一种具有防尘结构的电子线束制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防尘结构的电子线束，包括线束本体、限位套和防尘编织管，所述线束本体的一端连接有公接头，所述线束本体的另一端连接有母接头，所述线束本体的外侧套接有第一热缩管。该具有防尘结构的电子线束，将防尘编织管套在第一热缩管的外侧后，拉动加固环端部的连接条带动卡齿与加固环另一个端部表面的卡槽过盈卡接，从而将防尘编织管稳定连接在线束本体的最外层，防止电子线束在使用时表面防护层出现磨损断裂，通过第一标记槽和第二标记槽内的标签来辅助人员对线束进行识别，在出现线束与接头脱落时，方便在后期维修时快速将线束对接到原来的接口中，保证该电子线束具有准确接线及维修的效果。线束具有准确接线及维修的效果。线束具有准确接线及维修的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘结构的电子线束


[0001]本技术涉及电子线束
，具体为一种具有防尘结构的电子线束。

技术介绍

[0002]电子线束由接线端子、绝缘包扎材料、绝缘护套和导线组成。电子线束是用于在电路里面连接各个电器设备的一种接线部件，电子线束应用方面很广，很多可以应用于家电设备、汽车、计算机等方面。
[0003]电子线束在将多根线束本体进行组合使用时，多根电子线束一般采用绝缘包扎材料进行规整，但是一般的方式是采用热缩管将多根线束包裹，而单层使用的热缩管会将多根线束混在一起，并且单层的热缩管长时间使用后容易因为线束受到的拉扯而松动，在后续使用时电子线束容易被磨损造成断裂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防尘结构的电子线束，以解决上述
技术介绍
提出的单层的热缩管长时间使用后容易因为线束受到的拉扯而松动，在后续使用时电子线束容易被磨损造成断裂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防尘结构的电子线束，包括线束本体、限位套和防尘编织管，
[0006]所述线束本体的一端连接有公接头，所述线束本体的另一端连接有母接头，所述线束本体的外侧套接有第一热缩管，所述第一热缩管的两端外壁套接有限位套，所述限位套的内壁开设有凹槽，所述第一热缩管的外侧设置有防尘编织管，所述防尘编织管包括有加固环、连接条、卡齿和卡槽，所述防尘编织管的两端边缘固定有加固环。
[0007]优选的，所述加固环的一端固定有连接条，所述连接条的两侧边缘设置有卡齿。
[0008]优选的，所述加固环的另一端表面开设有卡槽，所述卡槽与连接条侧面的卡齿对接。
[0009]优选的，所述限位套的一侧粘接有第二热缩管，所述第二热缩管套接在第一热缩管和防尘编织管之间。
[0010]优选的，所述限位套的外壁两侧开设有第一标记槽，所述公接头和母接头的表面均开设有第二标记槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防尘结构的电子线束，将防尘编织管套在第一热缩管的外侧后，拉动加固环端部的连接条带动卡齿与加固环另一个端部表面的卡槽过盈卡接，从而将防尘编织管稳定连接在线束本体的最外层，防止电子线束在使用时表面防护层出现磨损断裂，通过第一标记槽和第二标记槽内的标签来辅助人员对线束进行识别，在出现线束与接头脱落时，方便在后期维修时快速将线束对接到原来的接口中，保证该电子线束具有准确接线及维修的效果。
[0012]1、该具有防尘结构的电子线束，使用热烘枪对第一热缩管进行加热收缩，使得第
一热缩管对线束本体进行包裹，并且使用热烘枪对第二热缩管加热，使得限位套对第一热缩管端部的线束本体进行稳定夹紧，将防尘编织管套在第一热缩管的外侧后，将线束本体远离公接头的一端连接母接头，再拉动加固环端部的连接条带动卡齿与加固环另一个端部表面的卡槽过盈卡接，从而将防尘编织管稳定连接在线束本体的最外层，方便该电子线束具有防尘耐磨的效果，进而防止电子线束在使用时表面防护层出现磨损断裂；
[0013]2、该具有防尘结构的电子线束，将每个第一标记槽与对应的线束本体进行对应，再将公接头和母接头接口对应位置的表面开设第二标记槽，然后在第一标记槽和第二标记槽的内侧通过刻印标签数字来对每一根线束进行区分，通过第一标记槽和第二标记槽内的标签来辅助人员对线束进行识别，在出现线束与接头脱落时，方便在后期维修时快速将线束对接到原来的接口中，保证该电子线束具有准确接线及维修的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术主视截面结构示意图；
[0016]图3为本技术左视截面结构示意图；
[0017]图4为本技术A处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、线束本体；2、公接头；3、母接头；4、第一热缩管；5、限位套；6、凹槽；7、防尘编织管；71、加固环；72、连接条；73、卡齿；74、卡槽；8、第二热缩管；9、第一标记槽；10、第二标记槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有防尘结构的电子线束，包括线束本体1、限位套5和防尘编织管7，线束本体1的一端连接有公接头2，线束本体1的另一端连接有母接头3，线束本体1的外侧套接有第一热缩管4，第一热缩管4的两端外壁套接有限位套5，限位套5的内壁开设有凹槽6，第一热缩管4的外侧设置有防尘编织管7，防尘编织管7包括有加固环71、连接条72、卡齿73和卡槽74，防尘编织管7的两端边缘固定有加固环71。
[0021]加固环71的一端固定有连接条72，连接条72的两侧边缘设置有卡齿73；加固环71的另一端表面开设有卡槽74，卡槽74与连接条72侧面的卡齿73对接，卡齿73呈锯齿结构分布在连接条72的两侧，卡齿73和卡槽74内壁的预留槽均为“V”字型，且卡齿73和卡槽74呈过盈配合。
[0022]具体实施时，通过将多根线束本体1的一端连接公接头2，将第一热缩管4套在多根线束本体1的外侧，并且使用热烘枪对第一热缩管4进行加热收缩，使得第一热缩管4对线束本体1进行包裹，再将限位套5套在第一热缩管4的端部，并且使用热烘枪对第二热缩管8加热，使得限位套5对第一热缩管4端部的线束本体1进行稳定夹紧，同时通过限位套5内壁的
凹槽6进行适当形变，方便快速的将限位套5进行对接使用，然后，将防尘编织管7套在第一热缩管4的外侧，之后，再将线束本体1远离公接头2的一端连接母接头3，再拉动加固环71端部的连接条72，使得连接条72两侧呈锯齿结构的卡齿73与加固环71另一个端部表面的卡槽74进行过盈卡接，使得加固环71对防尘编织管7的两端进行收紧装配，从而将防尘编织管7稳定连接在线束本体1的最外层，方便该电子线束具有防尘耐磨的效果。
[0023]限位套5的一侧粘接有第二热缩管8，第二热缩管8套接在第一热缩管4和防尘编织管7之间；限位套5的外壁两侧开设有第一标记槽9，公接头2和母接头3的表面均开设有第二标记槽10，第一标记槽9呈等腰梯形。
[0024]具体实施时，将限位套5的表面开设等间隔分布的第一标记槽9，并且每一个第一标记槽9与对应的线束本体1进行对应，再将公接头2和母接头3接口对应位置的表面开设第二标记槽10，然后，在第一标记槽9和第二标记槽10的内侧通过刻印标签数字来对每一根线束进行区分，进而在线束本体1的两端分别与公接头2、母接头3脱离连接时，通过第一标记槽9和第二标记槽10内的标签来辅助人员对线束进行识别，方便在后期维修时快速将线束对接到原来的接口中，保证该电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘结构的电子线束，包括线束本体（1）、限位套（5）和防尘编织管（7），其特征在于：所述线束本体（1）的一端连接有公接头（2），所述线束本体（1）的另一端连接有母接头（3），所述线束本体（1）的外侧套接有第一热缩管（4），所述第一热缩管（4）的两端外壁套接有限位套（5），所述限位套（5）的内壁开设有凹槽（6），所述第一热缩管（4）的外侧设置有防尘编织管（7），所述防尘编织管（7）包括有加固环（71）、连接条（72）、卡齿（73）和卡槽（74），所述防尘编织管（7）的两端边缘固定有加固环（71）。2.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的电子线束，其特征在于：所述加固环（71）的一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱朋祥，杨欠欠，姚秋娟，
申请(专利权)人：青岛时润达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：