一种立式加工中心的电机座和轴承座检测平台制造技术

本实用新型专利技术提供一种立式加工中心的电机座和轴承座检测平台。所述立式加工中心的电机座和轴承座检测平台包括：检测平台本体，所述检测平台本体包括平台本体、轴承座支撑座、电机座支撑座和平台导轨，所述轴承座支撑座、电机座支撑座和平台导轨均设置在所述平台本体的顶部，所述平台导轨与所述轴承座支撑座和电机座支撑座平行贴合设置，所述轴承座支撑座和所述电机座支撑座上分别通过凹槽扣合有可拆卸的轴承座和电机座，所述轴承座和所述电机座内均插入有芯棒。本实用新型专利技术提供的立式加工中心的电机座和轴承座检测平台具有在采用杠杆千分尺测绘时更加稳定、准确，降低误差的优点。降低误差的优点。降低误差的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心的电机座和轴承座检测平台


[0001]本技术涉及检测平台
，尤其涉及一种立式加工中心的电机座和轴承座检测平台。

技术介绍

[0002]立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。
[0003]经检索，授权公告号为CN209125462U的专利文件公开了一种立式加工中心的电机座和轴承座检测平台。解决电机座和轴承座检测问题。包括平台本体、轴承座支撑座、电机座支撑座、芯棒和平台导轨，平台本体呈长方体且内部中空，平台本体沿长边方向两端对称分布轴承座支撑座和电机座支撑座，且上端中间设有凹槽，凹槽分别对应与电机座和轴承座形状匹配；平台本体上方设有导轨槽，导轨槽平行于平台本体边缘，且靠近轴承座支撑座和电机座支撑座，导轨槽内设有长条状的平台导轨，平台导轨与支撑座底部互相平行贴合，芯棒插入到电机座和轴承座内，芯棒中间设有定位孔，大圆孔周边对称分别两个检测孔。对轴承座和电机座预铲刮染点及各项配对精度检测，提高装配效率。
[0004]虽然上述检测平台具有如上诸多优点，但是其仍存在不足，例如：在实际检测芯棒误差时，通常需要人员操作杠杆千分尺进行测量，通常需要要求误差在一个丝之内，上述装置在操作杠杆千分尺时由于没有设置专项导件，仅依靠人员的手持误差较大。
[0005]因此，有必要提供一种新的立式加工中心的电机座和轴承座检测平台解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术解决的技术问题是提供一种具有在采用杠杆千分尺测绘时更加稳定、准确，降低误差的立式加工中心的电机座和轴承座检测平台。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的立式加工中心的电机座和轴承座检测平台包括：检测平台本体，所述检测平台本体包括平台本体、轴承座支撑座、电机座支撑座和平台导轨，所述轴承座支撑座、电机座支撑座和平台导轨均设置在所述平台本体的顶部，所述平台导轨与所述轴承座支撑座和电机座支撑座平行贴合设置，所述轴承座支撑座和所述电机座支撑座上分别通过凹槽扣合有可拆卸的轴承座和电机座，所述轴承座和所述电机座内均插入有芯棒；两个支撑架，两个所述支撑架均固定安装在所述平台本体的侧边并延伸至所述轴承座支撑座和所述电机座支撑座的上方；导向板，所述导向板固定安装在两个所述支撑架之间并位于所述轴承座支撑座和所述电机座支撑座的上方；滑座，所述滑座滑动套设在所述导向板上；支撑臂，所述支撑臂固定安装在所述滑座的顶部，所述支撑臂可自由活动并安装有杠杆千分尺，所述杠杆千分尺包括探针。
[0008]优选的，所述平台本体的侧边固定安装有液压缸一，所述液压缸一上固定安装有位于所述平台本体底部的底座。
[0009]优选的，所述底座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿上滑动套设有连接板，所述连接板和所述底座之间固定安装有液压缸二，所述连接板的底部设有行走轮。
[0010]优选的，所述轴承座支撑座和所述电机座支撑座均呈梯形体，且上端中间设有凹槽，凹槽分别对应与电机座和轴承座形状匹配。
[0011]优选的，所述液压缸一和所述液压缸二均至少设置两个，所述液压缸一的输出杆上固定安装有连接块，所述连接块与所述平台本体固定连接。
[0012]优选的，所述连接板的中部下凹设置，且下凹的最低水平面高于行走轮的高度。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的立式加工中心的电机座和轴承座检测平台具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种立式加工中心的电机座和轴承座检测平台：
[0015]1、通过检测平台本体上的轴承座支撑座和电机座支撑座分别用于放置轴承座和电机座，芯棒插入后方便采用杠杆千分尺进行检测，滑座可沿导向板滑动，方便左右移动支撑臂和杠杆千分尺进行检测，支撑臂能够进行多向调节，满足检测的需要，使用灵活；
[0016]2、通过液压缸一和底座能够使检测平台本体顶推调节高度，从而满足不同身高操作者操作的需要，使用更加舒适，通过支撑腿上的连接板采用液压缸二驱动，能够使行走轮触地顶推起本装置，在需要移动时较为方便，通过轴承座支撑座和电机座支撑座上的凹槽便于安装电机座和轴承座，通过连接块便于将液压缸一与平台本体连接，通过连接板的特殊设置，能够在行走轮触地时连接板不触地，满足移动的需要。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的立式加工中心的电机座和轴承座检测平台的一种较佳实施例的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的立式加工中心的电机座和轴承座检测平台的一种较佳实施例的后视结构示意图；
[0019]图3为本技术中支撑架和导向板的侧视结构示意图。
[0020]图中标号：1、平台本体；2、轴承座支撑座；3、电机座支撑座；4、芯棒；5、平台导轨；6、支撑架；7、导向板；8、滑座；9、支撑臂；10、杠杆千分尺；11、探针；12、液压缸一；13、底座；14、支撑腿；15、连接板；16、液压缸二；17、行走轮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1
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图3，其中，图1为本技术提供的立式加工中心的电机座和轴承座检测平台的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为本技术提供的立式加工中心的电机座和轴承座检测平台的一种较佳实施例的后视结构示意图；图3为本技术中支撑架和导向板的侧视结构示意图。立式加工中心的电机座和轴承座检测平台包括：检测平台本体，所述检测平台本体包括平台本体1、轴承座支撑座2、电机座支撑座3和平台导轨5，所述轴承座支撑座2、电机座支撑座3和平台导轨5均设置在所述平台本体1的顶部，所述平台导轨5与所述轴承座支撑座2和电机座支撑座3平行贴合设置，所述轴承座支撑座2和所述电机座支撑座3上分别通过凹槽扣合有可拆卸的轴承座和电机座，所述轴承座和所述电
机座内均插入有芯棒4；两个支撑架6，两个所述支撑架6均固定安装在所述平台本体1的侧边并延伸至所述轴承座支撑座2和所述电机座支撑座3的上方；导向板7，所述导向板7固定安装在两个所述支撑架6之间并位于所述轴承座支撑座2和所述电机座支撑座3的上方；滑座8，所述滑座8滑动套设在所述导向板7上；支撑臂9，所述支撑臂9固定安装在所述滑座8的顶部，所述支撑臂9可自由活动并安装有杠杆千分尺10，所述杠杆千分尺10包括探针11，通过检测平台本体上的轴承座支撑座2和电机座支撑座3分别用于放置轴承座和电机座，芯棒4插入后方便采用杠杆千分尺10进行检测，滑座8可沿导向板7滑动，方便左右移动支撑臂9和杠杆千分尺10进行检测，支撑臂9能够进行多向调节，满足检测的需要，使用灵活。
[0023]所述平台本体1的侧边固定安装有液压缸一12，所述液压缸一12上固定安装有位于所述平台本体1底部的底座13，通过液压缸一12和底座13能够使检测平台本体顶推调节高度，从而满足不同身高操作者操作的需要，使用更加舒适。
[0024]所述底座13的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心的电机座和轴承座检测平台，其特征在于，包括：检测平台本体，所述检测平台本体包括平台本体、轴承座支撑座、电机座支撑座和平台导轨，所述轴承座支撑座、电机座支撑座和平台导轨均设置在所述平台本体的顶部，所述平台导轨与所述轴承座支撑座和电机座支撑座平行贴合设置，所述轴承座支撑座和所述电机座支撑座上分别通过凹槽扣合有可拆卸的轴承座和电机座，所述轴承座和所述电机座内均插入有芯棒；两个支撑架，两个所述支撑架均固定安装在所述平台本体的侧边并延伸至所述轴承座支撑座和所述电机座支撑座的上方；导向板，所述导向板固定安装在两个所述支撑架之间并位于所述轴承座支撑座和所述电机座支撑座的上方；滑座，所述滑座滑动套设在所述导向板上；支撑臂，所述支撑臂固定安装在所述滑座的顶部，所述支撑臂可自由活动并安装有杠杆千分尺，所述杠杆千分尺包括探针。2.根据权利要求1所述的立式加工中心的电机座和轴承座检测平台，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晖，
申请(专利权)人：云南普菲特数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：