一种绝缘结构以及具有该绝缘结构的电机制造技术

本发明专利技术涉及一种绝缘结构以及具有该绝缘结构的电机，所述电机包括定子组件和后端盖组件，该绝缘结构包括绝缘套管，该绝缘套管安装在定子组件的插针上，所述绝缘套管受热后收缩并抱紧插针，所述定子组件和后端盖组件安装时，所述插针在绝缘套管的保护下穿过后端盖。与现有技术相比，本发明专利技术具有成本低、空间占用小等优点。小等优点。小等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘结构以及具有该绝缘结构的电机


[0001]本专利技术涉及一种电机，尤其是涉及一种绝缘结构以及具有该绝缘结构的电机。

技术介绍

[0002]在传统无齿槽电机中，绕组线束在穿过后端金属端盖时，一般采用增加塑料绝缘件或在金属端盖表面包塑一层绝缘材质的方法实现绕组线束与金属端盖的绝缘要求；但无论是增加塑料绝缘件，还是包塑于原材质的方法都需要投入专用模具，并且塑料件一般都有0.45mm的最小壁厚要求。
[0003]因此如何使用新的绝缘技术从而来取消注塑或包塑零件，从而提升电机的经济性和节省空间，成为需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种绝缘结构以及具有该绝缘结构的电机。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]根据本专利技术的一个方面，提供一种绝缘结构，该结构安装在电机上，所述电机包括定子组件和后端盖组件，该绝缘结构包括绝缘套管，该绝缘套管安装在定子组件的插针上，所述绝缘套管受热后收缩并抱紧插针，所述定子组件和后端盖组件安装时，所述插针在绝缘套管的保护下穿过后端盖。
[0007]作为优选的技术方案，所述的插针设有三个，每个插针上均套设绝缘套管。
[0008]作为优选的技术方案，所述的绝缘套管为具有耐压绝缘能力的绝缘套管。
[0009]作为优选的技术方案，所述的绝缘套管为具有遇热收缩特性的绝缘套管。
[0010]作为优选的技术方案，所述的绝缘套管插针贴紧或者通过粘接剂固定。
[0011]根据本专利技术的另一个方面，提供了一种具有绝缘结构的电机，包括前端盖、转子组件、定子组件和后端盖组件，所述电机包括所述的绝缘结构。
[0012]作为优选的技术方案，所述转子组件包括前轴承和后轴承，所述前轴承安装在前端盖的轴承室中，所述后轴承安装在后端盖的轴承室中。
[0013]作为优选的技术方案，所述定子组件包括机壳、定子铁芯、绕组、绝缘支架、印刷线路板和插针；所述机壳的前后止口分别与前端盖和后端盖的安装面定位。
[0014]作为优选的技术方案，所述定子铁芯和机壳过盈配合连接；所述绕组通过工装定位并与定子铁芯粘结。
[0015]作为优选的技术方案，所述插针与印刷线路板焊接组成线路板组件；所述线路板组件与绝缘支架连接后，其端面与定子铁心后端面粘接、外圆面与机壳内圆面粘接；所述绕组的引出线与印刷线路板焊接，所述绕组的引出线通过印刷线路板与插针导通。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0017]1)本专利技术取消注塑、包塑零件不仅可以实现电机在经济性上的提升，也可以在小
微型电机中解决空间紧张问题；
[0018]2)本专利技术受热收缩绝缘套管标准件型号丰富，可以节省传统结构中模具件的模具成本；并且裁切后的绝缘套管单价低于传统结构中模具件的单价；
[0019]3)本专利技术绝缘套管壁厚普遍低于注塑件壁厚，并且绝缘套管受热收缩后与导线/体间贴合，不需要结构上增加限位，所以本专利技术更节省空间。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的组合剖视示意图；
[0021]图2为本专利技术的立体分解示意图。
[0022]其中1为前端盖、2为转子组件、3为定子组件、4为后端盖组件、21为前轴承，22为后轴承、31为机壳、32为定子铁芯、33为绕组、34为绝缘支架、35为印刷线路板、36为插针、37为绝缘套管、38为线路板组件、41为后端盖。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本专利技术保护的范围。
[0024]本专利技术提供一种电机绕组线束穿过金属端盖处的绝缘结构，该结构可以达到与传统定制绝缘件一致的绝缘耐压性能。
[0025]如图1和图2所示，本专利技术绝缘结构安装在电机上，所述电机包括定子组件3和后端盖组件4，该绝缘结构包括绝缘套管37，该绝缘套管37安装在定子组件3的插针36上，所述绝缘套管37受热后收缩并抱紧插针36，所述定子组件3和后端盖组件4安装时，所述插针36在绝缘套管37的保护下穿过后端盖41。
[0026]如图1和图2所示，同时本专利技术还提供一种具有绝缘结构的电机，该电机包含前端盖1、定子组件3、转子组件2、后端盖组件4；定子组件包含机壳31、定子铁芯32、绕组33、绝缘支架34、印刷线路板35、插针36、绝缘套管37。该结构中，转子组件2中的前轴承21安装在前端盖1的轴承室中，后轴承22安装在后端盖41的轴承室中，定子组件3通过机壳31前后止口分别与前端盖1和后端盖41的安装面定位；其中，在定子组件3中，定子铁芯32与机壳31过盈配合连接固定，绕组33通过工装定位并与定子铁心32粘结；三处的插针36首先与印刷线路板35焊接组成线路板组件38，线路板组件38与绝缘支架34热卯连接后端面与定子铁心32后端面粘接、外圆面与机壳31内圆面粘接，绕组33的引出线与印刷线路板35焊接，此时绕组33的引出线通过印刷线路板35分别与三处的插针36导通，在三处插针36表面套绝缘套管37，加热使绝缘套管37收缩并抱紧插针36；在定子组件3与后端盖组件4安装时，三处的插针36在绝缘套管37的保护下穿过后端盖41，插针36与后端盖41间有一层绝缘套管37使二者相互绝缘。
[0027]绝缘套管需要有良好的耐压绝缘能力，并且容易受热收缩。该绝缘套管37需要有遇热收缩的特性。绝缘套管37与插针36间不能相互位移，不发生相互位移可以是绝缘套管37与插针贴紧或是添加粘接剂。
[0028]以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘结构，该结构安装在电机上，所述电机包括定子组件(3)和后端盖组件(4)，其特征在于，该绝缘结构包括绝缘套管(37)，该绝缘套管(37)安装在定子组件(3)的插针(36)上，所述绝缘套管(37)受热后收缩并抱紧插针(36)，所述定子组件(3)和后端盖组件(4)安装时，所述插针(36)在绝缘套管(37)的保护下穿过后端盖(41)。2.根据权利要求1所述的一种绝缘结构，其特征在于，所述的插针(36)设有三个，每个插针(36)上均套设绝缘套管(37)。3.根据权利要求1所述的一种绝缘结构，其特征在于，所述的绝缘套管(37)为具有耐压绝缘能力的绝缘套管。4.根据权利要求1所述的一种绝缘结构，其特征在于，所述的绝缘套管(37)为具有遇热收缩特性的绝缘套管。5.根据权利要求1所述的一种绝缘结构，其特征在于，所述的绝缘套管(37)插针(36)贴紧或者通过粘接剂固定。6.一种具有绝缘结构的电机，包括前端盖(1)、转子组件(2)、定子组件(3)和后端盖组件(4)，其特征在于，所述电机包括权利要求1
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5中任一所述的绝缘结构。7.根据权利要求6所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：史佳贤，陈源，
申请(专利权)人：上海鸣志电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：