3)包括固定架(14)，所述固定架(14)的内部设置有活动槽(15)且活动槽(15)的内部设置有调节杆(16)，所述调节杆(16)的表面设置有两组活动块(17)且活动块(17)的侧面设置有连接轴(18)，所述连接轴(18)的表面设置有导向辊(19)，所述导向机构(3)的侧面设置有切割机构(4)且切割机构(4)包括安装座，所述安装座的上部设置有支撑架(27)且支撑架(27)的内侧设置有气缸(28)，所述气缸(28)的动力输出端设置有驱动轴(29)且驱动轴(29)的下部设置有安装架(23)，所述安装架(23)的内部设置有切割刀(25)，所述切割机构(4)的内部设置有固定孔(26)且固定孔(26)与密封圈柱体之...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡波，李恩义，刘振学，
申请(专利权)人：徐州精工密封科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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